Изобретение относится к пьезоэлектрическим керамическим материалам на основе титаната свинца и может быть использовано в многорежимных перестраиваемых пьезоэлектрических устройствах, например адаптивных системах фокусировки изображения.
Для указанных применений пьезоэлектрический керамический материал должен иметь высокие значения относительной диэлектрической проницаемости,
Известен пьезоэлектрический керамический материал на основе титаната свинца, включающий оксиды PbO, ZrO2, TiO2, MgO, Nb2O5, NiO и Ta2O3, состав которого отвечает химической формуле: aPb(Mg1/3Nb2/3)O3-bPb(Ni1/3Ta2/3)O3-cPbTiO3-dPbZrO3, где 10≤a+b≤55, 30≤с≤50, 2.5≤d≤60, 0.01≤b/a≤2.0, a+b+c+d=100. Материал для лучших составов имеет
Для указанных применений материал имеет недостаточно высокие значения относительной диэлектрической проницаемости
Известен пьезоэлектрический керамический материал на основе титаната свинца, включающий оксиды PbO, TiO2, ZrO2, Nb2O5, MgO, с добавками Sr, Ва, Са, La, Pr, Nd, Zn, Sn и Bi, состав которого отвечает химической формуле: aPb(Mg1/3Nb2/3)O3-bPb(Ni1/3Sb2/3)O3-cPbTiO3-dPbZrO3, где 10<a+b≤55, 0.5≤b≤10, 30≤с≤50, 2.5≤d≤60, a+b+c+d=100. Материал для лучших составов имеет
Для указанных применений материал также имеет недостаточно высокие значения
Известен пьезоэлектрический керамический материал на основе титаната свинца, включающий оксиды PbO, ZrO2, TiO2, MgO, Nb2O5, NiO и Та2О5, состав которого отвечает химической формуле: aPb(Mg1/3Nb2/3)O3-bPb(Ni1/3Ta2/3)O3-cPbTiO3-dPbZrO3, где 10≤a+b≤55, 30≤с≤50, 2.5≤d≤60, 0.01≤b/a≤2.0, a+b+c+d=100, в котором часть Pb(0-10) ат.%) замещена Sr и/или Са. Материал для лучших составов имеет
Для указанных применений материал также имеет недостаточно высокие значения
Наиболее близким к заявляемому материалу по технической сущности и достигаемому результату является пьезоэлектрический керамический материал на основе титаната свинца, включающий оксиды PbO, Nb2O5, TiO2, BaO, ZnO, MgO, NiO [4], принимаемый за прототип настоящего изобретения.
Известный состав отвечает химической формуле a(Pb0.95Ba0.05)TiO3+b(Pb0.95Ba0.05)Nb2/3Mg1/3O3+c(Pb0.95Ba0.05)Nb2/3Ni1/3O3+d(Pb0.95B a0.05)Nb2/3Zn1/3O3, где а=28.750-31.250 (в мол.%), b=44.545-46.270 (в мол.%), с=14.560-14.980 (в мол.%), d=9.645-10.000 (в мол.%), a+b+c+d=100%. Материал имеет для лучших составов
Для указанных применений материал имеет недостаточно высокие значения
Техническим результатом заявляемого изобретения является повышение значений относительной диэлектрической проницаемости
Указанный технический результат достигается тем, что пьезоэлектрический керамический материал на основе титаната свинца, содержащий PbO, Nb2O5, TiO2, BaO, ZnO, MgO, и NiO, согласно изобретению он содержит указанные компоненты в следующих соотношениях, (в мас.%):
Состав материала отвечает формуле:
a(Pb0.95Ba0.05)TiO3+b(Pb0.95Ba0.05)Nb2/3Mg1/3O3+c(Pb0.95Ba0.05)Nb2/3Ni1/3O3+d(Pb0.95Ba0.05)Nb2/3Zn1/3O3, где a=25.00-30.00 (в мол.%), b=15.14-16.44 (в мол.%), с=44.31-47.26 (в мол.%), d=10.55-11.30 (в мол.%), a+b+c+d=100%.
Выбранное соотношение компонентов материала соответствует твердому раствору с явно выраженными свойствами сегнетоэлектрика-релаксора, у которых при повышении частоты измерительного электрического поля наблюдается смещение и размытие максимума относительной диэлектрической проницаемости в сторону высоких температур. Авторами обнаружено, что структура заявляемого материала имеет кубическую и псевдокубическую со слабыми искажениями кристаллической решетки симметрию в зависимости от состава, что способствует формированию высоких значений
На фигуре приведена температурная зависимость относительной диэлектрической проницаемости
В табл. 1 приведены значения электрофизических параметров заявляемого пьезоэлектрического керамического материала в зависимости от состава.
В табл. 2 приведены сравнительные электрофизические параметры прототипа и оптимального состава заявляемого пьезоэлектрического керамического материала.
Пьезоэлектрический керамический материал изготавливается по обычной керамической технологии следующим образом. Синтез осуществляется путем двухкратных обжигов смесей, мас.%: PbO 65.61-65.92, Nb2O5 19.28-20.56, TiO2 6.19-7.46, ВаО 2.37-2.38, MgO 0.61-0.68, NiO 3.46-3.64, ZnO 0.89-0.95 с промежуточным помолом синтезированного продукта. В качестве исходных реагентов использовались оксиды следующих квалификаций: PbO, TiO2 - «ч»; ВаО, NiO, MgO, ZnO - «ч.д.а.», Nb2O5 - «Нбо-Пт». Температуры обжигов Тсинт.1=1173 К, Тсинт.2=1223-1243 К, длительности изотермических выдержек τ1=τ2=4 ч. Спекание образцов в виде столбиков ⌀12 мм, высотой 15-18 мм осуществляется при Тсп.=1473-1493 К, длительность изотермической выдержки τ=2 ч. Металлизация (нанесение электродов) производится путем нанесения на плоские поверхности предварительно сошлифованных до толщины 1 мм образцов серебросодержащей пасты и последующего ее вжигания при температуре Твжиг.=1070 К в течение 0.5 ч. Образцы поляризуют в полиэтиленсилоксановой жидкости при температуре 410 K в течение 40 мин в постоянном электрическом поле напряженностью 3 кВ/см.
В соответствии с ОСТ 11.0444-87 определяли электрофизические характеристики: относительные диэлектрические проницаемости поляризованных
Полученные экспериментальные данные (табл. 1, примеры 2-4) свидетельствуют о том, что пьезоэлектрический керамический материал предлагаемого состава обладает совокупностью электрофизических параметров, отвечающих задаче изобретения: повышенным значением относительной диэлектрической проницаемости
Данные, приведенные в табл. 2, подтверждают преимущества предлагаемого пьезоэлектрического керамического материала по сравнению с материалом-прототипом, а именно повышение
Эффект повышения электрофизических параметров достигается соотношением компонентов PbO, Nb2O5, TiO2, ВаО, ZnO, MgO и NiO, позволяющим получить твердый раствор с выраженными свойствами сегнетоэлектрика-релаксора. Как следует из графика (см. чертеж), заявляемый материал характеризуется сдвигом температуры максимума относительной диэлектрической проницаемости в сторону высоких температур при увеличении частоты измерительного электрического поля, что свидетельствует о том, что состав является сегнетоэлектриком-релаксором. Снижение содержания титаната свинца и повышение содержания никель ниобата свинца по сравнению с прототипом приводит к появлению свойств сегнетоэлектрика-релаксора в заявляемом материале.
Высокие значения
Источники информации
1. JPH 0340964 A, МПК C04B 35/49, 35/00, H01B 3/12, H01L 41/187, дата публикации 21.02.1991.
2. JPH 0350156 A, МПК C04B 35/49, 35/00, H01B 3/12, H01L 41/187, дата публикации 4.03.1991.
3. JPH 03122050 A, МПК C04B 35/49, 35/00, H01L 41/187, дата публикации 24.05.1991.
4. RU 2440955 C2, МПК C04B 35/499, H01L 41/187, дата публикации 27.01.2012 - прототип.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ | 2013 |
|
RU2542004C1 |
ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ | 2010 |
|
RU2440955C2 |
ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ | 2012 |
|
RU2498958C1 |
ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ | 2010 |
|
RU2440954C2 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ | 2015 |
|
RU2604359C1 |
ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ | 2013 |
|
RU2547875C1 |
ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТЫХ ГЕТЕРОСТРУКТУР | 2013 |
|
RU2552509C2 |
Высокочастотный пьезоэлектрический керамический материал на основе титаната-цирконата свинца | 2021 |
|
RU2764404C1 |
МНОГОСЛОЙНЫЙ ПИРОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 2009 |
|
RU2413186C2 |
Способ изготовления пьезокерамического элемента | 2021 |
|
RU2766856C1 |
Изобретение относится к пьезоэлектрическим керамическим материалам на основе титаната свинца. Технический результат изобретения заключается в повышении значений относительной диэлектрической проницаемости
Пьезоэлектрический керамический материал на основе титаната свинца, включающий PbO, Nb2O5, TiO2, BaO, ZnO, MgO и NiO, отличающийся тем, что он содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.%: PbO 65.61-65.92; Nb2O5 19.28-20.56; TiO2 6.19-7.46; BaO 2.37-2.38; MgO 0.61-0.68; NiO 3.46-3.64; ZnO 0.89-0.95.
ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ | 2010 |
|
RU2440955C2 |
ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ | 2012 |
|
RU2498958C1 |
US 20070080317 A1, 12.04.2007 | |||
US 20120091861 A1, 19.04.2012 | |||
JP 10007461 A, 13.01.1998. |
Авторы
Даты
2016-04-10—Публикация
2014-12-11—Подача