СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОНА Российский патент 2018 года по МПК C04B41/69 B28B11/06 

Описание патента на изобретение RU2648404C1

Изобретение относится к области получения металлизированных изделий из бетона и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Известен способ металлизации изделий из бетона, включающий предварительную пескоструйную обработку лицевой поверхности изделий из бетона с последующим плазменным напылением цветных металлов путем ввода металлической проволоки в плазменную горелку [Федосов С.В., Акулова М.В. Плазменная металлизация бетонов. - М.: Издательство АСВ, 2003, с. 92, табл. 5.2].

Недостатком аналога является длительность технологического процесса, низкое качество и низкая прочность сцепления покрытия с изделием из бетона.

Наиболее близким к предполагаемому изобретению техническим решением, принятым за прототип, является способ металлизации изделий из бетона [патент RU 2553707 С 1, 04.06.2014 Бюл. №17 от 20.06.2015], включающий плазменное напыление порошков цветных металлов с одновременным плазменным оплавлением лицевой поверхности изделий из бетона.

Недостатком данного способа является низкое качество конечного продукта за счет низкой морозостойкости и прочности сцепления покрытия с изделием из бетона.

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является снижение себестоимости и повышение качества конечного продукта за счет увеличения морозостойкости и прочности сцепления покрытия с изделием из бетона.

Это достигается тем, что способ металлизации изделий из бетона, включает плазменное напыление порошка цветного металла на лицевую поверхность бетона. В предложенном решении плазменное напыление осуществляют покрытыми порошком цветного металла гранулами высокоглиноземистого цемента размером 250-630 мкм, предварительно увлажненными 40-60%-ным водным раствором жидкого стекла.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что плазменное напыление осуществляют покрытыми порошком цветного металла гранулами высокоглиноземистого цемента размером 250-630 мкм, предварительно увлажненными 40-60%-ным водным раствором жидкого стекла.

Таким образом, заявляемое решение соответствует критерию изобретения «новизна».

Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники не выявило в них признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, что позволило сделать вывод о соответствии критерию «изобретательский уровень».

Характеристика компонентов:

- жидкое стекло ГОСТ-13079-81;

- вода ГОСТ-23732;

- в качестве порошка цветного металла - алюминиевый порошок

ТУ 1791-99-019-98 марки АСД-Т;

- гранулы высокоглиноземистого цемента по ГОСТ 969-91 марки ВГЦ.

Экспериментально полученные параметры влияния водных растворов жидкого стекла и гранулометрического состава высокоглиноземистого цемента на качество конечного продукта представлены в таблице 1.

* - оптимальный вариант

Пример. Способ металлизации изделий из бетона осуществляют на балках, выполненных из бетона размером 150×30×30 мм.

Над пластинчатым конвейером с балками из бетона устанавливают плазменную горелку ГН-5р электродугового плазмотрона УПУ-8м: мощность 6 кВт, расход плазмообразующего газа аргона 2,0 м3/ч, расход воды на охлаждение - 0,5 м/с.

Готовят 40-60%-ный водный раствор жидкого стекла. Гранулы высокоглиноземистого цемента получают методом измельчения и последующего рассева на ситах, размером 250-630 мкм. Далее их увлажняют приготовленным водным раствором жидкого стекла. Затем в трубопровод плазменной горелки с плазмообразующим газом аргоном из двух порошковых питателей одновременно подают увлажненные гранулы высокоглиноземистого цемента и алюминиевого порошка. В потоке плазмообразующего газа аргона происходит обволакивание увлажненных гранул высокоглиноземистого цемента порошком цветного металла, а затем в плазменной горелке ГН-5р происходит их расплавление. Таким образом, плазменное напыление осуществляют покрытыми порошком цветного металла гранулами высокоглиноземистого цемента размером 250-630 мкм, предварительно увлажненными 40-60%-ным водным раствором жидкого стекла.

Под динамическим напором плазмообразующего газа происходит напыление расплавленных гранул на лицевую поверхность балок из бетона.

Было подготовлено 9 партий балок из бетона по три образца в каждой, с различным составом металлизированных покрытий, которые были испытаны по стандартной методике по ГОСТ 10060-2012. Как видно из таблицы 1, наилучшими показателями обладают покрытия с гранулометрическим составом высокоглиноземистого цемента 250-630 мкм, увлажненные 50%-ным водным раствором жидкого стекла, прочность сцепления составляла 3,5 МПа, морозостойкость 160 циклов, что выше аналогичных показателей прототипа (2,8 МПа, 150 циклов).

При увлажнении 40-60%-ным водным раствором жидкого стекла, показатели прочности сцепления и морозостойкость несколько ниже (2,9 МПа и 3,3 МПа) и (156 и 152 циклов) соответственно, но выше аналогичных показателей прототипа.

В предлагаемом способе расплавленные частицы металла, находящиеся на поверхности гранул высокоглиноземистого цемента уплотняются на лицевой поверхности бетона, образуя высокопрочные покрытия. Релаксация напряжений в зонах контакта гранул способствует повышению морозостойкости покрытия. Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить высококачественное конкурентоспособное изделие. Себестоимость конечного продукта снижается за счет снижения расхода порошка цветного металла в 10-12 раз.

Использование заявляемого изобретения позволит:

- повысить качество готового изделия за счет повышения морозостойкости и прочности сцепления покрытия с изделием из бетона;

- снизить себестоимость конечного продукта за счет снижения расхода порошка цветного металла.

Похожие патенты RU2648404C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АВТОКЛАВНЫХ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ С КОМПОЗИЦИОННЫМИ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНЫМИ ПОКРЫТИЯМИ 2015
  • Бессмертный Василий Степанович
  • Лесовик Валерий Станиславович
  • Бондаренко Надежда Ивановна
  • Ильина Ирина Александровна
  • Бондаренко Диана Олеговна
  • Бурлаков Николай Михайлович
  • Сопин Дмитрий Михайлович
  • Белоковаленко Елена Леонидовна
RU2597340C1
СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ АВТОКЛАВНЫХ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 2014
  • Бессмертный Василий Степанович
  • Лесовик Валерий Станиславович
  • Бондаренко Надежда Ивановна
  • Борисов Иван Николаевич
  • Ильина Ирина Александровна
  • Бондаренко Диана Олеговна
  • Павленко Зоя Владимировна
  • Кеменов Сергей Анатольевич
  • Пучка Олег Владимирович
  • Вайсера Сергей Сергеевич
RU2553708C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯХ ИЗ БЕТОНА 2015
  • Бессмертный Василий Степанович
  • Бондаренко Надежда Ивановна
  • Лесовик Валерий Станиславович
  • Борисов Иван Николаевич
  • Чижова Елена Николаевна
  • Бондаренко Диана Олеговна
  • Тимошенко Татьяна Ивановна
RU2595024C1
СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ИЗДЕЛИЯ ИЗ БЕТОНА 2018
  • Бондаренко Надежда Ивановна
  • Бессмертный Василий Степанович
  • Бондаренко Диана Олеговна
  • Строкова Валерия Валерьевна
  • Бессмертный Михаил Дмитриевич
  • Голозубова Наталья Николаевна
  • Голдобина Виктория Сергеевна
RU2681129C1
СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОНА 2017
  • Бессмертный Василий Степанович
  • Здоренко Наталья Михайловна
  • Волошко Наталья Исметовна
  • Калетин Максим Владимирович
RU2669978C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЯХ ИЗ БЕТОНА 2011
  • Бессмертный Василий Степанович
  • Бондаренко Надежда Ивановна
  • Черникова Алевтина Анатольевна
  • Вдовина Светлана Юрьевна
  • Симачёв Александр Викторович
  • Шахова Любовь Дмитриевна
RU2466864C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕТООТРАЖАЮЩИХ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНЫХ ПОКРЫТИЙ НА СИЛИКАТНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛАХ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ 2017
  • Бондаренко Диана Олеговна
  • Бондаренко Надежда Ивановна
  • Бессмертный Василий Степанович
  • Добринская Ольга Александровна
RU2648414C1
СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ СТЕКЛОКРЕМНЕЗИТА 2017
  • Бессмертный Василий Степанович
  • Бондаренко Диана Олеговна
  • Бондаренко Владислава Олеговна
  • Шахова Любовь Дмитриевна
  • Платов Юрий Тихонович
  • Бурлаков Николай Михайлович
  • Дюмина Полина Семёновна
RU2655699C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА СТЕКЛОКРЕМНЕЗИТ 2017
  • Бессмертный Василий Степанович
  • Бондаренко Надежда Ивановна
  • Бондаренко Диана Олеговна
  • Изотова Ираида Алексеевна
  • Строкова Валерия Валерьевна
  • Чижова Елена Николаевна
  • Монастырская Ирина Александровна
RU2670805C1
СПОСОБ АНГОБИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОНА 2014
  • Бессмертный Василий Степанович
  • Роздольская Ирина Владимировна
  • Ледовская Мария Евгеньевна
  • Дюмина Полина Семёновна
  • Бондаренко Надежда Ивановна
  • Коровякова Людмила Алексеевна
  • Однорал Наталия Александровна
RU2572249C1

Реферат патента 2018 года СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОНА

Изобретение относится к области получения металлизированных изделий из бетона и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Технический результат - повышение качества конечного продукта за счет увеличения морозостойкости и прочности сцепления покрытия с изделием из бетона с одновременным снижением себестоимости. Способ металлизации изделий из бетона включает плазменное напыление, которое осуществляют покрытыми порошком цветного металла гранулами высокоглиноземистого цемента размером 250-630 мкм, предварительно увлажненными 40-60%-ным водным раствором жидкого стекла. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 648 404 C1

Способ металлизации изделий из бетона, включающий плазменное напыление порошка цветного металла на лицевую поверхность бетона, отличающийся тем, что плазменное напыление осуществляют покрытыми порошком цветного металла гранулами высокоглиноземистого цемента размером 250-630 мкм, предварительно увлажненными 40-60%-ным водным раствором жидкого стекла.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2018 года RU2648404C1

СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОНА 2014
  • Бессмертный Василий Степанович
  • Бондаренко Надежда Ивановна
  • Лесовик Валерий Станиславович
  • Борисов Иван Николаевич
  • Морозова Ирина Ивановна
  • Бондаренко Диана Олеговна
  • Линник Лилия Олеговна
RU2553707C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЯХ ИЗ БЕТОНА 2011
  • Бессмертный Василий Степанович
  • Бондаренко Надежда Ивановна
  • Черникова Алевтина Анатольевна
  • Вдовина Светлана Юрьевна
  • Симачёв Александр Викторович
  • Шахова Любовь Дмитриевна
RU2466864C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АВТОКЛАВНЫХ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ С КОМПОЗИЦИОННЫМИ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНЫМИ ПОКРЫТИЯМИ 2015
  • Бессмертный Василий Степанович
  • Лесовик Валерий Станиславович
  • Бондаренко Надежда Ивановна
  • Ильина Ирина Александровна
  • Бондаренко Диана Олеговна
  • Бурлаков Николай Михайлович
  • Сопин Дмитрий Михайлович
  • Белоковаленко Елена Леонидовна
RU2597340C1
Способ обработки поверхностей бетонных строительных изделий и монолитных сооружений 1991
  • Кригман Станислав Петрович
  • Донец Борис Иосифович
  • Пышняк Валерий Федорович
SU1838115A3
СПОСОБ, СИСТЕМА И КОМПЬЮТЕРНЫЙ ПРОГРАММНЫЙ КОД ДЛЯ ОПТИМИЗАЦИИ РЕЙСА С ПОМОЩЬЮ ПОПОЛНЕНИЯ БАЗЫ ДАННЫХ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ СОСТАВОВ/ПУТЕЙ 2007
  • Кумар Аджит
  • Шэффер Гленн Роберт
RU2469387C2
ФЕДОРОВ С
В
и др
Плазменная металлизация бетона, Москва, "АСВ", 2003, с
Автоматический огнетушитель 0
  • Александров И.Я.
SU92A1
КРОХИН В
П
и др
Декоративная обработка поверхности строительных материалов плазменным способом
Химическая технология строительных материалов: сборник трудов, Москва, МИСИ, 1980, с
Ударно-вращательная врубовая машина 1922
  • Симонов Н.И.
SU126A1

RU 2 648 404 C1

Авторы

Бондаренко Надежда Ивановна

Бондаренко Диана Олеговна

Бессмертный Василий Степанович

Слабинская Ирина Александровна

Бухонова София Мирославовна

Дороганов Владимир Анатольевич

Купавцев Эдуард Леонидович

Даты

2018-03-26Публикация

2017-03-20Подача