УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНУСА ИЗ ЗАГОТОВКИ, ВЫПОЛНЕННОЙ В ФОРМЕ ТРУБЫ, КОНЕЦ КОТОРОЙ РАСКРОЕН НА СЕКТОРА, ПРИ ЗАГИБАНИИ ОБРАЗУЮЩИЕ КОНУС Российский патент 2017 года по МПК B21D51/10 B21D11/00 

Изобретение относится к области формовки металла путем гибки, предназначено для изготовления конуса на предварительно раскроенной трубе (заготовке) и может применяться, в частности, при производстве винтовых свай.

К настоящему моменту не описано устройств, производящих загиб секторов конуса на раскроенной трубе. Данная операция выполняется вручную.

Изобретение позволяет выполнять загиб секторов автоматически, с помощью чего достигается повторяемость и точность готового изделия. В случае, если изобретение является частью автоматизированной линии по производству конусов на трубе, оно позволяет объединить в непрерывный цикл операции по раскрою трубы, формированию конуса и сварке, что значительно повышает производительность.

Устройство представляет из себя систему подвижных зажимов (схема 1, поз. 3), кинематически закрепленных на корпусе (схема 1, поз. 1) с отверстием под заготовку (схема 1 поз.4). Число зажимов соответствует числу секторов изготовляемого конуса. Каждый зажим снабжен силовым приводом (схема 1, поз. 2), в качестве которого может использоваться гидроцилиндр, пневмоцилиндр либо электрический актуратор. Силовой привод одним концом крепится к корпусу, а другим к подвижному зажиму. Силовые привода создают усилие, передающееся через зажим и совершающее работу по загибу сектора.

Устройство работает следующим образом: в специальное отверстие в корпусе устройства подается заготовка и располагается таким образом, чтобы над каждым сектором заготовки располагался зажим. Затем приводятся в действие силовые привода, передающие усилие на зажимы, которые загибают сектора на заданный угол (Схема 2).

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и предназначено для изготовления конуса на предварительно раскроенной на сектора конце трубы путем их гибки. Заготовку с выполненными на конце секторами устанавливают в отверстие корпуса, на котором одним концом закреплены силовые приводы по числу секторов. Другие концы силовых приводов закреплены к зажимам. При этом каждый зажим выполнен с возможностью расположения над сектором. Силовые приводы создают усилие, передающееся через зажим и совершающее работу по загибу сектора. Обеспечивается точность изделия. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1. Устройство для изготовления конуса на конце трубной заготовки путем загиба предварительно выполненных на конце трубной заготовки секторов, характеризующееся тем, что оно содержит корпус с отверстием под трубную заготовку, подвижные зажимы по числу упомянутых секторов и силовые приводы, каждый из которых одним концом закреплен на корпусе, а другим – на подвижном зажиме.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве силовых приводов использованы гидроцилиндры, пневмоцилиндры или электрические актураторы.