Способ получения 1,1,3,3-тетракис(2-гидроксиэтил)мочевины Российский патент 2017 года по МПК C07C273/18 C07C275/10 

Описание патента на изобретение RU2619586C1

Изобретение относится к области химии и может быть использовано для получения высокомолекулярных соединений.

Наиболее близким по технической сущности является способ получения 1,1,3,3-тетракис(2-гидроксиэтил)мочевины путем взаимодействия мочевины с диэтаноламином в мольном соотношении мочевины и диэтаноламина 1:2 соответственно при температуре 115°С в течение 8 часов, см. US Патент №5858549, МПК6 В32В 27/08; C08G 69/48; C08L 75/00; C08F 283/00, 1999.

Недостатками указанного способа являются недостаточный выход целевого продукта, длительность процесса получения и сложность выделения. Способ позволяет получать смесь, состоящую из 1,1,3,3-тетракис(2-гидроксиэтил)мочевины, мочевины и диэтаноламина. Для получения 1,1,3,3-тетракис(2-гидроксиэтил)мочевины без примесей необходимо подвергнуть полученную смесь переосаждению из метанола.

Задачей изобретения является увеличение выхода 1,1,3,3-тетракис(2-гидроксиэтил)мочевины и уменьшение времени его получения.

Техническая задача решается способом получения 1,1,3,3-тетракис(2-гидроксиэтил)мочевины путем взаимодействия мочевины с этиленкарбонатом в мольном соотношении мочевины и этиленкарбоната 1:4 соответственно в присутствии синтетических цеолитов, содержащих в своем составе оксид натрия в количестве 0.4-0.9 мас. % или оксид натрия в количестве 0.4-0.9 мас. % и оксид калия в количестве 1.0-5.5 мас. %, процесс ведут при температуре 140-150°С до окончания выделения двуокиси углерода.

Решение технической задачи позволяет увеличить выход 1,1,3,3-тетракис(2-гидроксиэтил)мочевины до 98% и сократить время его получения в 1,5-2 раза.

Характеристика веществ, используемых для получения 1,1,3,3-тетракис(2-гидроксиэтил)мочевины

Мочевина имеет молекулярную массу 60 г/моль, температура плавления Тпл составляет 132.7°С.

Этиленкарбонат имеет молекулярную массу 88 г/моль, температура кипения Ткип составляет 260.7°С.

Синтетические цеолиты используют с размером пор 8-10 , имеют в своем составе оксид натрия в количестве 0.4-0.9 мас. % или оксид натрия в количестве 0.4-0.9 мас. % и оксид калия в количестве 1.0-5.5 мас. %.

Данное изобретение иллюстрируют следующие примеры конкретного выполнения.

Пример 1 (осуществление способа по прототипу)

В колбу, снабженную обратным холодильником, термометром, помещают 60 г мочевины и 210 г диэтаноламина в мольном соотношении мочевины и диэтаноламина 1:2 соответственно. Взаимодействие ведут при температуре 115°С при перемешивании в инертной атмосфере в течение 8 часов. Получают смесь, состоящую из 1,1,3,3-тетракис(2-гидроксиэтил)мочевины, мочевины и диэтаноламина. Для получения 1,1,3,3-тетракис(2-гидроксиэтил)мочевины без примесей необходимо подвергнуть полученную смесь переосаждению из метанола. После переосаждения получают жидкость желтоватого цвета, выход 30%. Вязкость продукта 4000 мПа⋅с при 25°С. Содержание гидроксильных групп 28.8 мас. %.

Примеры 2-4 по заявляемому объекту

Пример 2

В колбу, снабженную обратным холодильником, термометром, помещают 60 г мочевины, 352 г этиленкарбоната в мольном соотношении мочевины и этиленкарбоната 1:4 соответственно, процесс взаимодействия мочевины и этиленкарбоната ведут при перемешивании в присутствии синтетических цеолитов, содержащих в своем составе 0.4 мас. % оксида натрия, при температуре 140°С в инертной атмосфере до окончания выделения двуокиси углерода (длительность процесса 6 часов). Окончание процесса фиксируют по окончанию выделения двуокиси углерода, то есть по прекращению осаждения карбоната бария при барботировании исходящих газов через раствор гидроксида бария. По окончании процесса цеолиты отделяют фильтрованием. Выход 1,1,3,3-тетракис(2-гидроксиэтил)мочевины составляет 98%. Вязкость продукта 4000 мПа⋅с при 25°С. Содержание гидроксильных групп 28.8 мас. %.

Пример 3

В колбу, снабженную обратным холодильником, термометром, помещают 60 г мочевины, 352 г этиленкарбоната в мольном соотношении мочевины и этиленкарбоната 1:4 соответственно, процесс взаимодействия мочевины и этиленкарбоната ведут при перемешивании в присутствии синтетических цеолитов, содержащих в своем составе 0.4 мас. % оксида натрия и 1.0 мас. % оксида калия, при температуре 140°С в инертной атмосфере до окончания выделения двуокиси углерода (длительность процесса 5 часов). Окончание процесса фиксируют по окончанию выделения двуокиси углерода, то есть по прекращению осаждения карбоната бария при барботировании исходящих газов через раствор гидроксида бария. По окончании процесса цеолиты отделяют фильтрованием. Выход 1,1,3,3-тетракис(2-гидроксиэтил)мочевины составляет 98%. Вязкость продукта 4000 мПа⋅С при 25°С. Содержание гидроксильных групп 28.8 мас. %.

Пример 4

В колбу, снабженную обратным холодильником, термометром, помещают 60 г мочевины, 352 г этиленкарбоната в мольном соотношении мочевины и этиленкарбоната 1:4 соответственно, процесс взаимодействия мочевины и этиленкарбоната ведут при перемешивании в присутствии синтетических цеолитов, содержащих в своем составе 0.9 мас. % оксида натрия и 5.5 мас. % оксида калия, при температуре 150°С до окончания выделения двуокиси углерода (длительность процесса 4 часа). Окончание процесса фиксируют по окончанию выделения двуокиси углерода, то есть по прекращению осаждения карбоната бария при барботировании исходящих газов через раствор гидроксида бария. По окончании процесса цеолиты отделяют фильтрованием. Выход 1,1,3,3-тетракис(2-гидроксиэтил)мочевины составляет 98%. Вязкость продукта 4000 мПа⋅С при 25°С. Содержание гидроксильных групп 28.8 мас. %.

Как видно из примеров конкретного выполнения, заявляемый способ получения 1,1,3,3-тетракис(2-гидроксиэтил)мочевины по сравнению с прототипом прост в исполнении, позволяет увеличить выход 1,1,3,3-тетракис(2-гидроксиэтил)мочевины до 98% и сократить время его получения в 1,3-2 раза. Цеолиты после их фильтрования вновь используют в процессе получения целевого продукта.

Похожие патенты RU2619586C1

название год авторы номер документа
Способ получения 1,3-бис(2-гидроксиэтил)мочевины 2016
  • Самуилов Яков Дмитриевич
  • Самуилов Александр Яковлевич
  • Бакирова Индира Наилевна
  • Коршунов Максим Виталиевич
RU2619588C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДА, МЕЧЕННОГО СТАБИЛЬНЫМ ИЗОТОПОМ C 2009
  • Корнеева Галина Александровна
  • Носков Юрий Геннадьевич
  • Крон Татьяна Евгеньевна
  • Кулик Александр Викторович
  • Темкин Олег Наумович
  • Брук Лев Григорьевич
  • Ошанина Ирина Валерьевна
  • Захарова Дарья Сергеевна
  • Кузьмин Сергей Георгиевич
RU2415837C2
КАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООКТАНОВЫХ БЕНЗИНОВ С НИЗКИМ СОДЕРЖАНИЕМ БЕНЗОЛА И ДУРОЛА 2010
  • Тарасов Андрей Леонидович
  • Лищинер Иосиф Израилевич
  • Малова Ольга Васильевна
  • Беляев Андрей Юрьевич
  • Виленский Леонид Михайлович
RU2440189C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМОСИЛИКАТНОГО ЦЕОЛИТА СО СТРУКТУРОЙ MTW (ТИПА ZSM-12) 2019
  • Садовничий Виктор Антонович
  • Караханов Эдуард Аветисович
  • Максимов Антон Львович
  • Куликов Леонид Андреевич
  • Цаплин Дмитрий Евгеньевич
RU2735849C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕНЗИНОВ ИЛИ КОНЦЕНТРАТОВ АРОМАТИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ 2020
  • Имшенецкий Владимир Владиславович
  • Лищинер Иосиф Израилевич
  • Малова Ольга Васильевна
  • Пчелинцев Денис Васильевич
  • Тарасов Андрей Леонидович
  • Бессонов Александр Анатольевич
  • Иванов Дмитрий Валерьевич
  • Лобиченко Елена Николаевна
RU2747870C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДОВ АМИЛЕНОВ 1994
  • Лонщакова Т.И.
  • Лиакумович А.Г.
  • Самуилов Я.Д.
  • Ахмедьянова Р.А.
  • Щербак С.П.
  • Губайдуллин Л.Ю.
RU2072995C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛЕНГЛИКОЛЯ СОВМЕСТНО С КАРБАМИДОМ 2009
  • Корнеева Галина Александровна
  • Носков Юрий Геннадьевич
  • Крон Татьяна Евгеньевна
  • Руш Сергей Николаевич
  • Темкин Олег Наумович
  • Брук Лев Григорьевич
  • Ошанина Ирина Валерьевна
  • Захарова Дарья Сергеевна
  • Кузьмин Сергей Георгиевич
RU2408568C1
Способ получения катализатора 2021
  • Имшенецкий Владимир Владиславович
  • Лищинер Иосиф Израилевич
  • Малова Ольга Васильевна
  • Пчелинцев Денис Васильевич
  • Иванов Дмитрий Валерьевич
  • Белова Марина Владимировна
  • Уварова Надежда Юрьевна
  • Лобиченко Елена Николаевна
RU2768118C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕТРАОКСИАЛКИЛЗАМЕЩЕННЫХ МОЧЕВИН 2015
  • Рогожина Лина Геннадьевна
  • Кузьмин Михаил Владимирович
  • Игнатьев Валерий Андреевич
RU2572345C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВАНАДИЙМАГНИЕВОГО КАТАЛИЗАТОРА ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА И СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА С АЛЬФА-ОЛЕФИНАМИ 2018
  • Микенас Татьяна Борисовна
  • Чжао Цзэнхуэй
  • Никитин Валентин Евгеньевич
  • Фу И
  • Захаров Владимир Александрович
  • Сун Лэй
  • Мацько Михаил Александрович
  • У Вэй
  • Бессуднова Елена Владимировна
  • Жень Хэган
  • Вэй Дешуай
  • Ван Дэйфэй
RU2682163C1

Реферат патента 2017 года Способ получения 1,1,3,3-тетракис(2-гидроксиэтил)мочевины

Изобретение относится к способу получения 1,1,3,3-тетракис(2-гидроксиэтил)мочевины. Способ включает взаимодействие мочевины с этиленкарбонатом в мольном соотношении мочевины и этиленкарбоната 1:4 соответственно в присутствии синтетических цеолитов, содержащих в своем составе оксид натрия в количестве 0.4-0.9 мас.% или оксид натрия в количестве 0.4-0.9 мас.% и оксид калия в количестве 1.0-5.5 мас.%. Процесс ведут при температуре 140-150°C до окончания выделения двуокиси углерода. Изобретение позволяет увеличить выход 1,1,3,3-тетракис(2-гидроксиэтил)мочевины и сократить время ее получения. 4 пр.

Формула изобретения RU 2 619 586 C1

Способ получения 1,1,3,3-тетракис(2-гидроксиэтил)мочевины путем взаимодействия мочевины с этиленкарбонатом в мольном соотношении мочевины и этиленкарбоната 1:4 соответственно в присутствии синтетических цеолитов, содержащих в своем составе оксид натрия в количестве 0.4-0.9 мас. % или оксид натрия в количестве 0.4-0.9 мас. % и оксид калия в количестве 1.0-5.5 мас. %, процесс ведут при температуре 140-150°C до окончания выделения двуокиси углерода.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2017 года RU2619586C1

US 5858549 A1, 12.01.1999
JP 6293727 A, 21.10.1994
US 20110105654 A1, 05.05.2011
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ р-ОКСИЭТИЛМОЧЕВИНЫ 0
  • Н. А. Гольдберг В. Г. Голов, Л. Г. Николаева Э. А. Демина
SU176578A1
CN 103012211 A, 03.04.2013.

RU 2 619 586 C1

Авторы

Самуилов Яков Дмитриевич

Самуилов Александр Яковлевич

Бакирова Индира Наилевна

Коршунов Максим Виталиевич

Даты

2017-05-17Публикация

2016-02-01Подача