Изобретение относится к дорожно-строительным материалам и может быть использовано в дорожном и аэродромном строительстве для устройства покрытий и оснований автомобильных дорог, аэродромов, городских улиц и площадей, дорог промышленных предприятий.
Известен асфальтобетон типа А марки 1 по ГОСТ 9128-2009. Однако он обладает низкой плотностью, высокой пористостью минерального остова, что приводит к снижению показателей прочности при сжатии, увеличению величины водонасыщения, снижению водостойкости и ухудшению эксплуатационных характеристик, а также к сокращению срока службы асфальтобетонного покрытия.
Указанный асфальтобетон по своим техническим характеристикам является наиболее близким предлагаемому изобретению.
Перед изобретением была поставлена задача получения асфальтобетона с лучшими эксплуатационными характеристиками и физико-механическими свойствами: плотностью и прочностью материала, пористостью минерального остова посредством добавления активных добавок при сохранении его низкой себестоимости.
Технический результат заключается в получении асфальтобетона с высокими эксплуатационными показателями и физико-механическими свойствами при сохранении его низкой себестоимости, в продлении срока службы асфальтобетонного покрытия, а также в упрощении способа введения активной добавки в состав минеральной части асфальтобетонной смеси.
Технический результат достигается за счет того, что асфальтобетон, включающий минеральную часть и активную добавку, в качестве активной добавки содержит оксид алюминия Al2O3 с размерами частиц 10-100 нм в количестве (0,05-0,20) мас. % сверх 100% минеральной части, вводимый в состав минеральной части исходной асфальтобетонной смеси после предварительного смешивания с минеральным порошком.
Технический результат подтвержден испытаниями, для проведения которых была использована исходная асфальтобетонная смесь по ГОСТ 9128-2009 при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Компоненты асфальтобетонной смеси были перемешаны в асфальтобетонной мешалке при 150°C. Из полученной асфальтобетонной смеси на прессе были сформованы образцы асфальтобетона для испытаний.
Испытание образцов асфальтобетона проводилось согласно требованиям ГОСТ 12801-98. Учитывая незначительное количество порошка оксида алюминия Al2O3 с размерами частиц 10-100 нм, необходимого для введения в состав минеральной части исходной асфальтобетонной смеси, порошок оксида алюминия Al2O3 предварительно вводился в состав минерального порошка МП-1, изготовленного по ГОСТ Р 53129-2003.
Для обеспечения лучшего распределения в составе асфальтобетонной смеси порошок оксида алюминия Al2O3 тщательно перемешивался с минеральным порошком МП-1. Минеральный порошок МП-1 является важнейшим компонентом асфальтобетонных смесей, придающих им необходимые характеристики.
Далее минеральный порошок МП-1, смешанный с порошком оксида алюминия Al2O3, добавлялся к остальным составляющим асфальтобетонной смеси: щебню и отсевам дробления. После этого вводился битум и посредством перемешивания всех составляющих при температуре 150°C (что соответствует требованиям ГОСТ 12801-98) изготавливалась необходимая для производства образцов асфальтобетонная смесь. Асфальтобетонные образцы получали из указанной асфальтобетонной смеси на прессе под давлением и затем испытывали на соответствие требованиям ГОСТ 9128-2009.
Порошок оксида алюминия Al2O3 вводился в состав минеральной части асфальтобетонной смеси после предварительного смешивания с минеральным порошком в количестве мас. %: 0,05; 0,1; 0,2 сверх 100% минеральной части. Результаты испытаний образцов асфальтобетонной смеси с активной добавкой оксида алюминия Al2O3 с размерами частиц 10-100 нм отражены на фиг. 1, фиг. 2, фиг. 3.
На фиг. 1 показана зависимость предела прочности Rсж асфальтобетона при сжатии при 50°C от количества вводимого в состав минеральной части порошка оксида алюминия Al2O3.
На фиг. 2 представлена зависимость остаточной пористости асфальтобетона от количества вводимого в состав минеральной части порошка оксида алюминия Al2O3.
На фиг. 3 дана зависимость средней плотности асфальтобетона от количества вводимого в состав минеральной части порошка оксида алюминия Al2O3.
Наилучшие результаты по увеличению предела прочности при сжатии и средней плотности асфальтобетона и снижению его пористости по объему были показаны при использовании указанной активной добавки в количестве 0,10 мас. % сверх 100% минеральной части.
Показатель водостойкости также увеличился и был наибольшим при добавлении порошка оксида алюминия Al2O3 в асфальтобетонную смесь в количестве 0,2 мас. % сверх 100% минеральной части.
Показатель водостойкости при длительном водонасыщении оказался наибольшим уже при добавлении порошка оксида алюминия Al2O3 в количестве 0,10 мас. % сверх 100% минеральной части.
При введении в минеральную часть исходной асфальтобетонной смеси порошка оксида алюминия Al2O3 в количестве 0,10 мас. % сверх 100% минеральной части были получены наилучшие результаты и по трещиностойкости, и сдвигоустойчивости по сцеплению при 50°C. Сдвигоустойчивость по коэффициенту внутреннего трения при 50°C была наибольшей при применении указанной активной добавки в количестве 0,05 мас. % сверх 100% минеральной части.
Улучшение физико-механических свойств асфальтобетона с активной добавкой в виде оксида алюминия Al2O3 с размерами частиц 10-100 нм приводит к улучшению кроме трещиностойкости и сдвигоустойчивости по сцеплению и других эксплуатационных характеристик: устойчивости к колееобразованию в период высоких летних температур, к воздействию воды и влиянию знакопеременных температур, что в конечном итоге продляет срок службы асфальтобетонного покрытия.
Способ введения порошка оксида алюминия Al2O3 в асфальтобетонную смесь посредством предварительного смешивания с минеральным порошком и дальнейшего введения вместе с ним в состав минеральной части исходной асфальтобетонной смеси не требует изменения технологических параметров приготовления асфальтобетонной смеси - температуры приготовления, времени перемешивания и т.п., как при введении других видов активных добавок, что является большим преимуществом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2015 |
|
RU2591938C1 |
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2013 |
|
RU2534861C1 |
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2011 |
|
RU2460703C1 |
СПОСОБ АРМИРОВАНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ | 2006 |
|
RU2351561C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРАСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ | 2020 |
|
RU2749771C1 |
Модифицирующая композиция для асфальтобетонной смеси | 2016 |
|
RU2632698C1 |
Асфальтобетонная смесь | 2021 |
|
RU2778885C1 |
Способ приготовления асфальтобетонной смеси | 2023 |
|
RU2817010C1 |
Модифицирующая композиция для асфальтобетонных смесей | 2016 |
|
RU2656484C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ УСТРОЙСТВА ДОРОЖНЫХ ПОКРЫТИЙ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1992 |
|
RU2057733C1 |
Изобретение относится к дорожно-строительным материалам и может быть использовано в дорожном и аэродромном строительстве для устройства покрытий и оснований автомобильных дорог, аэродромов, городских улиц и площадей, дорог промышленных предприятий. Асфальтобетон, включающий минеральную часть, содержит активную добавку оксида алюминия Al2O3 с размерами частиц 10-100 нм в количестве (0,05-0,20) мас. % сверх 100% минеральной части, вводимого в состав минеральной части исходной асфальтобетонной смеси после предварительного смешивания с минеральным порошком. Технический результат - повышение прочности и водостойкости. 3 ил.
Асфальтобетон, включающий минеральную часть, отличающийся тем, что содержит активную добавку оксида алюминия Al2O3 с размерами частиц 10-100 нм в количестве (0,05-0,20) мас. % сверх 100% минеральной части, вводимого в состав минеральной части исходной асфальтобетонной смеси после предварительного смешивания с минеральным порошком.
Устройство для подачи в мешалку смешиваемых сыпучих материалов | 1928 |
|
SU9128A1 |
аэродромные и асфальтобетон, Москва, МНТКС, 2010 | |||
RU 20101197 А, 27.11.2011 | |||
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2277519C2 |
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1996 |
|
RU2074278C1 |
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2011 |
|
RU2460703C1 |
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2009 |
|
RU2403217C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗАТВОР ДЛЯ ЗАГРУЗОЧНЫХ КОРОБОК ГАЗОГЕНЕРАТОРОВ | 1926 |
|
SU7565A1 |
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2000 |
|
RU2204537C2 |
Способ приготовления асфальтобетонной смеси | 1986 |
|
SU1414829A1 |
US 5120777 A, 09.06.1992 | |||
ГЕРШБЕРГ |
Авторы
Даты
2015-04-20—Публикация
2013-09-20—Подача