ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ ВКЛАДЫШЕЙ ОПОРНО-УПОРНОГО ПОДШИПНИКА РОТОРА НАГНЕТАТЕЛЯ ГЦ-2-420 Российский патент 2023 года по МПК B23Q3/00 B25B11/00 

Описание патента на изобретение RU2792832C2

Изобретение относится к техническим устройствам для механической обработки вкладышей опорно-упорного подшипника в токарно-вимторезном станке в ходе проведения ремонтно-восстановительных работ с ротором нагнетателя газоперекачивающего агрегата и может быть использовано в нефтегазовой, энергетической и других отраслях промышленности, обслуживающих газотурбинное оборудование, для приведения геометрических размеров вкладышей опорно-упорного подшипника в соответствие с допусками, указанными в документации завода-изготовителя.

Из уровня техники известны различные конструкции токарно-расточных приспособлений, в частности - «Приспособление для закрепления вкладышей подшипников скольжения в процессе механической обработки» (патент RU 164368 U1). Задачей, на решение которой направлено данное техническое решение, заключается в обеспечении возможности выполнения операций механической обработки вкладышей подшипника скольжения на одном станке, в одном приспособлении и без переустановки. Общими элементами этого и предложенного приспособлений, являются сходство назначения - механическая обработка вкладышей подшипника скольжения, а также технический результат, выраженный в механизации процесса обработки вкладышей, повышении производительности труда. Поэтому его можно указать в качестве прототипа.

К недостаткам устройства-аналога авторы относят его конструктивные особенности. Это приспособление обработки вкладышей реализуется исключительно на станке с ЧПУ, оборудованным поворотным столом, включающим в себя плиту, на которую монтируют постель для установки вкладыша подшипника и первый прижимной узел для фиксации в постели, позволяющий производить обработку стыковой поверхности указанного вкладыша, а также второй прижимной узел, позволяющий производить обработку цилиндрической поверхности указанного вкладыша. Прототип ориентирован на применение дорогостоящего оборудования (станок с ЧПУ), соответственно на использование труда высококвалифицированного специалиста, при этом из-за большого количества составляющих прототип узлов неизбежно падает точность токарной обработки, что весьма важно для вкладышей опорно-упорного подшипника ротора нагнетателя (далее -вкладышей).

Технической задачей заявляемого приспособления является расточка вкладышей в токарно-винторезном станке с сохранением их геометрических размеров в допуске, определенным заводом изготовителем агрегата, обеспечение возможности обработки двух вкладышей единовременно в одном приспособлении, без переустановки.

Достигаемый технический результат выражается в механизации обработки вкладышей, повышении производительности труда, точности и качества обработки вкладышей, количества единовременно обрабатываемых вкладышей.

Сущность изобретения выражается в том, что приспособление для токарной обработки вкладышей опорно-упорного подшипника ротора нагнетателя ГЦ-2-420, содержащее опору и установленный в ней узел крепления, отличающееся тем, что опора выполнена в виде корпуса приспособления с интегрированным в него узлом крепления, состоящим из крепежных деталей - штифта, болта М6, шпильки М8, гайки М8, служащих для закрепления подлежащих обработке вкладышей в посадочных постелях корпуса приспособления.

Опорно-упорный подшипник служит для опоры ротора нагнетателя и восприятия своей упорной частью осевых усилий, возникающих при работе нагнетателя, смазывается маслом из системы силового масла регулирования. Вкладыши устанавливаются сегментарно в корпусе подшипника. Поверхность трения вкладыша по технологии завода-изготовителя заливают баббитом. В процессе эксплуатации ротора слой баббита стирается, зазор выбивается из допуска - требуется наплавка вкладыша с последующей расточкой в геометрический размер. Корпус приспособления своими диаметральными размерами, а также геометрическими размерами посадочных постелей под растачиваемые вкладыши имитирует корпус опорно-упорного подшипника, что важно для точности обработки вкладыша. Применение изобретения позволяет сохранить геометрию вкладыша в допусках завода-изготовителя (диаметральный зазор между шейкой вала и расточкой вкладыша должен выдерживаться в пределах 0,14-0,19 мм), оптимизировать ремонтно-восстановительные работы с ротором нагнетателя ГЦ-2-420, механизировать обработку вкладышей, повысить производительность труда.

Изобретение поясняется двумя фотографиями фиг. 1 и 2, а также графическими материалами фиг. 3. На фиг. 1 изображена фотография корпуса приспособления с комплектом крепежных деталей; фиг. 2 - фотография крепления вкладыша в корпусе приспособления; фиг. 3 - схема приспособления для токарной обработки вкладышей опорно-упорного подшипника ротора нагнетателя ГЦ-2-420.

На фигурах обозначены:

поз. 1 - корпус приспособления;

поз. 2 - штифт;

поз. 3 - болт М6;

поз. 4 - шпилька М8;

поз. 5 - гайка М8;

поз. 6 - вкладыши опорно-упорного подшипника;

поз. 7 - посадочные постели.

Приспособление состоит из стального барабана - корпуса приспособления (1) - с посадочными постелями (7) и крепежных деталей: штифта (2), болта Мб (3), шпильки М8 (4), гайки М8 (5). Корпус приспособления (1) своими диаметральными размерами, а также геометрическими размерами посадочных постелей (7) под растачиваемые вкладыши (6) имитирует корпус подшипника. Ранее наплавленный баббитом вкладыш (6), располагается в посадочной постели (7) на внутренней поверхности корпуса приспособления (1), крепится штифтом (2) через отверстие в теле вкладыша (6) и надежно притягивается к корпусу приспособления болтом М6 (3) и шпилькой М8 (4) с гайкой М8 (5). Устройство работает следующим образом: приспособление выставляют в шпинделе токарно-винторезного станка, вкладыш подвергается механической обработке. Настоящее приспособление позволяет растачивать два вкладыша единовременно. Применение приспособления позволяет сохранить геометрию вкладыша в допусках завода-изготовителя, используя токарно-винторезный станок (диаметральный зазор между шейкой вала и расточкой вкладыша должен выдерживаться в пределах 0,14-0,19 мм), оптимизировать ремонтно-восстановительные работы с ротором нагнетателя ГЦ-2-420, механизировать обработку вкладышей, повысить производительность труда.

Похожие патенты RU2792832C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ДАГИСА ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ВКЛАДЫШЕЙ ПОДШИПНИКОВ 1991
  • Дагис Зигфрид Станиславович[Kz]
RU2082579C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННОГО СЛОЯ ВКЛАДЫШЕЙ ПОДШИПНИКОВ СКОЛЬЖЕНИЯ 2011
  • Асланян Ирина Рудиковна
  • Шустер Лева Шмульевич
RU2480637C2
УНИВЕРСАЛЬНАЯ СИСТЕМА КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ЦЕНТРА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 2009
  • Бойс,Барри Джон
  • Бойс,Дэвид Аарон
RU2521545C2
КАРКАСНЫЙ ШАР НА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ТРУБЕ С АВТОНОМНЫМ ЭЛЕКТРОПИТАНИЕМ ОТ СОЛНЕЧНЫХ БАТАРЕЙ 2013
  • Бальва Сергей Борисович
RU2552988C1
Способ нанесения антифрикционного материала на основе полиэфирэфиркетона на стальную подложку 2018
  • Покотило Николай Иванович
  • Опрышко Вадим Викторович
  • Чернова Анастасия Викторовна
RU2699609C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ПОЛЫХ ЦИЛИНДРОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИХ КРЕПЛЕНИЯ В ОБРАБАТЫВАЮЩЕМ СТАНКЕ И ЛИНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА. 1993
  • Циглер М.Б.
  • Власов Е.Н.
  • Таранушич Д.А.
  • Солдатов Ю.П.
  • Аксенов А.П.
  • Кузнецов Н.Е.
RU2049648C1
СПОСОБ СБОРКИ ПОДШИПНИКА СКОЛЬЖЕНИЯ 2009
  • Марцинковский Василий Сигизмундович
  • Тарельник Вячеслав Борисович
  • Тарельник Наталия Вячеславовна
RU2422690C1
МАЛОГАБАРИТНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПОСТЕЛЕЙ КОРЕННЫХ ПОДШИПНИКОВ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ 1998
  • Воробьев С.К.
  • Кирьянов Ю.П.
RU2157747C2
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ТОКАРНЫМ СТАНКОМ 1940
  • Эрет К.Х.
SU63198A1
Способ точной установки каретки верхнего суппорта токарно-винторезного станка 1990
  • Горкуненко Антон Владимирович
  • Нитка Николай Сергеевич
SU1811981A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 792 832 C2

Реферат патента 2023 года ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ ВКЛАДЫШЕЙ ОПОРНО-УПОРНОГО ПОДШИПНИКА РОТОРА НАГНЕТАТЕЛЯ ГЦ-2-420

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при обработке вкладышей опорно-упорного подшипника на токарно-винторезном станке в ходе проведения ремонтно-восстановительных работ. Приспособление содержит корпус с посадочными постелями для размещения обрабатываемых вкладышей, который выполнен в виде стального барабана с размерными параметрами, соответствующими подшипнику, а посадочные постели в количестве двух выполнены на внутренней поверхности барабана. Кроме того, оно содержит расположенные в корпусе крепежные элементы в виде штифтов, болтов и шпилек с гайками, причем штифты выполнены с возможностью размещения в отверстиях обрабатываемых вкладышей при их установке в посадочных постелях, а упомянутые болты и шпильки с гайками установлены в стенках барабана с возможностью закрепления штифтов. Использование изобретения позволяет повысить производительность, а также точность и качество обработки вкладышей. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 792 832 C2

Приспособление для токарной обработки вкладышей опорно-упорного подшипника ротора нагнетателя ГЦ-2-420, содержащее корпус с посадочными постелями для размещения обрабатываемых вкладышей и расположенные в корпусе крепежные элементы в виде штифтов, болтов и шпилек с гайками, отличающееся тем, что корпус выполнен в виде стального барабана с размерными параметрами, соответствующими упомянутому подшипнику, при этом посадочные постели в количестве двух выполнены на внутренней поверхности барабана, упомянутые штифты выполнены с возможностью размещения в отверстиях обрабатываемых вкладышей при их установке в посадочных постелях, а упомянутые болты и шпильки с гайками установлены в стенках барабана с возможностью закрепления штифтов.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2023 года RU2792832C2

СПОСОБ ВЫВОДА ЗАРЯЖЕННЫХ ЧАСТИЦ ИЗ ПОТОКА ИОНИЗИРОВАННОГО ГАЗА 0
SU164368A1
Устройство для закрепления вкладышей подшипников скольжения 1986
  • Демин Юрий Федорович
  • Шеин Андрей Константинович
SU1400845A1
Зажимное устройство 1984
  • Салычев Николай Васильевич
  • Поганшев Аркадий Петрович
SU1252109A1
Зажим для обработки стыков вкладышей подшипников 1983
  • Салычев Николай Васильевич
  • Поганшев Аркадий Петрович
  • Меркушин Николай Андреевич
SU1117180A1
Устройство для зажима вкладыша подшипника 1989
  • Кольцов Николай Александрович
  • Лякутин Владимир Иванович
  • Чеканов Николай Сергеевич
SU1696250A1
CN 210413467 U, 28.04.2020
CN 105127808 A, 09.12.2015.

RU 2 792 832 C2

Авторы

Волосных Вячеслав Георгиевич

Агеев Дмитрий Владимирович

Даты

2023-03-24Публикация

2021-08-17Подача