Способ переработки рыбных отходов методом прямого гранулирования Российский патент 2020 года по МПК A23K10/22 

Изобретение относится к рыбной промышленности. Способ заключается в измельчении рыбных отходов до однородной пастообразного массы, с введением антиоксиданта, последующим выдавливанием массы через фильеры в нагретую до температуры свертывания белка газовую или жидкую среду, в которой происходит образование гранул, за счет коагуляции белка, после чего ведется низкотемпературная сушка полученных гранул до необходимой товарной влажности с последующей упаковкой. Способ позволяет сократить энергозатраты и расход сырья на единицу готовой продукции.

Изобретение относится к рыбной промышленности, в частности к приготовлению комбикормов методом гранулирования с использованием отходов от разделки рыб, и может быть использовано в кормопроизводстве для получения кормов различного целевого назначения.

Наиболее близким к изобретению, является способ гранулирования кормовой муки, получаемой из отходов гидробионтов [Коваль Ю.Л. Разработка технологии гранулированной кормовой муки из криля и изучение ее качества при хранении. Автореф. канд. диссертации - М., 1990]. Данный способ включает технологические операции: варка, прессование, сушка жома, гранулирование россыпной муки с предварительным увлажнением. Однако известный способ сухого гранулирования кормовой муки имеет свои недостатки:

Большие энергозатраты на получение россыпной муки, и последующее гранулирование перед хранением;

Кроме того, увеличиваются потери за счет низкой прочности гранул из-за неполной гидратации при увлажнении россыпной муки (до 16%).

Техническая задача - создание способа, повышающего качество готовой кормовой продукции за счет улучшения ее структурно-механических характеристик и снижение энергозатрат на её производство.

Сущность изобретения заключается в том, что найден способ гранулирования измельченной рыбной массы при попадании её в нагретую до температуры коагуляции белков среду.

Предлагается способ изготовления корма методом прямого гранулирования без переработки рыбных отходов в кормовую муку, отличающийся тем, что измельченная до пастообразного состояния масса после введения антиоксиданта сразу поступает на гранулирование и последующую низкотемпературную сушку.

Предложенный способ осуществляется следующим образом:

Рыбные отходы измельчают с добавлением в массу антиоксиданта, после получения однородной пастообразной массы ее направляют через фильеры необходимого диаметра в нагретую жидкую или газообразную среду, где происходит коагуляция белка и формируются гранулы.

Влажные гранулы направляют на высушивание до достижения заданной товарной влажности.

Положительный эффект: Предлагаемый способ грануляции позволяет использовать рыбные отходы без приготовления россыпной кормовой муки, служащей основным белковым компонентом кормов, что способствует сокращению энергозатрат на рыбообрабатывающих предприятиях. Кроме того, будет исключена необходимость накапливания рыбных отходов, переработка образующихся отходов непрерывным способом позволит повысить качество выпускаемой продукции, санитарный уровень производства, устранить экологические последствия их сбора и хранения, сократить трудовые, энергетические затраты. При этом способ достаточно прост в аппаратном исполнении и способствует уменьшению расхода сырья на единицу готовой продукции.

Способ включает измельчение рыбных отходов до пастообразного состояния с одновременным введением антиоксиданта. Полученную массу выдавливают через фильеры в нагретую до температуры коагуляции белка газовую или жидкую среду. Полученные гранулы подвергают низкотемпературной сушке и последующей упаковке. Изобретение обеспечивает уменьшение расхода сырья.

Способ изготовления комбикорма методом прямого гранулирования, включающий измельчение рыбных отходов, отличающийся тем, что рыбные отходы измельчают до пастообразного состояния с одновременным введением антиоксиданта, затем полученную массу выдавливают через фильеры в нагретую до температуры коагуляции белка газовую или жидкую среду, полученные гранулы подвергают низкотемпературной сушке и последующей упаковке.