Способ приготовления продуктов с использованием семян сои Российский патент 2023 года по МПК A23L11/00 

Изобретение относиться к переработке сырья и в частности к способам получения заменителя цельного молока (ЗЦМ) и комбикорма (КК).

Известен способ приготовления соевых белковых кормов, при котором получают соевую белковую основу, путем экстракции белка из соевого сырья в виде термообработанной крупки, отделяют нерастворимый остаток смешивают его с пшеницей и ячменем с одновременной термообработкой путем экструдирования (Патент РФ №2290833 Способ приготовления соевых белковых кормов МПК А23К 1/14 A23L 1/20 Аналог).

Недостатками данного способа являются относительно высокая энергоемкость получения соевой крупки, а также относительно низкое качество комбикормов за счет потерь питательных веществ в белок-содержащем сырье (нерастворимый соевый остаток (НО), пшеница и ячмень) вследствие воздействия на него высоких температур при экструдировании.

Известен также способ приготовления кормов с использованием сои, включающий замачивание 2-х компонентной композиции семян сои и семян зерновых культур, подачу композиции с водой при гидромодуле 1:8 в измельчитель-экстрактор-разделитель, отделение НО от жидкой белковой основы ЗЦМ, его отжим, гранулирование и сушки (Патент РФ №2497381 МПК А23К 1/14 А23К 1\ 16 Прототип).

Недостатком данного способа является относительно низкая питательная ценность готовых продуктов, обусловленная наличием незначительных количеств кальция в готовых продуктах (ЗЦМ и КК).

Задачей настоящего изобретения является повышение питательной ценности готовых продуктов путем доведения содержания кальция (Са) в ЗЦМ и КК до значительных количеств.

Технический результат достигается тем, что в качестве второго компонента в двух компонентной композиции используют мел в форме крупки при весовом соотношении сухие семена сои: меловая крупка - 1:0,01, измельчение проводят в водной среде до модуля помола М=0,6 мм, а отделенный нерастворимый остаток гранулируют и сушат до содержания сухих веществ 88-90%.

На фиг. 1 представлена технологическая схема реализации способа, на фиг. 2 - линия по производству ЗЦМ и КК.

Способ приготовления продуктов с использованием сои осуществляют следующим образом.

На первом этапе берут сухие семена сои и крупку из мела в весовом соотношении как 1:0,01 получая 2-х компонентную композицию, которую помещают в воду до полного насыщения семян и крупки водой (фиг. 1). Затем композицию повышенной влажностью совместно с водой, при гидромодуле 1:8 водно-сырьевым потоком подают в измельчитель-экстрактор-разделитель, где композиция измельчается в водной среде до размера (модуля), равного М=0,5-0,6 мм, что способствует получению высокооднородной суспензии и эффективному переходу питательных веществ и кальция в том числе в жидкую белково-минеральную основу (ЖБМО). Далее, от ЖБМО отделяется нерастворимый остаток (НО) с оставшейся в нем частью питательных веществ и Са.

Отделенный НО отжимают на разделителе, гранулируют и сушат до содержания сухих веществ 88-90% (фиг. 2).

Пример, на основе сухих семян сои и крупки из мела, например, со средневзвешенным размером, равным размеру зерна сои формируют композиции при весовом соотношении, например, 100 кг : 1,0 кг. Затем, в композицию добавляют воду при весовом соотношении 101 кг : 808 кг.

После водонасыщения водно-сырьевую массу подают в измельчитель-экстрактор-разделитель, где на первом этапе осуществляется измельчение композиции в водной среде и до размера частиц с модулем помола (средним размером), например, равным 0,55 мм. Это позволяет извлечь в воду максимальное количество питательных веществ до 12-14% сухого вещества.

Затем нерастворимы остаток отделяется от жидкой белково-кальцевой основы отжимается до содержания влаги, например, 30-35%, гранулируется с диаметром гранул, например 2-3 мм и сушится в потоке воздушного агента, например, с помощью сушильного шкафа «ЭСПИС-4-Универсал» до содержания сухих веществ 88-90%.

В таблице 1 приведены сравнительные данные по питательной ценности инновационного продукта и аналога.

Анализ данных таблицы 1 показывает, что увеличения Са по предположенному варианту ЗЦМ составляет 55%, а по НО - 67,0%, при этом по общей питательной ценности ЗЦМ - на 8,33%.

Изобретение относиться к пищевой и сельскохозяйственной промышленности. Предложен способ переработки семян сои с получением белково-кальцевой основы и нерастворимого остатка в виде гранул, согласно которому семена сои и крупку из мела в соотношении 1 : 0,01 совместно с водой, при гидромодуле 1 : 8 подают в измельчитель-экстрактор-разделитель, где изначально смесь измельчают в водной среде до размера частиц с модулем помола М=0,5–0,6 мм, а затем направляют на получение белково-кальцевой основы в виде суспензии с содержанием кальция 9,0 мг/100 г. Из полученной суспензии отделяют нерастворимый остаток, который подвергают процессу гранулирования и сушки в потоке активного агента до получения гранул с содержанием сухих веществ 88-90% и содержанием кальция 1200 мг/100 г. Изобретение обеспечивает повышение питательной ценности готовых продуктов. 2 ил., 1 табл.

Способ переработки семян сои с получением белково-кальцевой основы и нерастворимого остатка в виде гранул, характеризующийся тем, что семена сои и крупку из мела в соотношении 1 : 0,01 совместно с водой, при гидромодуле 1 : 8 подают в измельчитель-экстрактор-разделитель, где изначально смесь измельчают в водной среде до размера частиц с модулем помола М=0,5–0,6 мм, после чего направляют на получение белково-кальцевой основы в виде суспензии с содержанием кальция 9,0 мг/100 г, из которой затем отделяют нерастворимый остаток, который подвергают процессу гранулирования и сушки в потоке активного агента до получения гранул с содержание сухих веществ 88-90% и содержанием кальция 1200 мг/100 г.