СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСМУТА СУКЦИНАТА ОСНОВНОГО Российский патент 2021 года по МПК C01G29/00 C07F9/94 

Описание патента на изобретение RU2740292C1

Изобретение относится к гидрометаллургии редких металлов, а конкретно – к способу переработки висмутсодержащих материалов с получением соединений висмута.

Известен способ получения висмута сукцината основного путем термического разложения висмута оксалата основного при температуре 400 °С с последующим взаимодействием полученного висмута оксида с раствором янтарной кислоты при молярном отношении кислоты к висмуту равном 1, при перемешивании в течение 2 ч и температуре процесса 70 °С (Е.И. Бунькова, Е.В. Тимакова. Получение лекарственной субстанции основного сукцината висмута (III) в системе «твердый Bi2O3 – раствор янтарной кислоты» / XI Всероссийская научная конференция молодых ученых «Наука. Технологии. Инновации». Новосибирск, 4–8 декабря 2017 г. – Новосибирск: Издательство НГТУ, 2017. – Ч. 3. – С. 8–10.).

Недостатками способа является использование в качестве исходного соединения дорогостоящего висмута оксалата основного, продолжительное прокаливание его при температуре 400 °С до оксида, что требует существенных энергозатрат, а также повышенный расход янтарной кислоты.

Наиболее близким по сущности и достигаемому эффекту к предполагаемому изобретению является способ получения висмута сукцината основного путем окисления металлического висмута кислородом воздуха при температуре 600 °С, растворении полученного оксида технической чистоты в азотной кислоте, гидролитической очистки висмута от примесных металлов осаждением его в виде [Bi6O5(OH)3](NO3)5·3H2O, щелочного разложения висмута нитрата основного состава [Bi6O5(OH)3](NO3)5·3H2O раствором едкого натрия при комнатной температуре с последующим взаимодействием полученного висмута оксида с раствором янтарной кислоты при молярном отношении кислоты к висмуту равном 1, при перемешивании в течение 1 ч и температуре процесса 70 °С (Е.И. Бунькова, Е.В. Тимакова. Получение антибактериальной субстанции основного сукцината висмута (III) / IV Международная Российско–Казахстанская научно–практическая конференция «Химические технологии функциональных материалов», Казахстан, Алматы, 12–13 апреля 2018 г. – Алматы: Казахский национальный университет им. аль-Фараби, 2018. – С. 113–114.).

Недостатками способа является низкая степень очистки висмута от примесных металлов при его осаждении из азотнокислых растворов в виде [Bi6O5(OH)3](NO3)5·3H2O, а также повышенный расход янтарной кислоты.

Задача, решаемая заявленным техническим решением, заключается в повышении чистоты получаемого продукта, а также в снижении расхода янтарной кислоты.

Поставленная задача достигается тем, что в способе получения висмута сукцината основного, включающем использование в качестве исходного соединения висмута нитрата основного состава [Bi6O5(OH)3](NO3)5·3H2O и раствор янтарной кислоты, предварительного перевода висмута нитрата основного в оксид в результате обработки раствором гидроксида натрия в качестве исходного соединения используют висмут нитрат основной состава [Bi6O4(OH)4](NO3)6·H2O, обрабатывают его раствором гидроксида натрия при молярном отношении гидроксида натрия к висмуту, равном 1,1–1,6, с последующей обработкой полученного висмута оксида раствором янтарной кислоты при молярном отношении янтарной кислоты к висмуту, равном 0,6–0,9 и температуре процесса 60–80 °С.

Новым является получение висмута сукцината основного состава (BiO)2C4H4O4 в результате использования в качестве исходного соединения висмута нитрата основного состава [Bi6O4(OH)4](NO3)6·H2O, перевода его в оксид в результате обработки раствором гидроксида натрия при молярном отношении гидроксида натрия к висмуту, равном 1,1–1,6, с последующим переводом полученного висмута оксида в висмут сукцинат основной в результате обработки раствором янтарной кислоты при молярном отношении янтарной кислоты к висмуту, равном 0,6–0,9.

Гидролитическая переработка висмутсодержащих азотнокислых растворов добавлением к ним раствора карбоната аммония до рН 1 при температуре (60±10) °С позволяет проводить эффективную очистку висмута от примесных металлов в результате осаждения висмута в виде хорошо окристаллизованного соединения состава [Bi6O4(OH)4](NO3)6·H2O.

Из данных таблицы (примеры 1–16) видно, что перевод висмута нитрата основного состава [Bi6O4(OH)4](NO3)6·H2O в оксид следует проводить при молярном отношении гидроксида натрия к висмуту, равном 1,1–1,6. При молярном отношении гидроксида натрия к висмуту менее 1,1 осадок содержит в виде примеси исходный висмут нитрат основной, а при данном отношении более 1,6 имеет место повышенный расход гидроксида натрия без существенного повышения степени перевода висмута нитрата основного в оксид. Процесс перевода висмута оксида в висмут сукцинат основной следует проводить при молярном отношении янтарной кислоты к висмуту, равном 0,6–0,9. При молярном отношении янтарной кислоты к висмуту менее 0,6, степень перевода висмута оксида в висмут сукцинат основной состава (BiO)2C4H4O4 не превышает 95%, а при данном отношении более 0,9 имеет место повышенный расход янтарной кислоты без существенного повышения степени перевода висмута оксида в висмут сукцинат основной.

Способ осуществляется следующим образом:

Пример 1. 1,0 кг металлического висмута марки Ви 1, содержащего (в %): 98,1 – висмута; 1,2 – свинца; 1,4·10-4 – цинка; 2,8·10–3 – железа; 8,2·10–4 сурьмы; 1,2·10–3 меди; 1,2·10–1 – серебра; менее 1·10–4 – мышьяка; 1·10–5 – кадмия и менее 1·10–4 – теллура, обрабатывают при перемешивании 2,5 л азотной кислоты с концентрацией 8,0 моль/л в течение 3 ч. Раствор фильтруют и получают 2,35 л раствора с концентрацией висмута 416 г/л. Нагревают данный раствор до температуры 70 °С, добавляют в него 2,5 л дистиллированной воды и доводят рН смеси водным раствором карбоната аммония с концентрацией 2,5 моль/л до 1. Перемешивают пульпу в течение 30 мин при температуре 60 °С и дают отстой в течение 1 ч. Промывают осадок двукратно 6,0 л дистиллированной воды при температуре (60±2) ºС. Висмут из маточного и промывных растворов с концентрацией 1,1 г/л осаждают при рН 3. Промытый осадок висмута нитрата основного состава [Bi6O4(OH)4](NO3)6·H2O (содержание нитрат-ионов – 20,4%) в количестве 1,38 кг обрабатывают при температуре (22±2) °С 3,25 л раствора гидроксида натрия с концентрацией 2 моль/л в течение 4 ч (молярное отношение гидроксида натрия к висмуту равно 1,4). Промывают осадок двукратно 6,0 л дистиллированной воды нагретой до 60 °С в течение 30 мин. Отфильтрованный осадок висмута оксида состава Bi2O3 (содержание нитрат-ионов – 0,14%) обрабатывают при перемешивании 10 л раствора янтарной кислоты с концентрацией 0,35 моль/л при температуре (70±2) °С в течение 4 ч (молярное отношение янтарной кислоты к висмуту равно 0,75). Промывают полученный осадок висмута сукцината основного состава (BiO)2C4H4O4 двукратно 6,0 л дистиллированной воды при температуре (60±2) °С в течение 30 мин. Промытый осадок сушат при температуре (100±5) °С в течение 4 ч. Получают 1,30 кг висмута сукцината основного, содержащего (в %): висмут – 73,8; свинец – 0,0001; цинк – 0,00008; железо – 0,0005; сурьма – 0,0001; медь – 0,0002; серебро – 0,00005; мышьяк – 0,00001; кадмий – ˂ 0,00005; теллур – ˂ 0,00005; кальций – 0,00003; магний – 0,00003; нитрат-ионы – ˂ 0,02. Прямое извлечение висмута в продукт из металлического висмута – 96,6 %.

Пример 2 (условия прототипа для сравнения).

К 2,35 л висмутсодержащего азотнокислого раствора с концентрацией висмута 416 г/л (полученного при условиях, указанных в примере 1) добавляют 2,35 л дистиллированной воды и при температуре (22±2) °С и перемешивании доводят рН смеси водным раствором карбоната аммония с концентрацией 2,5 моль/л до 1. Перемешивают пульпу в течение 30 мин при температуре (22±2) °С и дают отстой в течение 2 ч. Промывают осадок двукратно 6,0 л дистиллированной воды при температуре (60±2) ºС. Висмут из маточного и промывных растворов с концентрацией 2,05 г/л осаждают при рН 3. Промытый осадок висмута нитрата основного состава [Bi6O5(OH)3](NO3)5·3H2O (содержание нитрат-ионов – 17,4%) в количестве 1,29 кг обрабатывают при температуре (22±2) °С 3,13 л раствора гидроксида натрия с концентрацией 2 моль/л в течение 4 ч (молярное отношение гидроксида натрия к висмуту равно 1,4). Промывают осадок двукратно 6,0 л дистиллированной воды нагретой до 60 °С в течение 30 мин. Отфильтрованный осадок висмута оксида состава Bi2O3 (содержание нитрат-ионов – 0,12%) обрабатывают при перемешивании 10 л раствора янтарной кислоты с концентрацией 0,45 моль/л при температуре (70±2) °С в течение 4 ч (молярное отношение янтарной кислоты к висмуту равно 1,0). Промывают осадок висмута сукцината основного состава (BiO)2C4H4O4 двукратно 6,0 л дистиллированной воды при температуре (60±2) °С в течение 30 мин. Промытый осадок сушат при температуре (100±5) °С в течение 4 ч. Получают 1,26 кг висмута сукцината основного, содержащего (в %): висмут – 73,8; свинец – 0,001; цинк – 0,0001; железо – 0,001; сурьма – 0,0001; медь – 0,0004; серебро – 0,001; мышьяк – 0,00003; кадмий – ˂ 0,00005; теллур – ˂ 0,00005; кальций – 0,00003; магний – 0,00003; нитрат-ионы – ˂ 0,02. Прямое извлечение висмута в продукт из металлического висмута – 95,0 %.

Из примеров 1 и 2, а также данных, приведённых в таблице, видно, что благодаря отличительным признакам достигается указанная цель. При этом удается повысить чистоту продукта по таким основным примесным металлам как свинец и серебро, а также сократить расход янтарной кислоты.

Таблица

Результаты по получению висмута сукцината основного состава (BiO)2C4H4O4.

Навеска [Bi6O4(OH)4](NO3)6H2O — 20 г (0,067 моль висмута). Объём раствора 200 мл, время перемешивания 2 ч, промывка 200 мл H2O в течение 30 мин.

№ примера Условия получения Bi2O3 Условия получения (BiO)2C4H4O4 Молярное отношение NaOH к висмуту Т, ºС Содержание Bi2O3, % Молярное отношение C4H6O4 к висмуту Т, ºС Содержание (BiO)2C4H4O4,
%
1 1 23 91,2 2 1,1 22 95,8 3 1,2 20 99,2 4 1,4 22 99,8 5 1,6 22 более 99,9 6 2,0 24 более 99,9 7 0,50 70 92,1 8 0,55 70 94,6 9 0,60 70 99,5 10 0,75 70 99,8 11 0,9 70 более 99,9 12 1,00 70 более 99,9 13 0,75 50 93,8 14 0,75 60 98,9 15 0,75 80 более 99,9 16 0,75 90 более 99,9

Проведенные укрупнённые испытания способа на опытном производстве ИХТТМ СО РАН (лицензия Минпромторга РФ № 12286-ЛС-П от 18 июля 2013 года) показали, что по сравнению с прототипом, заявленный способ позволяет:

1. повысить на порядок чистоту продукта по таким основным примесным металлам как свинец и серебро;

2. сократить расход янтарной кислоты в 1,6 раза.

Похожие патенты RU2740292C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСОФУМАРАТА ВИСМУТА 2020
  • Юхин Юрий Михайлович
  • Мищенко Ксения Владимировна
  • Лунёва Евгения Евгениевна
RU2735921C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСМУТ-КАЛИЙ-АММОНИЙ ЦИТРАТА 2013
  • Юхин Юрий Михайлович
  • Афонина Любовь Игоревна
  • Ляхов Николай Захарович
  • Даминов Артем Сергеевич
  • Найденко Екатерина Сергеевна
RU2530897C1
Способ получения висмут-калий-аммоний цитрата 2018
  • Юхин Юрий Михайлович
  • Щербаков Владимир Петрович
  • Мосман Анатолий Александрович
  • Найденко Екатерина Сергеевна
  • Кудряшова Александра Валерьевна
RU2675869C1
Способ переработки металлического висмута с получением висмута оксалата основного 2022
  • Тимакова Евгения Владимировна
  • Юхин Юрий Михайлович
  • Потехина Наталья Андреевна
  • Тимакова Татьяна Евгеньевна
RU2781920C1
Способ переработки металлического висмута с получением висмута карбоната основного 2023
  • Юхин Юрий Михайлович
  • Коледова Екатерина Сергеевна
  • Мищенко Ксения Владимировна
RU2817099C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСМУТА АЗОТНОКИСЛОГО 1999
  • Юхин Ю.М.
  • Даминова Т.В.
  • Афонина Л.И.
  • Данилова Л.Е.
RU2158225C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСМУТА НИТРАТА ОСНОВНОГО 2017
  • Даминов Артем Сергеевич
  • Юхин Юрий Михайлович
  • Даминов Владимир Сергеевич
RU2657673C1
Способ получения висмута салициловокислого основного 2021
  • Коледова Екатерина Сергеевна
  • Юхин Юрий Михайлович
RU2771994C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВО-ВИСМУТИСТОГО СПЛАВА С ПОЛУЧЕНИЕМ СОЕДИНЕНИЙ СВИНЦА И ВИСМУТА 2023
  • Даминов Артем Сергеевич
  • Юхин Юрий Михайлович
  • Спирин Константин Эдуардович
RU2818749C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАМЕЩЕННОГО 4-ГИДРОКСИБЕНЗАЛЬДЕГИДА 1996
  • Паскаль Метивье
  • Изабель Жув
  • Кристиан Маливерней
RU2164911C2

Реферат патента 2021 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСМУТА СУКЦИНАТА ОСНОВНОГО

Изобретение относится к гидрометаллургии редких металлов, а именно к способу получения висмута сукцината основного состава (BiO)2C4H4O4. Способ включает обработку висмута нитрата основного состава [Bi6O4(OH)4](NO3)6·H2O раствором гидроксида натрия при молярном отношении гидроксида натрия к висмуту, равном 1,1–1,6, взаимодействие полученного висмута оксида с раствором янтарной кислоты при молярном отношении янтарной кислоты к висмуту, равном 0,6–0,9, и температуре процесса 60–80 °С, промывку полученного продукта водой и сушку при температуре 90–100 °С. Изобретение обеспечивает повышение чистоты полученного продукта, а также снижение расхода янтарной кислоты. 1 табл., 2 пр.

Формула изобретения RU 2 740 292 C1

Способ получения висмута сукцината основного, относящийся к способам переработки висмутсодержащих материалов с получением соединений висмута, включающий использование в качестве исходных соединений висмута нитрата основного и янтарную кислоту, перевод висмута нитрата основного в оксид обработкой раствором гидроксида натрия с последующим взаимодействием полученного висмута оксида с раствором янтарной кислоты при температуре 60–80 °С, промывку продукта водой и его сушку, отличающийся тем, что получение висмута сукцината основного состава (BiO)2C4H4O4 проводят в результате обработки висмута нитрата основного состава [Bi6O4(OH)4](NO3)6·H2O раствором гидроксида натрия при молярном отношении гидроксида натрия к висмуту, равном 1,1–1,6, а обработку полученного висмута оксида раствором янтарной кислоты проводят при молярном отношении янтарной кислоты к висмуту, равном 0,6–0,9, и температуре процесса 60–80 °С, полученный висмут сукцинат основной состава (BiO)2C4H4O4 промывают водой и сушат при температуре 90–100 °С.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2021 года RU2740292C1

БУНЬКОВА Е.И., ТИМАКОВА Е.В
Получение антибактериальной субстанции основного сукцината висмута (III), V Международные фарабиевские чтения, Алматы, Казахстан, 3-13 апреля 2018 годa 4-ой международной Российско-Казахстанской научно-практической конференции "Химические технологии функциональных материалов", Алматы, Казахстан, 12-13 апреля, 2018

RU 2 740 292 C1

Авторы

Юхин Юрий Михайлович

Тимакова Евгения Владимировна

Бунькова Екатерина Игоревна

Даты

2021-01-12Публикация

2020-06-19Подача