Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки Российский патент 2022 года по МПК B22D11/114 B22D41/62 

Описание патента на изобретение RU2764446C1

Изобретение относится к металлургии, в частности, к непрерывной разливке стали.

Наиболее близким к заявляемому устройству является устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки, содержащее прямоточный погружной стакан, установленный на разливочном ковше, отличающееся тем, что оно содержит глуходонный стакан, установленный с зазором на прямоточном погружном стакане с возможностью вращения относительно последнего, выполненный из керамики, обеспечивающий возможность удержания его на плаву в жидкой стали в кристаллизаторе, причем в глуходонном стакане выполнены криволинейные выходные окна, направленные вдоль образующей глуходонного стакана в горизонтальном сечении, описанное в патенте №2741611 С1, опубликовано: 27.01.2021 Бюл. №3.

Недостатком такого устройства является недостаточная интенсивность перемешивания жидкого металла в объеме вертикального кристаллизатора, что мало способствует получению однородной структуры кристаллизующейся стали, а главное сложность его конструкции.

Заявленное устройство содержит глуходонный погружной стакан, который, выше выходных окон охвачен с зазором по наружной поверхности огнеупорной рубашкой с вертикальными ребрами, которая снабжена механизмом принудительного вращения.

Технический результат, получаемый при осуществлении заявленного устройства, заключается в упрощении конструкции устройства, дешевизне ее изготовления, простоте монтажа и демонтажа при ремонте, а так же в повышении однородности структуры непрерывного слитка благодаря возможности интенсифицировать и регулировать скорость вращения рубашки в требуемом диапазоне, который эффективен для данного технологического процесса.

Ограничительные признаки: разливочный ковш, вертикальный кристаллизатор, глуходонный погружной стакан.

Отличительные признаки: глуходонный погружной стакан выше выходных окон охвачен с зазором по наружной поверхности огнеупорной рубашкой с вертикальными ребрами, которая снабжена механизмом принудительного вращения.

Причинно-следственная связь между совокупностью существенных признаков заявляемого устройства и достигаемым техническим результатом заключается в следующем.

Устройство содержит разливочный ковш с глуходонным погружным стаканом. Глуходонный погружной стакан выше выходных окон охвачен с зазором по наружной поверхности стакана огнеупорной рубашкой с вертикальными ребрами. Интенсивность перемешивания повышается за счет скорости вращения огнеупорной рубашки с вертикальными ребрами и регулируется приводом, например, двигателем постоянного тока, от которого вращательный момент передается рубашке. Регулирование заданной скорости вращения так же способствует дополнительному более интенсивному перемешиванию металла, следовательно, получению однородной мелкозернистой структуры вытягиваемого из кристаллизатора непрерывного слитка.

Вследствие того, что интенсивность перемешивания жидкого металла в кристаллизаторе зависит главным образом, от вращения, рубашки с вертикальными ребрами, увеличивается суммарная интенсивность перемешивания.

Рубашка выполнена с возможностью принудительного вращения вокруг глуходонного погружного стакана, например, от привода вращения. Скорость вращения может устанавливаться, например, реостатом через двигатель постоянного тока.

На фигуре приведен внешний вид устройства непрерывной разливки. Устройство непрерывной разливки состоит из разливочного ковша 1 с погружным глуходонным стаканом 2 с выходными окнами 3, кристаллизатора 4, огнеупорной рубашки 5 с вертикальными ребрами 6, упорной плитой 7, приводом 8.

Процесс монтажа конструкции будет следующий. Сначала над холодным кристаллизатором монтируется конструкция устройства, затем подводится ковш со стаканом, опускается и вводится в кристаллизатор погружной стакан, после чего начинается процесс разливки жидкого металла. Жидкий металл из ковша 1 через глуходонный погружной стакан 2 поступает в окна 3 и выходит в кристаллизатор 4. Вследствие вращения рубашки 5, и наличия вертикальных ребер 6 происходит перемешивание жидкого металла. Рубашка 5 через привод 8 приводится во вращение двигателем постоянного тока. Рубашка 5 вращается в упорной плите 7 посредством привода 8 от двигателя постоянного тока. Привод 8 может включать в себя как гибкую передачу через шкивы, так и зубчатую передачу. Двигателем постоянного тока можно плавно менять обороты вращения в процессе вытягивания слитка из кристаллизатора, подбирая нужную скорость вращения, для получения качественной структуры непрерывного слитка.

Похожие патенты RU2764446C1

название год авторы номер документа
Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки 2023
  • Евстигнеев Алексей Иванович
  • Дмитриев Эдуард Анатольевич
  • Одиноков Валерий Иванович
  • Карпенко Владимир Анатольевич
RU2814101C1
Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки 2023
  • Евстигнеев Алексей Иванович
  • Дмитриев Эдуард Анатольевич
  • Одиноков Валерий Иванович
  • Карпенко Владимир Анатольевич
RU2813189C1
Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки 2021
  • Одиноков Валерий Иванович
  • Евстигнеев Алексей Иванович
  • Дмитриев Эдуард Анатольевич
  • Александров Сергей Юрьевич
RU2760696C1
Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки 2021
  • Одиноков Валерий Иванович
  • Евстигнеев Алексей Иванович
  • Дмитриев Эдуард Анатольевич
  • Александров Сергей Юрьевич
  • Карпенко Владимир Анатольевич
RU2764447C1
Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки 2020
  • Одиноков Валерий Иванович
  • Евстигнеев Алексей Иванович
  • Дмитриев Эдуард Анатольевич
  • Кузнецов Сергей Алексеевич
  • Горнаков Антон Игоревич
  • Александров Сергей Юрьевич
RU2741611C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ ДЕФОРМИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Стулов В.В.
  • Одиноков В.И.
  • Соболев М.Б.
RU2137570C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ СТАЛЬНЫХ СЛИТКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Паршин Валерий Михайлович
  • Куклев Александр Валентинович
  • Аксельрод Лев Моисеевич
  • Айзин Юрий Моисеевич
  • Стулов Вячеслав Викторович
RU2315681C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ПЛОСКИХ СТАЛЬНЫХ СЛИТКОВ 2008
  • Стулов Вячеслав Викторович
  • Одиноков Валерий Иванович
  • Зубарев Михаил Елисеевич
  • Матысик Виктор Алексеевич
  • Новикова Татьяна Викторовна
  • Щербаков Сергей Васильевич
  • Плотников Алексей Петрович
  • Чистяков Игорь Викторович
  • Волков Константин Владимирович
RU2379154C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ СТАЛЬНЫХ СЛИТКОВ 2008
  • Стулов Вячеслав Викторович
RU2379153C2
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ СТАЛЬНЫХ СЛИТКОВ 2008
  • Стулов Вячеслав Викторович
  • Одиноков Валерий Иванович
  • Зубарев Михаил Елисеевич
  • Матысик Виктор Алексеевич
  • Новикова Татьяна Викторовна
  • Щербаков Сергей Васильевич
  • Плотников Алексей Петрович
  • Чистяков Игорь Викторович
  • Волков Константин Владимирович
RU2381086C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 764 446 C1

Реферат патента 2022 года Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки

Изобретение относится к непрерывной разливке стали. Устройство для подачи и перемешивания стали в вертикальном кристаллизаторе (4) установки непрерывной разливки содержит глуходонный погружной стакан (2) с выходными окнами (3), установленный на разливочном ковше (1). По наружной поверхности глуходонного погружного стакана выше его выходных окон установлена с зазором огнеупорная рубашка (5) с вертикальными ребрами (6), соединенная с механизмом (8) ее принудительного вращения. Благодаря возможности регулирования скорости вращения рубашки повышается однородность структуры непрерывнолитого слитка. Обеспечивается упрощение конструкции перемешивающего устройства, упрощение его монтажа и демонтажа. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 764 446 C1

Устройство для подачи и перемешивания стали в вертикальном кристаллизаторе установки непрерывной разливки, содержащее глуходонный погружной стакан с выходными окнами, установленный на разливочном ковше, отличающееся тем, что оно снабжено огнеупорной рубашкой с вертикальными ребрами, установленной с зазором по наружной поверхности глуходонного погружного стакана выше его выходных окон, соединенной с механизмом ее принудительного вращения.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2022 года RU2764446C1

Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки 2020
  • Одиноков Валерий Иванович
  • Евстигнеев Алексей Иванович
  • Дмитриев Эдуард Анатольевич
  • Кузнецов Сергей Алексеевич
  • Горнаков Антон Игоревич
  • Александров Сергей Юрьевич
RU2741611C1
0
  • Р. Л. Сонин, Л. И. Сорокина Н. Т. Алексеев
SU236059A1
Траншейный экскаватор 1979
  • Тархов Альберт Иванович
  • Сайконен Эверт Александрович
  • Харитонов Николай Алексеевич
  • Селиванов Борис Степанович
  • Гончаров Василий Михайлович
  • Марков Дмитрий Иванович
  • Кабешев Григорий Иссиакович
SU876891A1
Устройство для перемещения металла в кристаллизаторе 1976
  • Валов Александр Владимирович
  • Дружинин Валерий Петрович
  • Кулешов Владимир Семенович
  • Рожков Валентин Павлович
  • Симонов Виктор Порфирьевич
SU609591A1
Гидроударник 1980
  • Полиновский Леонид Александрович
SU941566A1
СПОСОБ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ХИМСОСТАВ ЖИДКОЙ СТАЛИ ПЕРЕД И В ПРОЦЕССЕ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ И ПРОТИВОВОРОНКООБРАЗУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ХИМСОСТАВ ЖИДКОЙ СТАЛИ ПЕРЕД И В ПРОЦЕССЕ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ 2003
  • Шумахер Эвальд Антонович
  • Хлопонин В.Н.
  • Зинковский И.В.
  • Шумахер Эдгар Эвальдович
  • Белитченко Анатолий Константинович
  • Гуляев Михаил Павлович
  • Костин Анатолий Сергеевич
RU2247625C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕДКРИСТАЛЛИЗАЦИОННОЙ ПОДГОТОВКИ МЕТАЛЛА ДЛЯ ПРОЦЕССА ФОРМООБРАЗОВАНИЯ И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЭТОЙ УСТАНОВКОЙ 1991
  • Синицын Лев Антонович
  • Лесин Юрий Леонидович
  • Кутепов Владимир Тимофеевич
RU2060860C1

RU 2 764 446 C1

Авторы

Одиноков Валерий Иванович

Евстигнеев Алексей Иванович

Дмитриев Эдуард Анатольевич

Александров Сергей Юрьевич

Карпенко Владимир Анатольевич

Даты

2022-01-17Публикация

2021-05-20Подача