Способ получения отливок в формах с наполнительным слоем из строительного песка Российский патент 2022 года по МПК B22C9/00 

Описание патента на изобретение RU2763993C1

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения отливок в жидкостекольных литейных формах, наполнительный слой которых выполнен из строительного песка с сохранением технологических свойств песка наполнительного слоя литейной формы для применения в строительной отрасли после осуществления отливки.

Известен способ изготовления двухслойных песчаных форм, включающий формирование наполнительного слоя «из строительного песка и связующего в виде жидкого стекла в количестве 4% от веса строительного песка» [1]. Способ позволяет получить годные отливки и использовать выбитый песок в строительстве. Однако не позволяет обеспечить достаточную прочность высокопрочных строительных материалов. Прочность бетона марки 100 на выбитом песке через 28 суток соответствовала только требованиям летнего времени. Это обстоятельство вызвано завышенным содержанием жидкого стекла, попадающего в отработанный строительный песок за счёт его исходного содержания в наполнительной смеси и попадания в него из облицовочной смеси при традиционном едином режиме выбивки отливки, что создает проблему в максимизации экономической эффективности применения выбитого песка в строительстве.

Задачей настоящего изобретения является создание технологии обеспечивающей повышение её экономической эффективности за счёт возможности применения строительного песка литейной формы для широкого спектра строительных материалов. Поставленная задача решается путём снижения содержания жидкого стекла в наполнительной смеси до 2-3% и гарантированного предупреждения попадания облицовочной жидкостекольной смеси в наполнительную смесь разными режимами выбивки наполнительной и облицовочной смеси. При этом силовой режим выбивки для каждого слоя формы назначается в соответствии с лабораторными испытаниями уровней работы выбивки смеси [2], а выбивка наполнительного слоя должна быть как можно более щадящей, по опытным данным - в 3-5 раз слабее выбивки облицовочного слоя.

Пример реализации заявляемого способа сегрегации. После осуществления отливки в двухслойную литейную форму, наполнительный слой которой выполнен из строительного песка со связующим в виде жидкого стекла в количестве 2-3%, форму подвергают выбивке на стенде с различным режимом знакопеременного воздействия. Так для разрушения менее прочного наполнительного слоя применяют силовой режим с знакопеременным перемещением стола стенда, составляющий 0,2-0,3 от такового для облицовочного слоя. Полученный в результате «щадящего воздействия» отработанный песок наполнительного слоя удаляют и увеличивают в 3-5 раз силовой режим стенда для выбивки смеси облицовочного слоя.

Для опробования предложенного способа приготовили смеси с 2% и 3% жидкого стекла на строительном песке, полученном с домостроительного комбината. Перед испытанием осуществили продувку песчаной смеси углекислым газом. При продувке формовочной смеси углекислым газом между углекислым газом и жидким стеклом идёт химическая реакция, в результате который форма или стержень приобретают необходимую прочность.

Прочность песчаной смеси после продувки углекислым газом, как того требуют условия испытания, представлена в таблице 1.

Прочность песчаной смеси

Табл.1

№ опыта Содержание жидкого стекла,% Прочность, на сжатие Мпа Требуемая
прочность на сжатие, МПа
1 2 0,30 0,06-0,1 2 3 0,45 0,06 – 0,1

Смесь с 3% жидкого стекла отправили назад, на домостроительный комбинат, как исходный песок. В лаборатории осуществили стандартную проверку на пригодность для производственного процесса комбината. Из протокола [3] официального испытания песка следует заключение, что «песок соответствует требованиям ГОСТ 8736-93 [4] и может быть использован в качестве инертного наполнителя при изготовлении бетонных и растворных смесей».

Как видно из таблицы, исследуемые смеси по прочности удовлетворяют требованиям литейного цеха.

Таким образом, технический эффект налицо: предлагаемый способ позволяет использовать наполнительную жидкостекольную формовочную смесь литейного производства в производстве более дорогостоящих строительных материалов.

Литература:

1. Грузман В.М. Способ изготовления двуслойных песчаных форм. Патент № 2700895. МПК В22С 9/00. Патентообладатель Уральский федеральный университет, г. Екатеринбург. Приоритет от 30.07.2018, опубл. 23.09.2019 г., бюл. №27.

2. А.М. Лясс. Быстротвердеющие формовочные смеси. Машиностроение. М., 1965, с. 226.

3. Протокол испытаний № 403/165 от 07.12.2018г. Песок для строительных материалов. ООО «Огнеупор-Керамика». Лаборатория огнеупоров.

4. ГОСТ 8736093. Песок для строительных работ. Технические условия. с.1

Похожие патенты RU2763993C1

название год авторы номер документа
Способ изготовления двухслойных песчаных форм 2018
  • Грузман Вячеслав Моисеевич
RU2700895C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ ЛИТЕЙНЫХФОРМ 1976
  • Вишняков Хсеен Исмайлович
  • Семененко Алексей Андреевич
  • Мотыль Михаил Лазаревич
  • Гоцкало Владимир Васильевич
SU825268A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней и способ её приготовления 2023
  • Леушин Игорь Олегович
  • Титов Андрей Вячеславович
  • Ракитин Сергей Романович
RU2813028C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМБИНИРОВАННЫХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ИЗ ЖИДКОСТЕКОЛЬНЫХ САМОТВЕРДЕЮЩИХ СМЕСЕЙ 2010
  • Ромашкин Виктор Наумович
  • Степашкин Юрий Андреевич
  • Нуралиев Фейзулла Алибала Оглы
  • Кафтанников Александр Сергеевич
RU2486987C2
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 2022
  • Леушин Игорь Олегович
  • Титов Андрей Вячеславович
  • Ракитин Сергей Романович
RU2793659C1
Способ изготовления литейных форм 1979
  • Мисечко Владимир Иванович
  • Цибрик Алексей Николаевич
  • Черненко Надежда Георгиевна
SU825269A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕСЧАНЫХ ФОРМ 1992
  • Швецов В.Д.
  • Спасская М.М.
  • Рогожин В.В.
  • Сысин С.М.
  • Сигалович А.И.
  • Резник В.А.
RU2043823C1
Способ изготовления литейных форм 1980
  • Власов Алексей Федорович
SU933184A1
Способ изготовления облицованных литейных форм 1983
  • Лемешко Дмитрий Степанович
  • Моляренко Андрей Александрович
SU1126356A1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 1999
  • Гурлев В.Г.
  • Смолко В.А.
  • Дворяшина Ю.С.
  • Виноградов Б.Н.
  • Пакулев В.В.
RU2148464C1

Реферат патента 2022 года Способ получения отливок в формах с наполнительным слоем из строительного песка

Изобретение относится к литейному производству. Способ получения отливок в формах с наполнительным слоем из строительного песка включает изготовление двухслойной жидкостекольной формы с наполнительным слоем из строительного песка и облицовочного из литейного песка, наполнительный слой формы изготавливают из смеси строительного песка с 2-3% жидкого стекла, при этом последующую выбивку наполнительного и облицовочного слоев осуществляют в различных по мощности силовых режимах, при этом силовой режим, применяемый для выбивки наполнительного слоя составляет 0,2-0,3 от силового режима для облицовочного слоя. Технический результат изобретения – возможность применения строительного песка литейной формы для широкого спектра строительных материалов. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 763 993 C1

Способ получения отливок в формах с наполнительным слоем из строительного песка, включающий изготовление двухслойной жидкостекольной формы с наполнительным слоем из строительного песка и облицовочного из литейного песка, отличающийся тем, что наполнительный слой формы изготавливают из смеси строительного песка с 2-3% жидкого стекла, при этом последующую выбивку наполнительного и облицовочного слоев осуществляют в различных по мощности силовых режимах, при этом силовой режим, применяемый для выбивки наполнительного слоя, составляет 0,2-0,3 от силового режима для облицовочного слоя.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2022 года RU2763993C1

Способ изготовления двухслойных песчаных форм 2018
  • Грузман Вячеслав Моисеевич
RU2700895C1
Способ изготовления литейных форм 1980
  • Власов Алексей Федорович
SU933184A1
Способ изготовления облицованных литейных форм 1973
  • Лемешко Дмитрий Степанович
SU522894A1
US 4535831 A1, 20.08.1985
Шумоподавитель 1983
  • Ванюков Николай Федорович
  • Давыдов Анатолий Петрович
  • Никольский Владимир Вадимович
SU1133673A1

RU 2 763 993 C1

Авторы

Грузман Вячеслав Моисеевич

Мартыненко Сергей Витальевич

Даты

2022-01-12Публикация

2021-03-05Подача