УСТРОЙСТВО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ РУЛОННЫМ ПОРОШКОВЫМ СПЕКАНИЕМ Российский патент 2016 года по МПК B22F3/12 B33Y30/00 

Описание патента на изобретение RU2601836C2

Описание изобретения

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройству послойного формирования трехмерных объектов посредством спекания. Изобретение может быть использовано при изготовлении композиционных изделий с целью создания модельной оснастки для процессов литья, изделий машиностроения и приборостроения, физических моделей изделий для научных исследований, создаваемых на основе технических данных, полученных посредством САПР, автоматизированного проектирования.

Ближайшим аналогом заявленного устройства по технической сущности является устройство формирования изделия с помощью послойного синтеза деталей RU 2487779. Этот аналог содержит рабочий стол, стол для спекания, механизм подачи порошка на рабочий стол, устройство для сбора избыточного порошка и устройство для выравнивания слоев порошков, включающее каретку с ножом, перемещаемую над поверхностью рабочего стола с помощью привода. Каретка выполнена в виде корпусной детали прямоугольной формы и снабжена установленными на ее торцах Г-образными кронштейнами, размещенными в двух параллельных пазах, выполненных в рабочем столе по бокам его рабочей зоны, и корпусом разравнивающего ножа, установленным на ее передней кромке. На концах Г-образных кронштейнов размещены ползуны, установленные на направляющих, закрепленных на нижней поверхности рабочего стола, а рабочий стол снабжен устройствами защиты пазов.

Недостатками данного устройства являются сложная конструкция системы двумерного сканирования лазерного луча, мощный лазер и устройство разравнивания порошка, работающие с регулярными перерывами, низкая скорость изготовления объектов относительно других устройств послойного изготовления.

Техническим результатом изобретения является уменьшение стоимости, увеличение скорости формирования, снижение шероховатости поверхности, улучшение качества, прочности, однородности и точности изготовления изделий.

Технический результат достигается тем, что различные порошковые пластиковые, керамические, металлические материалы или комбинации порошков помещают в перфорируемую, сжимаемую, растворимую водой ленту в процессе ее сматывания в рулон, который спекается после завершения формирования всех слоев.

Устройство (Фиг. 1) для послойного формирования трехмерного изделия спеканием порошкового материала содержит рулон ленты (1), перематываемый в рулон (2) с помощью протягивающих валиков (3) и поддерживающей ленты (4). Устройство снабжено системами: перфорации ленты (5) с помощью разбрызгивания жидкости из неподвижной матрицы сопел по всей ширине ленты в тех местах, где необходимо разместить порошок изготавливаемого объекта, наполнения ленты (6) порошком, очистки от избыточного порошка в модуле перемещения частиц порошка с поверхности ленты (8) и ее сжатия (9). Устройство оборудовано бункером избыточного порошка (7), камерой спекания рулона объекта (10), механизмами поддержки режимов спекания (11) и отделения спеченного объекта от ленты (12).

Работа устройства заключается в следующем. Лента перематывается из рулона (1) в рулон (2) с помощью протягивающих валиков (3) и поддерживающей ленты (4). В процессе перемотки ленты она перфорируется системой перфорации (5) в тех местах, где необходимо разместить порошковый пластиковый, керамический или металлический материал изготавливаемого объекта или поддерживающий порошок NaCl. Точность перфорации обеспечивается возможностью нагревания ленты, механизмом контроля и корректировки перфорации. Далее порошок из бункера (6) заполняет перфорированные места ленты. Избыточные частицы порошка, не попавшие в перфорации, удаляются с поверхности ленты в бункер избыточного порошка (7) с помощью системы очистки в модуле перемещения частиц порошка (8). После удаления избыточного порошка обеспечивается его повторное использование. В случае необходимости изготовления объекта из разных порошков в устройство добавляются соответствующие системы перфорации, очистки, наполнения и бункер избыточных частиц для каждого порошка. Затем заполненная лента уплотняется системой сжатия ленты (9). При завершении формирования всех слоев намотанный рулон с порошком или порошками спекается в камере спекания (10) в условиях, определяемых необходимыми свойствами изготавливаемого объекта и регулируемых системой режима спекания (11). После спекания механизм очистки (12) отделяет спеченный объект от ленты, например, механически, с помощью ее растворения водой или потоками воздуха.

Таким образом, использование предлагаемого изобретения позволяет достичь технического результата, которым является увеличение скорости и повышение точности изготовления, снижение стоимости и улучшение качества создаваемых изделий со сложной структурой по геометрической или математической модели.

Похожие патенты RU2601836C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ РУЛОННЫМ ПОРОШКОВЫМ СПЕКАНИЕМ 2014
  • Шулунов Вячеслав Рубинович
RU2609911C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЯ РУЛОННЫМ ПОРОШКОВЫМ СПЕКАНИЕМ 2017
  • Шулунов Вячеслав Рубинович
RU2659049C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ 2019
  • Бутуханов Вячеслав Александрович
RU2713254C1
Способ формирования антифрикционного покрытия с помощью автоматизированного устройства подачи порошкового материала в зону лазерной обработки 2017
  • Матвеева Юлия Юрьевна
  • Ипатов Алексей Геннадьевич
  • Харанжевский Евгений Викторович
RU2652335C1
СПОСОБ СПЕКАНИЯ ПРИ ЛАЗЕРНОМ ПОСЛОЙНОМ ПОРОШКОВОМ СИНТЕЗЕ ОБЪЕМНЫХ ДЕТАЛЕЙ 2009
  • Сироткин Олег Сергеевич
  • Рыцев Сергей Борисович
  • Тимофеев Анатолий Иванович
  • Филиппов Евгений Иванович
RU2423203C2
Установка селективного лазерного спекания и способ получения крупногабаритных изделий на этой установке 2019
  • Тимофеев Анатолий Николаевич
  • Логачёва Алла Игоревна
  • Логачев Иван Александрович
  • Степкин Евгений Петрович
  • Рябиков Юрий Леонидович
  • Константинов Виктор Вениаминович
RU2717761C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ПОСЛОЙНЫМ ЛАЗЕРНЫМ СПЕКАНИЕМ ПОРОШКОВ 2013
  • Мишуков Алексей Владимирович
  • Кривенко Георгий Георгиевич
  • Бараев Алексей Викторович
  • Семенов Сергей Владимирович
RU2550475C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА ЦИКЛИЧНЫМ ПОСЛОЙНЫМ ЛАЗЕРНЫМ СИНТЕЗОМ 2013
  • Ганцев Рустем Халимович
  • Галиев Владимир Энгелевич
  • Мингажев Аскар Джамилевич
  • Кружков Вячеслав Николаевич
RU2526909C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ ЛАЗЕРНЫМ ЦИКЛИЧНЫМ НАНЕСЕНИЕМ ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2013
  • Ганцев Рустем Халимович
  • Галиев Владимир Энгелевич
  • Мингажев Аскар Джамилевич
RU2550670C2
Устройство для получения изделий из высокотемпературных полимеров методом селективного лазерного спекания 2020
  • Назаров Алексей Петрович
  • Тарасова Татьяна Васильевна
  • Егоров Сергей Александрович
RU2744917C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 601 836 C2

Реферат патента 2016 года УСТРОЙСТВО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ РУЛОННЫМ ПОРОШКОВЫМ СПЕКАНИЕМ

Изобретение относится к послойному формированию трехмерного изделия спеканием порошкового материала. Устройство содержит ленту для формирования трехмерного изделия из слоев порошкового материала, размещенную с возможностью ее перемотки из рулона (1) в рулон (2) при помощи протягивающих валиков (3) и поддерживающей ленты (4), бункер для избыточного порошкового материала (7), систему перфорации (5) ленты, систему наполнения (6) мест перфорации ленты порошковым пластиковым, керамическим или металлическим материалом изготавливаемого объекта, выполненную с возможностью использования порошкового материала из бункера для избыточного порошкового материала (7), систему очистки (8) ленты от частиц порошкового материала, не попавших в перфорации, систему сжатия (9) ленты, выполненную с возможностью уплотнения ленты с заполненными порошковым материалом местами перфорации, камеру (10) спекания рулона (2), выполненного намоткой уплотненной ленты с заполненными порошковым материалом местами перфорации, с образованием трехмерного спеченного изделия, систему управления спеканием (11) и систему отделения (12) спеченного изделия от ленты. Обеспечивается увеличение скорости формирования изделия, повышение точности изготовления и улучшение качества изделия. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 601 836 C2

1. Устройство для послойного формирования трехмерного изделия спеканием порошкового материала, содержащее бункер для избыточного порошкового материала (7), отличающееся тем, что оно содержит ленту для формирования трехмерного изделия из слоев порошкового материала, размещенную с возможностью ее перемотки из рулона (1) в рулон (2) при помощи протягивающих валиков (3) и поддерживающей ленты (4), систему перфорации (5) ленты, систему наполнения (6) мест перфорации ленты порошковым пластиковым, керамическим или металлическим материалом изготавливаемого объекта, выполненную с возможностью использования порошкового материала из бункера для избыточного порошкового материала (7), систему очистки (8) ленты от частиц порошкового материала, не попавших в перфорации, систему сжатия (9) ленты, выполненную с возможностью уплотнения ленты с заполненными порошковым материалом местами перфорации, камеру (10) спекания рулона (2), выполненного намоткой уплотненной ленты с заполненными порошковым материалом местами перфорации, с образованием трехмерного спеченного изделия, систему управления спеканием (11) и систему отделения (12) спеченного изделия от ленты.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что система сжатия ленты выполнена с обеспечением уплотнения ленты путем протягивания ее между валиками.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что система перфорации (5) содержит механизм контроля точности перфорации.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что система перфорации (5) ленты выполнена с возможностью нагрева ленты.

5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что система отделения (12) спеченного изделия от ленты выполнена с возможностью обеспечения отделения ленты механически или с помощью ее растворения водой или потоками воздуха.

6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что система перфорации (5) ленты выполнена с возможностью перфорирования ленты с помощью разбрызгивания жидкости из матрицы сопел.

7. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что матрица сопел неподвижна и выполнена с возможностью разбрызгивания жидкости по всей ширине ленты.

8. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что система перфорации (5) ленты выполнена с возможностью контроля и корректировки точности перфорирования.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2016 года RU2601836C2

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МЕТОДОМ ПОСЛОЙНОГО СИНТЕЗА 2012
  • Вайнштейн Игорь Владимирович
  • Обознов Василий Васильевич
  • Васильева Галина Федоровна
  • Назаров Алексей Петрович
RU2487779C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛОЙНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХМЕРНОГО ОБЪЕКТА 2007
  • Перрет Ханс
  • Хальдер Томас
  • Остеррид Маттиас
RU2424904C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАДИЕНТНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ПОРОШКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Чивель Юрий Александрович
  • Смуров Игорь
  • Лаже Бернард
  • Ядройтцев Игорь
RU2401180C2
RU 2011130284 A, 27.01.2013
Устройство для прокатки трехслой-НОй лЕНТы из пОРОшКОВыХ МАТЕРиАлОВ 1979
  • Пудовиков Юрий Петрович
  • Генералов Михаил Борисович
SU839692A1
US 5637169 A1, 10.06.1997
US 5730817 A1, 24.03.1998.

RU 2 601 836 C2

Авторы

Шулунов Вячеслав Рубинович

Даты

2016-11-10Публикация

2014-11-06Подача