ПЛАСТИФИКАТОРЫ ВРЕМЕННОГО ХАРАКТЕРА ДЛЯ ФТОРКАУЧУКОВ Российский патент 2015 года по МПК C08L27/16 C08L27/20 C08K5/05 

Описание патента на изобретение RU2565322C1

Изобретение относится к области пластификации фторкаучуков.

Известно, что широкое применение фторкаучуков для производства резино-технических изделий различного назначения ограничено, в частности, из-за нетехнологичности при переработке резиновых смесей. [Нудельман З.Н. Фторкаучуки: основы переработки, применение. М.: ООО «ПИФ РИАС». 2007. 384 с.]. Однако пластификаторы, которые обычно применяют для каучуков, не пригодны в случае фторкаучуков как из-за их несовместимости, так и миграции на поверхность эластомеров при последующем обязательном и продолжительном термостатировании последних при температурах ≥200°C, а также при тепловом старении. Кроме того, пластификаторы, применяемые в смесях на основе фторкаучуков, обусловливают ухудшение упруго-прочностных характеристик эластомеров, их термостабильности и химической стойкости [Новицкая С.П., Нудельман З.Н., Донцов А.А. Фторкаучуки. М.: Химия. 1988].

В литературе отсутствуют данные о пластификаторах временного характера для фторкаучуков [Нудельман З.Н. Фторкаучуки: основы переработки, применение. М.: ООО «ПИФ РИАС». 2007. 384 с.].

Технический результат настоящего изобретения - эффективное понижение вязкости фторкаучуков марок СКФ-26 и СКФ-32 достигается при введении пластификаторов временного характера: 1H,1H-2,5,8-три-(трифтор-метил)-3,6,9-триоксоперфтордодекан-1-ола [C3F7-O-CF(CF3)-CF2-O-CF(CF3)-CF2-CF(CF3)-CH2-OH] (в дальнейшем ТФД) и спирт-теломера состава HO-CH2-(CF2-CF2)n-H, где n=5-6.

Так, с введением 1 мас.% ТФД температура перехода, впервые обнаруженного в каучуке марки СКФ-26, понижается от 443 до 418 K (Фигура 1). С увеличением концентрации добавки до 4 мас.% динамическая вязкость каучука марки СКФ-26 уменьшается существенно (в ~8 раз при 373 K) при одновременном понижении температуры этого перехода до 393 K, что указывает и на понижение температуры стеклования сополимера (Tc) до 218 K (Фигура 1). Температура перехода связана с Tс сополимера соотношением: Ti/Tс≈1.8, как и в случае других полимеров [Соколова Л.В. Пластич. массы. 2006. №5. С.13].

Данные о динамической вязкости сополимеров в присутствии добавок получены на безроторном реометре вибрационного типа Rubber Processor Analyzer (RPA 2000) при скоростях сдвига 1.13-42.3 сек-1 в интервале температур 323-473 K.

Спирт-теломер состава HO-CH2-(CF2-CF2)n-H, где n=5-6, для каучука марки СКФ-26 является более эффективным структурным пластификатором, чем спирт ТФД. Так, динамическая вязкость каучука марки СКФ-26 в присутствии 2.5 мас.% спирта-теломера понижается до уровня такового, как и в случае 4 мас.% спирта ТФД, и при таком же понижении температуры перехода и Тс сополимера (Фигура 1). Дальнейшее уменьшение динамической вязкости сополимера с увеличением концентрации спирта-теломера до 4 мас.% не наблюдается.

Фторсодержащий спирт - ТФД уже в количестве 1 мас.% обусловливает заметное уменьшение межмолекулярного взаимодействия и в каучуке марки СКФ-32, а также изменение его упорядоченной структуры (Фигура 2а). Увеличение концентрации спирта ТФД до 4 мас.% сопровождается существенным уменьшением динамической вязкости каучука марки СКФ-32 при температурах ниже перехода в области 423 K (в ~5 раз) (Фигура 2а). В исследованном интервале концентраций спирта ТФД динамическая вязкость каучука марки СКФ-32 изменяется по экстремальной зависимости. Другими словами, спирт ТФД в количестве ~1.5 мас.% выступает в роли антипластификатора для каучука марки СКФ-32, а при больших концентрациях в роли его структурного пластификатора.

Спирт-теломер для каучука марки СКФ-32, как и в случае каучука марки СКФ-26, является более эффективным структурным пластификатором, чем спирт ТФД. Так, спирт-теломер в количестве 1 мас.% обусловливает вырождение перехода в каучуке в области 423 K (Фигура 2б). Увеличение концентрации добавки до 2.5 мас.% приводит к понижению температуры перехода в каучуке марки СКФ-32 до 393 K и проявлению благодаря этому более высокотемпературного перехода в области 443 K. (Фигура 2б). При этом понижается Тс сополимера до 245 K. Температуры впервые обнаруженных переходов в каучуке марки СКФ-32 связаны с его Tс соотношением: Ti/Tс≈1.6 и 1.8 соответственно. Увеличение скорости сдвига в интервале 1.13-42.3 сек-1 не оказывает заметного влияния на температуру переходов в каучуке марки СКФ-32.

С целью химического связывания молекул предлагаемых пластификаторов в процессе вулканизации в малоактивных в реакциях макромолекулах фторкаучука марки СКФ-26 создали активные центры. Для этого проведено дегидрофторирование каучука с последующей перегруппировкой в его фрагментах цепей в присутствии катализатора межфазного переноса - бензилтрифенилфосфоний хлорида (0.5 мас.%), гидроксида кальция (6 мас.%) и оксида магния (3 мас.%). В присутствии спиртов процесс дегидрофторирования каучука марки СКФ-26 существенно ускоряется, что обеспечивает полное химическое связывание вводимых пластификаторов макромолекулами. За особенностями процесса следили по изменению интенсивности полос поглощения при 1740 и 1720 см-1, обусловленных валентными колебаниями двойных связей: -CF2-C(CF3)=CH-CF2-CH2-CF2- и -CH2-CF2-CF2-CF(CF3)-CH-CF-CH2-CF2- соответственно, образующимися при дегидрофторировании каучука марки СКФ-26. ПК-спектры получены на Фурье-спектрометре EQULNQX 55 фирмы Bruker. Примеры, раскрывающие настоящее изобретение, сведены в таблицу. Химическая модификация каучука марки СКФ-26 во время процесса вулканизации рассмотренными пластификаторами в количестве не более 10 мас.% не оказывает заметного влияния на прочность эластомеров при растяжении тогда, как модули при 100 и 200%-ном относительном удлинении несколько уменьшаются при практически одинаковом относительном удлинении при разрыве (таблица). Однако после термостатирования при 200°C в течение 6 час упруго-прочностные характеристики модифицированных эластомеров улучшаются (таблица). Увеличение содержания рассмотренных пластификаторов более 10 мас.% в резиновых смесях при сохранении состава рецептуры приводит к уменьшению степени сшивания эластомеров по сравнению со стандартным вулканизатом, что отражается на их упруго-прочностных характеристиках (таблица).

Химическая модификация каучука марки СКФ-32 рассмотренными пластификаторами проводилась в процессе радикальной пероксидной вулканизации. Пластификаторы в количестве не более 10 мас.% практически не влияют ни на степень сшивания эластомеров, ни на их упруго-прочностные характеристики (таблица). При большем содержании добавки в резиновых смесях при сохранении состава рецептуры плотность сетки химических поперечных связей уменьшается и соответственно уменьшается первый параметр, а относительное удлинение при разрыве, наоборот, увеличивается, что сопровождается ухудшением упруго-прочностных характеристик, как показано на примере системы каучук марки СКФ-32 - спирт ТФД (таблица).

Таким образом, рассмотренные фторпроизводные спиртов, с одной стороны, разрыхляют неупорядоченную часть структурной организации фторкаучуков марок СКФ-26 и СКФ-32, улучшая их технологичность при переработке, а с другой стороны, позволяют химически модифицировать эластомеры на их основе, не ухудшая физико-механические характеристики последних. Наиболее эффективным структурным пластификатором является спирт-теломер, молекулы которого более жесткие, чем в случае спирта ТФД, содержащего три шарнирных атома кислорода в молекуле.

Похожие патенты RU2565322C1

название год авторы номер документа
АЛЛИЛАМИДЫ ПЕРФТОРПОЛИЭФИРКАРБОНОВЫХ КИСЛОТ В КАЧЕСТВЕ МОДИФИКАТОРОВ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ НА ОСНОВЕ ФТОРКАУЧУКОВ 2001
  • Нудельман З.Н.
  • Круковский С.П.
  • Лаврова Л.Н.
  • Морозов Ю.Л.
  • Ярош А.А.
  • Шевелева Е.Е.
RU2203886C1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ 1999
  • Гольфарб В.И.
  • Деев Л.Е.
  • Бильдинов И.К.
  • Подсевалов П.В.
  • Назаренко Т.И.
  • Горбань В.И.
  • Афанасьева И.А.
  • Пичхидзе С.Я.
RU2199560C2
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ 2010
  • Таганова Виктория Александровна
  • Артеменко Александр Александрович
  • Пичхидзе Сергей Яковлевич
RU2437906C1
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ МОДИФИКАЦИИ СОПОЛИМЕРОВ ВИНИЛИДЕНФТОРИДА 2010
  • Журавлев Михаил Васильевич
  • Благодатова Ольга Викториновна
  • Кокотин Игорь Владимирович
  • Баринов Олег Владимирович
  • Лебедев Николай Валентинович
  • Губанов Виктор Андреевич
RU2452746C2
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ РЕЗИН 2002
  • Пятов И.С.
  • Назаров В.Г.
RU2230077C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ, ПОКРЫТИЙ И ПЛЕНОК НА ОСНОВЕ ФТОРКАУЧУКА 1999
  • Ваниев М.А.
  • Огрель А.М.
  • Кирюхин Н.Н.
  • Егорова А.В.
RU2189992C2
АДГЕЗИВНЫЙ СОСТАВ 2010
  • Таганова Виктория Александровна
  • Горбань Виктор Иванович
  • Пичхидзе Сергей Яковлевич
RU2470055C2
СОПОЛИМЕРЫ НА ОСНОВЕ ВИНИЛИДЕНФТОРИДА ДЛЯ ТЕРМОАГРЕССИВОСТОЙКИХ МАТЕРИАЛОВ 2013
  • Губанов Виктор Андреевич
  • Лебедев Николай Владимирович
  • Журавлев Михаил Васильевич
  • Плашкин Владимир Сергеевич
  • Кокотин Игорь Владимирович
  • Синютин Евгений Владимирович
  • Григорян Галина Викторовна
RU2522590C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ СТЕКЛОВОЛОКНОНАПОЛНЕННОГО ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА 2008
  • Зуев Антон Владимирович
  • Панова Лидия Григорьевна
  • Пичхидзе Сергей Яковлевич
RU2400493C2
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ФТОРКАУЧУКА 2008
  • Шестаков Владимир Сергеевич
  • Литвинова Валентина Николаевна
  • Кощеева Елена Михайловна
RU2415889C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 565 322 C1

Реферат патента 2015 года ПЛАСТИФИКАТОРЫ ВРЕМЕННОГО ХАРАКТЕРА ДЛЯ ФТОРКАУЧУКОВ

Изобретение относится к области пластификации фторкаучуков, в частности к пластификаторам временного характера. Пластификаторами для фторкаучуков являются химические соединения, которые представляют собой фторпроизводные спирты. Изобретение позволяет понизить вязкость фторкаучуков марок СКФ-26 и СКФ-32 на стадии переработки при введении пластификаторов временного характера. Такой способ совмещения двух процессов: пластификации и химической модификации каучука во время вулканизации исключает миграцию пластификаторов на поверхность эластомеров, улучшает технологичность при переработке и не ухудшает физико-механические характеристики эластомеров после вулканизации. 2 ил., 1 табл.

Формула изобретения RU 2 565 322 C1

Пластификаторы для фторкаучуков, характеризующиеся тем, что в качестве пластификаторов временного характера применяют фторпроизводные спирты состава 1H,1H-2,5,8-три-(трифтор-метил)-3,6,9-триоксоперфтордодекан-1-ол [C3F7-O-CF(CF3)-CF2-O-CF(CF3)-CF2-CF(CF3)-CH2-OH] или спирт-теломер HO-CH2-(CF2-CF2)n-H, где n=5-6 .

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2015 года RU2565322C1

С.П.НОВИЦКАЯ И ДР
Фторэластомеры, М, Химия,1988, с
Ребристый каток 1922
  • Лубны-Герцык К.И.
SU121A1
ГИБКИЕ И УПРУГИЕ ХИМИЧЕСКИЕ КОМПОЗИЦИИ НА ОСНОВЕ ПОЛИВИНИЛИДЕНФТОРИДА И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ 1998
  • Паскаль Тьерри
  • Шлюнд Брюно
RU2199559C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ, ПОКРЫТИЙ И ПЛЕНОК НА ОСНОВЕ ФТОРКАУЧУКА 1999
  • Ваниев М.А.
  • Огрель А.М.
  • Кирюхин Н.Н.
  • Егорова А.В.
RU2189992C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ ФТОРКАУЧУКА 2002
  • Чапуркин В.В.
  • Кокорина С.В.
RU2232780C2
Способ приготовления мыла 1923
  • Петров Г.С.
  • Таланцев З.М.
SU2004A1
Способ поверхностной модификации резино-технических изделий 1979
  • Горелик Рудольф Абрамович
  • Духовской Евгений Анатольевич
  • Клейман Александр Мордухаевич
  • Клейменов Николай Алексеевич
  • Маркевич Андрей Михайлович
  • Пономарев Ардальон Николаевич
  • Силин Аскольд Александрович
  • Скок Валентина Михайловна
  • Тальрозе Виктор Львович
  • Хомяков Анатолий Владимирович
  • Ляпунов Андрей Ярославович
SU1085995A1
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОТМЫВКИ ПОЛИМЕРНОЙ ПОВЕРХНОСТИ И СПОСОБ ОТМЫВКИ 1992
  • Ярошенко А.М.
  • Блюм Г.З.
  • Виноградов Г.Г.
  • Ефремов А.А.
  • Маринин А.С.
RU2065488C1
EP 1674524 A1,28.06.2006
JP 62236841 A,16.10.1987
US 6384115 B1, 07.05.2002
Способ определения режима движения потокагАзА 1979
  • Бондаренко Анатолий Георгиевич
  • Костина Наталья Владимировна
  • Британ Игорь Михайлович
  • Голубев Илья Федорович
SU834521A1

RU 2 565 322 C1

Авторы

Соколова Людмила Витальевна

Непомнящий Александр Федорович

Резниченко Сергей Владимирович

Даты

2015-10-20Публикация

2014-04-17Подача