СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ И СКРУГЛЕНИЯ КРОМОК В ПЕРЕСЕКАЮЩИХСЯ КАНАЛАХ Российский патент 2019 года по МПК B23H9/02 C25F7/00 

Описание патента на изобретение RU2699140C2

Изобретение относится к машиностроению, в частности, к электрохимической обработке для снятия заусенцев или скругления кромок в пересекающихся каналах.

Известен способ электрохимической обработки, при котором электрод - инструмент для снятия заусенцев (авторское свидетельство №772783, опубл. 23.10.1980, МПК В23Р 1/12) выполнен комбинированным со сферическим наконечником из сплава с упругими свойствами, диаметр сферы которого выполнен больше диаметра отверстия на величину, равную суммарной величине основания заусенцев по диаметру, причем по длине наконечника прорезаны сквозные пазы, ширина которых обеспечивает сжатие сферы до диаметра отверстия, в которое вводится электрод. Недостатками вышеуказанного электрода - инструмента являются: сложность изготовления наконечника; требуется вращение электрода во избежание образования выступов, образуемые пазами; невозможна обработка малых диаметров; невозможна обработка некруглых каналов. Кроме того, в ремонтных изделиях недопустимо попадания посторонних вещей, особенно в топливных системах, в виде шлама, который образуется электрохимическим методом при прокачке и сливе электролита. Само присутствие электролита нежелательно.

Наиболее близким к изобретению является способ электрохимического снятия заусенцев и скругления кромок в пересекающихся каналах (Библиотечка электротехнолога. Выпуск 3. «Электрохимическая и электромеханическая обработка металлов» Вишницкий А.Л., Ясногородский И.З., Григорчук И.П., Л., «Машиностроение» 1971, стр. 61), при котором деталь из токопроводящего материала подключается к положительному полюсу и электрод-инструмент размещается вблизи обрабатываемой поверхности, при этом в межэлектродный промежуток нагнетается электролит. В некоторых заготовках с отверстием с заусенцами, образующие механическим способом, требуется убрать заусенцы для нормального потока жидкости или воздуха. Механическим путем заусенцы нельзя убрать, так как образующие стружки могут засорить каналы.

Недостатком данного способа является то, что при данном методе обработки возможно попадание отходов в виде шлама во внутренние полости изделий, при этом на обрабатываемой поверхности могут оставаться следы струйности электролита

Техническим результатом, на достижение которого направлено изобретение, является повышение производительности формообразования изделий за счет упрощения технологии и снижения трудоемкости изготовления.

Технический результат достигается тем, что в способе электрохимического снятия заусенцев и скругления кромок в пересекающихся каналах, при котором деталь из токопроводящего материала подключается к положительному полюсу и электрод-инструмент размещается вблизи обрабатываемой поверхности, и в межэлектродный промежуток нагнетается электролит, в отличие от известного подача электролита в межэлектродный промежуток осуществляется при помощи влаговпитающего материала, который наматывается на рабочий конец электрода и перед началом подачи тока пропитывается электролитом.

На фигуре показан продольный разрез электрод-инструмента.

Электрохимическое снятие заусенцев и скругления кромок осуществляется следующим образом.

На рабочем конце электрода наматывается влаговпитывающийся материал, например, губка, вата, бинт, нитка, при этом другой конец электрода подключается к положительному полюсу. Далее рабочий конец электрода необходимо окунуть в электролит и вставить в обрабатываемое отверстие детали, затем включить ток. Через промежуток времени выключить ток и изъять электрод. Если кромка недостаточно обработана, можно повторить процесс.

Пример

На электрод 1 (фиг.) диаметром меньшего обрабатываемого отверстия и длиной большей глубины отверстия надевается изолирующий материал 2 длиной равной глубине отверстия так, чтобы оба конца оголились. На рабочий конец электрода наматывается влаговпитывающий материал 3, к другому концу прикрепляется электропровод. К обрабатываемой заготовке подводится положительный заряд постоянного тока, а к электроду -отрицательный. Концом электрода с влаговпитывающим материалом обмакивается в электролит, и вставляется в отверстие. Включается ток на 10-20 секунд. После отключения электрод изымается. Производится проверка обработанной поверхности. При недостаточной удовлетворительности повторяется процесс обмакивания в электролит, вставки в отверстие, включения тока.

Электролит, пропитанный влаговпитывающим материалом, при включенном токе растравливает положительно заряженную заготовку, при этом образующие шламы остаются на поверхностях влаговпитывающего материала, которые изымаются вместе с электродами. При повторном обмакивании электрода в электролит шлам смывается с влаговпитывающего материала.

Простота изготовления электрода - инструмента, которая не требует вращения и прокачки со сливом электролита, обеспечивающая, таким образом, возможность снятия заусенцев без прокачки и слива электролита, дает возможность обработки каналов малых размеров и любой формы. Также предлагаемый электрод - инструмент имеет возможность автономной работы, например, потребление тока от аккумулятора.

Таким образом, данное техническое решение позволяет, благодаря упрощению технологии и снижению трудоемкости изготовления инструмента, повысить производительности формообразования изделий.

Похожие патенты RU2699140C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ И СКРУГЛЕНИЯ КРОМОК В ПЕРЕСЕКАЮЩИХСЯ КАНАЛАХ 2021
  • Медведев Сергей Борисович
  • Шилов Андрей Иванович
  • Гайдамак Ольга Ивановна
RU2774497C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ФИНИШНОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ГАЛЕВ ТКАЦКИХ СТАНКОВ 2000
  • Галанин С.И.
  • Ширяев А.В.
  • Шорохов С.А.
  • Калинников В.А.
RU2201851C2
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 1971
SU311719A1
СПОСОБ ДВУХСТАДИЙНОЙ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННО-ХИМИЧЕСКОЙ ПРОШИВКИ ОТВЕРСТИЙ МАЛОГО ДИАМЕТРА 2023
  • Зайцев Александр Николаевич
RU2809818C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННО-ХИМИЧЕСКОЙ ПРОШИВКИ ОТВЕРСТИЙ МАЛОГО ДИАМЕТРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2018
  • Зайцев Александр Николаевич
  • Идрисов Тимур Рашитович
  • Косарев Тимофей Владимирович
  • Безруков Сергей Викторович
RU2707672C2
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 2010
  • Федоров Владимир Андрианович
  • Трофимов Владимир Владимирович
  • Трофимов Юрий Владимирович
RU2476297C2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛОКАЛЬНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КРОМОК КАНАЛОВ 2005
  • Грицюк Василий Григорьевич
  • Смоленцев Владислав Павлович
  • Некрасов Александр Николаевич
  • Бондарь Александр Викторович
  • Климова Галина Николаевна
  • Коптев Иван Тихонович
RU2303087C2
Способ изготовления и шаблон для электрохимического получения углублений в пазах охлаждающего канала детали 2018
  • Смоленцев Владислав Павлович
  • Щеднов Антон Владимирович
  • Скрыгин Олег Викторович
RU2699471C1
Материал для электрода-инструмента 1979
  • Ловчиков Александр Кириллович
SU837712A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО СКРУГЛЕНИЯ КРОМОК 2009
  • Милишин Иван Владимирович
  • Уваров Лев Борисович
  • Абабков Роман Вячеславович
RU2416500C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 699 140 C2

Реферат патента 2019 года СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ И СКРУГЛЕНИЯ КРОМОК В ПЕРЕСЕКАЮЩИХСЯ КАНАЛАХ

Изобретение относится к электрохимической обработке для снятия заусенцев или скругления кромок в пересекающихся каналах. В способе деталь из токопроводящего материала подключают к положительному полюсу, а электрод-инструмент размещают вблизи обрабатываемой поверхности. Используют изолированный электрод-инструмент с оголенными концами, диаметр которого меньше диаметра обрабатываемого отверстия канала, а длина больше длины обрабатываемого отверстия канала. Причем на рабочий конец электрода-инструмента наматывают влаговпитывающий материал в виде ваты, бинта или нитки, который перед началом подачи тока пропитывают электролитом и с помощью которого осуществляют подачу электролита в межэлектродный промежуток. Изобретение обеспечивает повышение производительности формообразования изделий за счет упрощения технологии и снижения трудоемкости изготовления электрода-инструмента. 1 ил., 1 пр.

Формула изобретения RU 2 699 140 C2

Способ электрохимического снятия заусенцев и скругления кромок в пересекающихся каналах, при котором деталь из токопроводящего материала подключают к положительному полюсу и электрод-инструмент размещают вблизи обрабатываемой поверхности, отличающийся тем, что используют изолированный электрод-инструмент с оголенными концами, диаметр которого меньше диаметра обрабатываемого отверстия канала, а длина больше длины обрабатываемого отверстия канала, причем на рабочий конец электрода-инструмента наматывают влаговпитывающий материал в виде ваты, бинта или нитки, который перед началом подачи тока пропитывают электролитом и с помощью которого осуществляют подачу электролита в межэлектродный промежуток.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2019 года RU2699140C2

Электрохимическая и электромеханическая обработка металлов
Вишницкий А.Л
и др
Библиотечка электротехнолога
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Л., "Машиностроение", 1971, с
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1
ШТЕМПЕЛЬ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО КЛЕЙМЕНИЯ 1972
SU422563A1
Электрод-инструмент для электрохимического снятия заусенцев 1978
  • Гейко Геннадий Александрович
  • Шитиков Вячеслав Васильевич
  • Волчков Эдуард Кузьмич
  • Евплов Юрий Васильевич
SU772783A1
Способ электрохимической размерной обработки зубчатых колес 1975
  • Иванов Борис Дмитриевич
  • Бадамшин Анатолий Александрович
SU622615A1
JP 2008111178 A, 15.05.2008.

RU 2 699 140 C2

Авторы

Чувилина Марина Валентиновна

Герасимова Любовь Александровна

Ерочкин Георгий Михайлович

Афанасов Сергей Алексеевич

Ермолаев Евгений Юрьевич

Ермолаева Светлана Карловна

Даты

2019-09-03Публикация

2017-12-04Подача