ЭЛЕКТРИЧЕСКИ НАГРЕВАЕМОЕ ОБРАЗУЮЩЕЕ АЭРОЗОЛЬ ИЗДЕЛИЕ Российский патент 2023 года по МПК A24D1/02 

Настоящее изобретение относится к бумажной обертке для электрически нагреваемого образующего аэрозоль изделия, содержащего бумажную обертку, и к использованию указанной бумажной обертки при изготовлении электрически нагреваемого образующего аэрозоль изделия.

Один тип образующей аэрозоль системы представляет собой курительную систему с электрическим управлением. Известные удерживаемые в руке курительные системы с электрическим управлением обычно содержат образующее аэрозоль устройство, содержащее батарею, электронную схему управления и электрический нагреватель для нагрева образующего аэрозоль изделия, выполненного специально для использования с указанным образующим аэрозоль устройством. В некоторых примерах образующее аэрозоль изделие содержит заглушку из образующего аэрозоль субстрата, такую как табачная заглушка, и нагреватель, заключенный внутри образующего аэрозоль устройства и вставляемый внутрь образующего аэрозоль субстрата при вставлении образующего аэрозоль изделия внутрь образующего аэрозоль устройства.

Тем не менее, в некоторых случаях (см. например, US 2005/0066986, А24В 1/00, 31.03.2005) потребитель может столкнуться с трудностями при извлечении образующего аэрозоль изделия из образующего аэрозоль устройства после использования. Например, в некоторых случаях внешняя обертка образующего аэрозоль изделия может разорваться при извлечении образующего аэрозоль изделия из образующего аэрозоль устройства, в результате чего может произойти загрязнение внутренней области образующего аэрозоль устройства фрагментами обертки и фрагментами образующего аэрозоль субстрата.

Поэтому было бы желательно обеспечить такую обертку для электрически нагреваемого образующего аэрозоль устройства, которая облегчала бы извлечение образующего аэрозоль изделия из образующего аэрозоль устройства. В частности, было бы желательно обеспечить такую обертку, которая свела бы к минимуму опасность разрыва обертки при извлечении образующего аэрозоль изделия из образующего аэрозоль устройства.

Согласно первому аспекту настоящего изобретения, предложено электрически нагреваемое образующее аэрозоль изделие, содержащее образующий аэрозоль субстрат, мундштук и бумажную обертку, окружающую по меньшей мере часть образующего аэрозоль субстрата. Образующий аэрозоль субстрат содержит по меньшей мере одно аэрозольобразующее вещество в количестве от примерно 5 процентов до примерно 30 процентов по весу образующего аэрозоль субстрата. Бумажная обертка имеет прочность при растяжении во влажном состоянии, составляющую по меньшей мере примерно 5 Ньютонов на 15 миллиметров при измерении согласно Испытанию на прочность при растяжении во влажном состоянии.

Согласно второму аспекту настоящего изобретения, предложена бумажная обертка для электрически нагреваемого образующего аэрозоль изделия, имеющая прочность при растяжении во влажном состоянии, составляющую по меньшей мере примерно 5 Ньютонов на 15 миллиметров при измерении согласно Испытанию на прочность при растяжении во влажном состоянии.

В Испытании на прочность при растяжении во влажном состоянии измеряют прочность при растяжении влажного листового материала, и оно описано в данном документе в разделе «Способы испытания».

В контексте данного документа термин «образующее аэрозоль изделие» относится к изделию, содержащему образующий аэрозоль субстрат, который при его нагреве высвобождает летучие соединения, способные образовывать аэрозоль. Аэрозоли, образуемые из образующих аэрозоль субстратов курительных изделий согласно настоящему изобретению, могут быть видимыми или невидимыми и могут содержать пары (например, тонкодисперсные частицы веществ, которые находятся в газообразном состоянии и обычно являются жидкими или твердыми при комнатной температуре), а также газы и капли жидкости конденсированных паров.

Авторами настоящего изобретения было выяснено, что электрически нагреваемые образующие аэрозоль изделия обычно содержат образующий аэрозоль субстрат, имеющий более высокую влажность по сравнению, например, с табачным стержнем обычной сигареты. Авторами настоящего изобретения было также выяснено, что повышенная влажность может привести к значительному увлажнению обычных бумажных оберток известных электрически нагреваемых образующих аэрозоль изделий при их нагреве в образующем аэрозоль устройстве, что может привести к значительному ослаблению бумажной обертки и вызвать ее разрыв при извлечении образующего аэрозоль изделия из образующего аэрозоль устройства. Однако настоящее изобретение решает данную проблему благодаря обеспечению бумажной обертки, имеющей прочность при растяжении во влажном состоянии, составляющую по меньшей мере примерно 5 Ньютонов на 15 миллиметров при измерении согласно Испытанию на прочность при растяжении во влажном состоянии.

В предпочтительных вариантах осуществления бумажная обертка имеет также прочность при растяжении в сухом состоянии, составляющую по меньшей мере примерно 10 Ньютонов на 15 миллиметров при измерении согласно Испытанию на прочность при растяжении в сухом состоянии. Благодаря обеспечению обертки согласно настоящему изобретению с прочностью при растяжении в сухом состоянии, составляющей по меньшей мере примерно 10 Ньютонов на 15 миллиметров, обеспечивается преимущество, состоящее в возможности минимизации или полного исключения необходимости в модификации существующего высокоскоростного технологического оборудования для сборки электрически нагреваемых образующих аэрозоль изделий, поскольку обеспечена обертка с по существу такой же прочностью при растяжении в сухом состоянии, что и прочность при растяжении в сухом состоянии обычных бумажных оберток.

Образующий аэрозоль субстрат может содержать как твердые, так и жидкие компоненты. В качестве альтернативы или дополнительно, образующий аэрозоль субстрат может содержать образующий аэрозоль материал, содержащий табак. В качестве альтернативы, образующий аэрозоль субстрат может содержать образующий аэрозоль материал, не содержащий табака.

Образующий аэрозоль субстрат содержит по меньшей мере одно аэрозольобразующее вещество в количестве от примерно 5 процентов до примерно 30 процентов по весу образующего аэрозоль субстрата, предпочтительно ― от примерно 10 процентов до примерно 30 процентов по весу образующего аэрозоль субстрата, более предпочтительно ― от примерно 10 процентов до примерно 20 процентов по весу образующего аэрозоль субстрата. Аэрозольобразующее вещество представляет собой вещество, которое образует аэрозоль при нагреве.

Аэрозольобразующее вещество может содержать полиольное аэрозольобразующее вещество и/или неполиольное аэрозольобразующее вещество. Он может быть твердым или жидким при комнатной температуре, но предпочтительно он является жидким при комнатной температуре. Подходящие полиолы включают в себя сорбитол, глицерол и гликоли, такие как пропиленгликоль или триэтиленгликоль. Подходящие неполиольные вещества включают в себя одноатомные спирты, такие как ментол, углеводороды с высокой точкой кипения, кислоты, такие как молочная кислота, и сложные эфиры, такие как диацетин, триацетин, триэтилцитрат или изопропилмиристат. Также в качестве образователей аэрозоля могут использоваться сложные эфиры алифатических карбоновых кислот, такие как метилстеарат, диметилдодекандиоат и диметилтетрадекандиоат. Может использоваться комбинация образователей аэрозоля в равных или различных пропорциях. Особо предпочтительными могут быть полиэтиленгликоль и глицерол, в то время как триацетин труднее поддается стабилизации, и может также потребоваться его инкапсуляция с целью предотвращения его миграции внутри образующего аэрозоль изделия. Примерами подходящих образователей аэрозоля являются глицерин и пропиленгликоль.

В любом из вышеописанных вариантов осуществления образующий аэрозоль субстрат может содержать воду в количестве от примерно 10 процентов до примерно 20 процентов по весу образующего аэрозоль субстрата.

По меньшей мере один образующий аэрозоль субстрат может содержать один или более ароматических агентов, таких как какао, лакрица, органические кислоты или ментол. По меньшей мере один образующий аэрозоль субстрат может содержать твердый субстрат. Указанный твердый субстрат может содержать, например, одно или более из следующего: порошок, гранулы, шарики, кусочки, тонкие трубочки, полоски или листы, содержащие одно или несколько из следующего: травяные листья, табачные листья, фрагменты табачных жилок, восстановленный табак, гомогенизированный табак, экструдированный табак и расширенный табак. При необходимости, твердый субстрат может содержать дополнительные табачные или нетабачные летучие ароматические соединения, высвобождающиеся при нагреве субстрата. При необходимости, твердый субстрат может также содержать капсулы, которые содержат, например, дополнительные табачные или нетабачные летучие ароматические соединения. Такие капсулы могут плавиться во время нагревания твердого образующего аэрозоль субстрата. В качестве альтернативы или дополнительно, такие капсулы могут быть разрушены до, во время или после нагрева твердого образующего аэрозоль субстрата.

В случае, если указанный по меньшей мере один образующий аэрозоль субстрат содержит твердый субстрат, содержащий гомогенизированный табачный материал, этот гомогенизированный табачный материал может быть образован путем агломерирования табака в виде частиц. Гомогенизированный табачный материал может иметь форму листа. В данном контексте термин «лист» обозначает плоский элемент, имеющий ширину и длину, существенно превышающие его толщину. Листы гомогенизированного табачного материала могут быть образованы путем агломерирования табака в виде частиц, полученного путем помола или измельчения другим способом табачных листовых пластин и/или жилок табачного листа; в качестве альтернативы или дополнительно, листы гомогенизированного табачного материала могут содержать одно или более из следующего: табачная пыль, табачная мелочь и другие табачные отходы в виде частиц, образующиеся, например, во время обработки, перемещения и отгрузки табака. Листы гомогенизированного табачного материала могут содержать одно или более внутренних связующих, т.е. табачных эндогенных связующих, одно или более внешних связующих, т.е. табачных экзогенных связующих, или их комбинацию для содействия агломерированию табака в виде частиц. В качестве альтернативы или дополнительно, листы гомогенизированного табачного материала могут содержать другие добавки, включая, но без ограничения, табачные и нетабачные волокна, образователи аэрозоля, увлажнители, пластификаторы, ароматизаторы, наполнители, водные и неводные растворители и их комбинации. Листы гомогенизированного табачного материала предпочтительно образуют с помощью литейного процесса того типа, который обычно включает в себя литье суспензии, содержащей табак в виде частиц и одно или более связующих, на конвейерной ленте или другой опорной поверхности, сушку отлитой суспензии с образованием листа гомогенизированного табачного материала и удаление листа гомогенизированного табачного материала с указанной опорной поверхности. Образующий аэрозоль субстрат может содержать собранный лист из гомогенизированного табачного материала. В контексте данного документа термин «собранный» используется для описания листа, который свернут, согнут или иным образом сжат или сужен в направлении, по существу поперечном продольной оси образующего аэрозоль изделия. Дополнительно или в качестве альтернативы, указанный лист гомогенизированного табачного материала может быть гофрированным. В контексте данного документа термин «гофрированный» обозначает лист, имеющий множество по существу параллельных складок или гофров. Предпочтительно, когда образующее аэрозоль изделие собрано, указанные по существу параллельные складки или гофры проходят вдоль или параллельно продольной оси образующего аэрозоль изделия.

При необходимости, твердый субстрат может быть выполнен на термостабильном носителе или встроен в него. Носитель может иметь форму порошка, гранул, шариков, крупиц, тонких трубочек, полосок или листов. В качестве альтернативы, носитель может представлять собой трубчатый носитель, имеющий тонкий слой твердого субстрата, нанесенный на его внутреннюю поверхность, подобно тому, как раскрыто в US-A-5 505 214, US-A-5 591 368 и US-A-5 388 594, или на его внешнюю поверхность, или как на внутреннюю, так и на внешнюю поверхности. Такой трубчатый носитель может быть образован, например, из бумаги или бумагообразного материала, нетканого мата из углеродных волокон, легкой металлической сетки с открытыми ячейками, или перфорированной металлической фольги, или любой другой термостабильной полимерной матрицы. Твердый субстрат может быть нанесен на поверхность носителя в форме, например, листа, пены, геля или суспензии. Твердый субстрат может быть нанесен на всю поверхность носителя или, в качестве альтернативы, он может быть нанесен в виде узора с целью обеспечения предварительно заданной или неоднородной доставки аромата во время использования. В качестве альтернативы, носитель может представлять собой нетканое полотно или пучок волокон, в который включены табачные компоненты, такие как описанные в EP-A-0 857 431. Указанное нетканое полотно или пучок волокон может содержать, например, углеродные волокна, натуральные целлюлозные волокна или волокна из производных целлюлозы.

В любом из вышеописанных вариантов осуществления бумажная обертка может окружать лишь образующий аэрозоль субстрат. В качестве альтернативы, бумажная обертка может окружать образующий аэрозоль субстрат и мундштук с целью прикрепления мундштука к образующему аэрозоль субстрату.

Образующий аэрозоль субстрат может содержать один или более дополнительных компонентов, расположенных между образующим аэрозоль субстратом и мундштуком, таких как полая трубка, например полая ацетатная трубка, с целью обеспечения возможности охлаждения аэрозоля, образуемого образующим аэрозоль субстратом, перед тем, как аэрозоль достигнет мундштука для доставки потребителю. В тех вариантах осуществления, которые содержат указанные один или более дополнительных компонентов, расположенных между образующим аэрозоль субстратом и мундштуком, бумажная обертка предпочтительно окружает указанные один или более дополнительных компонентов.

В любом из вышеописанных вариантов осуществления мундштук может содержать фильтр. Фильтр может быть выполнен из одного или нескольких подходящих фильтрующих материалов. Многие такие фильтрующие материалы известны из уровня техники. В одном варианте осуществления мундштук может содержать фильтр, выполненный из ацетилцеллюлозного жгута.

Мундштук может иметь длину от примерно 5 миллиметров до примерно 14 миллиметров. В одном варианте осуществления мундштук может иметь длину примерно 7 миллиметров.

Образующее аэрозоль изделие может быть по существу удлиненным. Образующее аэрозоль изделие может иметь по существу цилиндрическую форму.

Образующий аэрозоль субстрат может быть по существу удлиненным. Образующий аэрозоль субстрат может иметь по существу цилиндрическую форму.

Образующее аэрозоль изделие может иметь общую длину от примерно 30 миллиметров до примерно 100 миллиметров. В одном варианте осуществления образующее аэрозоль изделие имеет общую длину примерно 45 миллиметров.

Образующее аэрозоль изделие может иметь внешний диаметр от примерно 5 миллиметров до примерно 12 миллиметров. В одном варианте осуществления образующее аэрозоль изделие может иметь внешний диаметр примерно 7,2 миллиметра.

Образующий аэрозоль субстрат может иметь длину от примерно 7 миллиметров до примерно 15 мм. В одном варианте осуществления образующий аэрозоль субстрат может иметь длину примерно 10 миллиметров. В альтернативном варианте осуществления образующий аэрозоль субстрат может иметь длину примерно 12 миллиметров.

Образующий аэрозоль субстрат предпочтительно имеет внешний диаметр, который примерно равен внешнему диаметру образующего аэрозоль изделия.

Образующий аэрозоль субстрат может иметь внешний диаметр от примерно 5 миллиметров до примерно 12 миллиметров. В одном варианте осуществления образующий аэрозоль субстрат может иметь внешний диаметр примерно 7,2 миллиметра.

Настоящее изобретение относится также к использованию бумажной обертки при изготовлении электрически нагреваемого образующего аэрозоль изделия согласно любому из вышеописанных вариантов осуществления. Таким образом, согласно третьему аспекту настоящего изобретения, предложено применение бумажной обертки при изготовлении электрически нагреваемого образующего аэрозоль изделия, причем указанная бумажная обертка имеет прочность при растяжении во влажном состоянии, составляющую по меньшей мере 5 Ньютонов на 15 миллиметров при измерении согласно Испытанию на прочность при растяжении во влажном состоянии. Предпочтительно, бумажная обертка дополнительно имеет прочность при растяжении в сухом состоянии, составляющую по меньшей мере примерно 10 Ньютонов на 15 миллиметров при измерении согласно Испытанию на прочность при растяжении в сухом состоянии.

Способы испытаний

Испытание на прочность при растяжении в сухом состоянии

В Испытании на прочность при растяжении в сухом состоянии (ISO 1924-2) измеряют прочность при растяжении бумажного образца, кондиционированного при сухих условиях.

Материалы и оборудование:

Универсальная установка для испытаний на растяжение/сжатие, Instron 5566 или ее аналог

Работающий на растяжение динамометрический преобразователь на 100 Ньютонов, Instron или его аналог

Два зажима пневматического действия

Стальной ограничитель длины, длина 180±0,25 миллиметров (ширина: ~10 миллиметров, толщина ~3 миллиметра)

Двухножевой аппарат для резки полос, размер 15±0.05 x ~250 миллиметров, Adamel Lhomargy или его аналог

Скальпель

Компьютер, выполняющий программное обеспечение сбора данных, Merlin или его аналог

Сжатый воздух

Подготовка образца:

Перед испытанием кондиционируют бумажный материал в течение по меньшей мере 24 часов при 22±2 градусах по Цельсию и относительной влажности 60±5%.

Путем резки в машинном направлении получают образец со следующими размерами: ~250×15±0,1 миллиметра с помощью двухножевого аппарата для резки полос. Кромки тестовых образцов должны быть отрезаны чисто: не следует осуществлять резку более чем трех испытуемых образцов одновременно

Настройка инструмента:

Устанавливают работающий на растяжение динамометрический преобразователь на 100 Ньютонов

Включают Универсальную установку для испытания на растяжение/сжатие и компьютер

Выбирают способ измерения, заданный в программном обеспечении (в качестве скорости испытания устанавливают 8 миллиметров в минуту)

Калибруют работающий на растяжение динамометрический преобразователь

Устанавливают зажимы пневматического действия

Регулируют испытательное расстояние между зажимами пневматического действия до величины 180±0,5 миллиметра с помощью стального ограничителя расстояния

Устанавливают расстояние и усилие на ноль

Процедура испытания

Размещают испытуемый образец прямо и по центру между указанными зажимами, не допуская касания пальцами испытуемой зоны.

Закрывают верхний зажим и дают бумажной полосе провиснуть в открытом нижнем зажиме.

Устанавливают усилие на ноль.

Слегка нажимают сверху вниз на бумажную полосу и затем закрывают нижний зажим путем поддержания усилия на испытуемом образце; начальное усилие должно составлять от 0,05 до 0,20 Ньютона.

Начинают измерение. В то время, когда зажим перемещается вверх, постепенно увеличивают прикладываемое усилие до тех пор, пока не произойдет разрыв испытуемого образца.

Повторяют ту же самую процедуру с остальными испытуемыми образцами.

Примечание: Результат корректен, если разрыв испытуемого образца произошел на расстоянии более чем 10 миллиметров от зажимов. В противном случае аннулируют результат и осуществляют дополнительное измерение.

На фиг. 1 показан принцип измерения и релевантные размеры испытуемого образца перед испытанием и при растяжении во время испытания.

На фиг. 2 показана типовая кривая усилие/удлинение, полученная для одного испытуемого образца, и релевантная формула для вычисления прочности при растяжении и относительного удлинения при разрыве.

Испытание на прочность при растяжении во влажном состоянии

В Испытании на прочность при растяжении во влажном состоянии измеряют прочность при растяжении бумажного образца, кондиционированного при влажных условиях. Данное испытание идентично указанному Испытанию на прочность при растяжении в сухом состоянии, за исключением того, что добавляют жидкость в количестве 2 микролитров на испытуемый образец после кондиционирования в течение по меньшей мере 24 часов при 22±2 градусах по Цельсию и относительной влажности 60±5%, после резки тестового образца до нужного размера. Жидкость в количестве 2 микролитров наносят с помощью шприца на центр испытуемого образца непосредственно перед этапом вытягивания в ходе процедуры испытаний.

Испытание на разрыв

В Испытании на разрыв подвергают образующее аэрозоль изделие, содержащее внешнюю бумажную обертку, полному циклу нагрева в надлежащем образующем аэрозоль устройстве, без курения, с последующей экстракцией образующего аэрозоль изделия из образующего аэрозоль устройства. Испытание повторяют для ряда идентичных образующих аэрозоль изделий, и путем визуального осмотра определяют процент образующих аэрозоль изделий, показывающих разрыв внешней бумажной обертки.

Испытание на курение

Для определения состава аэрозоля, образуемого образующим аэрозоль изделием, это образующее аэрозоль изделие подвергают циклу нагрева в надлежащем образующем аэрозоль устройстве в режиме курения, регламентированном Министерством здравоохранения Канады (12 затяжек с объемом затяжек, равным 55 миллиграммам, длительностью затяжек, равной 2 секундам, и интервалом между затяжками, равным 30 секундам).

Пример

Был изготовлен ряд сравнительных образующих аэрозоль изделий с использованием внешней обертки, образованной из обычной бумажной обертки, и ряд испытуемых образующих аэрозоль изделий. Испытуемые образующие аэрозоль изделия были изготовлены идентично сравнительным образующим аэрозоль изделиям, за исключением того, что внешняя бумажная обертка была образована из бумаги согласно первому аспекту настоящего изобретения. Бумага, использовавшаяся в испытуемых образующих аэрозоль изделиях, поставляется на рынок компанией Delfortgroup AG и имеет код CP.A646 продукта.

Как обычная бумага (стандартная бумага), использовавшаяся для изготовления сравнительных изделий, так и испытуемая бумага (RD бумага), использовавшаяся для изготовления испытуемых изделий, были подвергнуты Испытанию на прочность при растяжении в сухом состоянии, и полученные результаты приведены на фиг. 3. Эти результаты показывают, что как обычная бумага, так и испытуемая бумага имеют по существу одинаковую прочность при растяжении в сухом состоянии, что обеспечивает преимущество, состоящее в возможности использования испытуемой бумаги при изготовлении образующего аэрозоль изделия без необходимости в существенной модификации существующего производственного оборудования и процессов.

Обычные и испытуемые бумажные образцы были также подвергнуты трем отдельным Испытаниям на прочность при растяжении во влажном состоянии: при добавлении 2 микролитров воды (результаты приведены на фиг. 4); при добавлении 2 микролитров глицерина (результаты приведены на фиг. 5); и при добавлении 2 микролитров смеси воды и глицерина в соотношении 1:1 (результаты приведены на фиг. 6). Результаты Испытаний на прочность при растяжении во влажном состоянии показывают, что испытуемая бумага имеет значительно более высокую прочность при растяжении во влажном состоянии, чем обычная бумага. В испытании, в котором на бумажные образцы добавлялась смесь воды и глицерина, что наиболее близко к характеристике влажности типового образующего аэрозоль субстрата в электрически нагреваемом образующем аэрозоль изделии, испытуемая бумага показала прочность при растяжении во влажном состоянии, примерно в 8 раз превышающую прочность при растяжении во влажном состоянии обычной бумаги.

Повышенная прочность при растяжении во влажном состоянии испытуемой бумаги очевидна также из результатов Испытания на разрыв, которым был подвергнут ряд сравнительных изделий и испытуемых изделий. В частности, при испытании сравнительных изделий, изготовленных с использованием обычной бумаги, разрыв показали примерно 59 процентов испытанных изделий, в то время как ни одно из испытанных изделий, изготовленных с использованием испытуемой бумаги, не показало никакого разрыва бумажной обертки.

В завершение, как сравнительные изделия, изготовленные с использованием обычной бумаги, так и испытуемые изделия, изготовленные с использованием испытуемой бумаги, были подвергнуты Испытанию на курение, и полученные результаты приведены на фиг. 7. Эти результаты показывают, что замена обычной бумаги на испытуемую бумагу не приводит к каким-либо значительным изменениям в составе аэрозоля, доставляемого из образующего аэрозоль изделия.

Изобретение относится к электрически нагреваемому образующему аэрозоль изделию. Электрически нагреваемое образующее аэрозоль изделие содержит образующий аэрозоль субстрат, содержащий по меньшей мере одно аэрозольобразующее вещество в количестве от 5 процентов до 30 процентов по весу образующего аэрозоль субстрата, мундштук и бумажную обертку, окружающую по меньшей мере часть образующего аэрозоль субстрата. Бумажная обертка имеет прочность при растяжении во влажном состоянии, составляющую по меньшей мере 5 Ньютонов на 15 миллиметров при измерении согласно испытанию на прочность при растяжении во влажном состоянии. Обеспечивается предотвращение разрыва обертки при извлечении образующего аэрозоль изделия из образующего аэрозоль устройства. 82 з.п. ф-лы, 7 ил.

1. Электрически нагреваемое образующее аэрозоль изделие, содержащее образующий аэрозоль субстрат, содержащий по меньшей мере одно аэрозольобразующее вещество в количестве от 5 процентов до 30 процентов по весу образующего аэрозоль субстрата, мундштук и бумажную обертку, окружающую по меньшей мере часть образующего аэрозоль субстрата, причем указанная бумажная обертка имеет прочность при растяжении во влажном состоянии, составляющую по меньшей мере 5 Ньютонов на 15 миллиметров при измерении согласно испытанию на прочность при растяжении во влажном состоянии.

2. Образующее аэрозоль изделие по п. 1, в котором бумажная обертка имеет прочность при растяжении во влажном состоянии, составляющую по меньшей мере 5 Ньютонов на 15 миллиметров при измерении согласно испытанию на прочность при растяжении во влажном состоянии с использованием смеси воды и глицерина в соотношении 1:1.

3. Образующее аэрозоль изделие по п. 1, в котором бумажная обертка имеет прочность при растяжении во влажном состоянии, составляющую по меньшей мере 5 Ньютонов на 15 миллиметров при измерении согласно испытанию на прочность при растяжении во влажном состоянии с использованием воды.

4. Образующее аэрозоль изделие по п. 1, в котором бумажная обертка имеет прочность при растяжении во влажном состоянии, составляющую по меньшей мере 5 Ньютонов на 15 миллиметров при измерении согласно испытанию на прочность при растяжении во влажном состоянии с использованием глицерина.

5. Образующее аэрозоль изделие по п. 1, в котором испытание на прочность при растяжении во влажном состоянии содержит процедуру испытания с использованием универсальной установки для испытания на растяжение/сжатие, при этом процедура содержит: размещение испытуемого образца прямо и по центру между зажимами пневматического действия, не допуская касания пальцами испытуемой зоны; закрывание верхнего зажима и обеспечение бумажной полосе возможности провиснуть в открытом нижнем зажиме; установку усилия на ноль; легкий нажим сверху вниз на бумажную полосу и затем закрывание нижнего зажима путем поддержания усилия на испытуемом образце, причем начальное усилие составляет от 0,05 до 0,20 Ньютона; начало измерения, в то время, когда зажим перемещается вверх, постепенное увеличение прикладываемого усилия до тех пор, пока не произойдет разрыв испытуемого образца.

6. Образующее аэрозоль изделие по п. 5, в котором испытание на прочность при растяжении во влажном состоянии дополнительно содержит добавление жидкости в количестве 2 микролитров на испытуемый образец с помощью шприца на центр испытуемого образца непосредственно перед этапом вытягивания в ходе процедуры испытания.

7. Образующее аэрозоль изделие по п. 6, в котором жидкость представляет собой смесь воды и глицерина в соотношении 1:1.

8. Образующее аэрозоль изделие по п. 6, в котором жидкость представляет собой воду.

9. Образующее аэрозоль изделие по п. 6, в котором жидкость представляет собой глицерин.

10. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 5-9, в котором испытание на прочность при растяжении во влажном состоянии содержит подготовку испытуемого образца, содержащую: кондиционирование в течение по меньшей мере 24 часов при 22±2 градусах по Цельсию и относительной влажности 60±5% перед испытанием, и резку в машинном направлении образца с получением следующих размеров: 250×15±0,1 миллиметра с помощью двухножевого аппарата для резки полос, при этом кромки тестовых образцов отрезаны чисто c осуществлением резки не более чем трех испытуемых образцов одновременно.

11. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 5-10, в котором испытание на прочность при растяжении во влажном состоянии содержит настройку инструмента, содержащую: установку работающего на растяжение динамометрического преобразователя на 100 Ньютонов; включение универсальной установки для испытания на растяжение/сжатие и компьютера; выбор способа измерения, заданного в программном обеспечении, устанавливая в качестве скорости испытания 8 миллиметров в минуту; калибровку работающего на растяжение динамометрического преобразователя; установку зажимов пневматического действия; регулирование испытательного расстояния между зажимами пневматического действия до величины 180±0,5 миллиметра с помощью стального ограничителя расстояния с длиной 180±0,25 миллиметров, ширина: 10 миллиметров, толщина: 3 миллиметра, и установку расстояния и усилия на ноль.

12. Образующее аэрозоль изделие по п. 1, в котором испытание на прочность при растяжении во влажном состоянии содержит: подготовку испытуемого образца, содержащую кондиционирование бумажного материала в течение по меньшей мере 24 часов при 22±2 градусах по Цельсию и относительной влажности 60±5% перед испытанием, и резку в машинном направлении образца с получением следующих размеров: 250×15±0,1 миллиметра с помощью двухножевого аппарата для резки полос, при этом кромки тестовых образцов отрезаны чисто c осуществлением резки не более чем трех испытуемых образцов одновременно; настройку инструмента, содержащую: установку работающего на растяжение динамометрического преобразователя на 100 Ньютонов; включение универсальной установки для испытания на растяжение/сжатие и компьютера; выбор способа измерения, заданного в программном обеспечении, устанавливая в качестве скорости испытания 8 миллиметров в минуту; калибровку работающего на растяжение динамометрического преобразователя; установку зажимов пневматического действия; регулирование испытательного расстояния между зажимами пневматического действия до величины 180±0,5 миллиметра с помощью стального ограничителя расстояния с длиной 180±0,25 миллиметров, ширина: 10 миллиметров, толщина: 3 миллиметра; и установку расстояния и усилия на ноль; процедуру испытания, содержащую: размещение испытуемого образца прямо и по центру между зажимами пневматического действия, не допуская касания пальцами испытуемой зоны; закрывание верхнего зажима и обеспечение бумажной полосе возможности провиснуть в открытом нижнем зажиме; устанавливание усилия на ноль; добавление жидкости в количестве 2 микролитров жидкости в виде смеси воды и глицерина в соотношении 1:1 на испытуемый образец с помощью шприца на центр испытуемого образца; непосредственно после добавления жидкости в количестве 2 микролитров жидкости, легкий нажим сверху вниз на бумажную полосу и затем закрывание нижнего зажима путем поддержания усилия на испытуемом образце; причем начальное усилие составляет от 0,05 до 0,20 Ньютона; и начало измерения, в то время, когда зажим перемещается вверх, постепенное увеличение прикладываемого усилия до тех пор, пока не произойдет разрыв испытуемого образца.

13. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 5-12, в котором результат испытания на прочность при растяжении во влажном состоянии корректен, если разрыв испытуемого образца произошел на расстоянии более чем 10 миллиметров от зажимов.

14. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-13, в котором бумажная обертка имеет прочность при растяжении в сухом состоянии, составляющую по меньшей мере 10 Ньютонов на 15 миллиметров при измерении согласно испытанию на прочность при растяжении в сухом состоянии.

15. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-13, в котором испытание на прочность при растяжении в сухом состоянии содержит процедуру испытания, содержащую: размещение испытуемого образца прямо и по центру между зажимами пневматического действия, не допуская касания пальцами испытуемой зоны; закрывание верхнего зажима и обеспечение бумажной полосе возможности провиснуть в открытом нижнем зажиме; установку усилия на ноль; легкий нажим сверху вниз на бумажную полосу и затем закрывание нижнего зажима путем поддержания усилия на испытуемом образце, при этом начальное усилие составляет от 0,05 до 0,20 Ньютона; начало измерения, в то время, когда зажим перемещается вверх, постепенное увеличение прикладываемого усилия до тех пор, пока не произойдет разрыв испытуемого образца.

16. Образующее аэрозоль изделие по п. 15, в котором испытание на прочность при растяжении в сухом состоянии содержит подготовку испытуемого образца, содержащую кондиционирование в течение по меньшей мере 24 часов при 22±2 градусах по Цельсию и относительной влажности 60±5% перед испытанием, и резку в машинном направлении образца с получением следующих размеров: 250 ×15±0,1 миллиметра с помощью двухножевого аппарата для резки полос, при этом кромки тестовых образцов отрезаны чисто c осуществлением резки не более чем трех испытуемых образцов одновременно.

17. Образующее аэрозоль изделие по п. 15 или 16, в котором испытание на прочность при растяжении в сухом состоянии содержит настройку инструмента, содержащую: установку работающего на растяжение динамометрического преобразователя на 100 Ньютонов; включение универсальной установки для испытания на растяжение/сжатие и компьютера; выбор способа измерения, заданного в программном обеспечении, устанавливая в качестве скорости испытания 8 миллиметров в минуту; калибровку работающего на растяжение динамометрического преобразователя; установку зажимов пневматического действия; регулирование испытательного расстояния между зажимами пневматического действия до величины 180±0,5 миллиметра с помощью стального ограничителя расстояния с длиной 180±0,25 миллиметров, ширина: 10 миллиметров, толщина: 3 миллиметра, и установку расстояния и усилия на ноль.

18. Образующее аэрозоль изделие по п. 14, в котором испытание на прочность при растяжении в сухом состоянии содержит подготовку испытуемого образца, содержащую: кондиционирование бумажного материала в течение по меньшей мере 24 часов при 22±2 градусах по Цельсию и относительной влажности 60±5% перед испытанием и резку в машинном направлении образца с получением следующих размеров: 250×15±0,1 миллиметра с помощью двухножевого аппарата для резки полос, при этом кромки тестовых образцов отрезаны чисто c осуществлением резки не более чем трех испытуемых образцов одновременно; настройку инструмента, содержащую: установку работающего на растяжение динамометрического преобразователя на 100 Ньютонов; включение универсальной установки для испытания на растяжение/сжатие и компьютера; выбор способа измерения, заданного в программном обеспечении, устанавливая в качестве скорости испытания 8 миллиметров в минуту; калибровку работающего на растяжение динамометрического преобразователя; установку зажимов пневматического действия; регулирование испытательного расстояния между зажимами пневматического действия до величины 180±0,5 миллиметра с помощью стального ограничителя расстояния с длиной 180±0,25 миллиметров, ширина: 10 миллиметров, толщина: 3 миллиметра, и установку расстояния и усилия на ноль; процедуру испытания, содержащую: размещение испытуемого образца прямо и по центру между зажимами пневматического действия, не допуская касания пальцами испытуемой зоны; закрывание верхнего зажима и обеспечение бумажной полосе возможности провиснуть в открытом нижнем зажиме; устанавливание усилия на ноль; легкий нажим сверху вниз на бумажную полосу и затем закрывание нижнего зажима путем поддержания усилия на испытуемом образце; причем начальное усилие составляет от 0,05 до 0,20 Ньютона; и начало измерения, в то время, когда зажим перемещается вверх, постепенное увеличение прикладываемого усилия до тех пор, пока не произойдет разрыв испытуемого образца.

19. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 15-18, в котором результат испытания на прочность при растяжении в сухом состоянии корректен, если разрыв испытуемого образца произошел на расстоянии более чем 10 миллиметров от зажимов.

20. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-19, в котором бумажная обертка окружает по меньшей мере полную длину образующего аэрозоль субстрата.

21. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-20, в котором бумажная обертка окружает только образующий аэрозоль субстрат.

22. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-20, в котором бумажная обертка окружает образующий аэрозоль субстрат и мундштук для прикрепления мундштука к образующему аэрозоль субстрату.

23. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-22, в котором образующий аэрозоль субстрат имеет длину от 7 миллиметров до 15 мм.

24. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-22, в котором образующий аэрозоль субстрат имеет длину 10 мм.

25. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-22, в котором образующий аэрозоль субстрат имеет длину 12 мм.

26. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-25, в котором образующий аэрозоль субстрат имеет полную длину от 30 мм до 100 мм.

27. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-25, в котором образующий аэрозоль субстрат имеет полную длину 45 мм.

28. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-27, в котором образующий аэрозоль субстрат имеет внешний диаметр, который равен внешнему диаметру образующего аэрозоль изделия.

29. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-28, в котором образующий аэрозоль субстрат имеет внешний диаметр от 5 миллиметров до 12 миллиметров.

30. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-28, в котором образующий аэрозоль субстрат имеет внешний диаметр 7,2 миллиметра.

31. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-30, в котором образующее аэрозоль изделие имеет внешний диаметр от 5 миллиметров до 12 миллиметров.

32. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-30, в котором образующее аэрозоль изделие имеет внешний диаметр 7,2 миллиметра.

33. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-32, в котором мундштук содержит фильтр.

34. Образующее аэрозоль изделие по п. 33, в котором фильтр образован из ацетилцеллюлозного жгута.

35. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-34, в котором мундштук имеет длину от 5 миллиметров до 14 миллиметров.

36. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-34, в котором мундштук имеет длину 7 миллиметров.

37. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-36, в котором образующее аэрозоль изделие дополнительно содержит один или более дополнительных компонентов, расположенных между образующим аэрозоль субстратом и мундштуком.

38. Образующее аэрозоль изделие по п. 37, в котором бумажная обертка окружает указанные один или более дополнительных компонентов.

39. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-38, в котором образующее аэрозоль изделие содержит полую трубку, расположенную между образующим аэрозоль субстратом и мундштуком.

40. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-38, в котором полая трубка представляет собой полую ацетатную трубку.

41. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-40, в котором образующее аэрозоль изделие содержит как твердые, так и жидкие компоненты.

42. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-41, в котором образующий аэрозоль субстрат содержит образующий аэрозоль материал, содержащий табак.

43. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-42, в котором образующий аэрозоль субстрат содержит образующий аэрозоль материал, не содержащий табака.

44. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-43, в котором образующий аэрозоль субстрат содержит по меньшей мере одно аэрозольобразующее вещество в количестве от 10 процентов до 30 процентов по весу образующего аэрозоль субстрата.

45. Образующее аэрозоль изделие по п. 44, в котором образующий аэрозоль субстрат содержит по меньшей мере одно аэрозольобразующее вещество в количестве от 10 процентов до 20 процентов по весу образующего аэрозоль субстрата.

46. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-45, в котором по меньший мере одно аэрозольобразующее вещество содержит по меньшей мере одно полиольное вещество.

47. Образующее аэрозоль изделие по п. 46, в котором по меньшей мере одно полиольное вещество содержит по меньшей мере одно вещество из сорбитола, глицерола, пропиленгликоля и триэтиленгликоля.

48. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-45, в котором по меньший мере одно аэрозольобразующее вещество содержит по меньшей мере одно полиольное вещество, содержащее глицерол.

49. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-45, в котором по меньший мере одно аэрозольобразующее вещество содержит по меньшей мере одно полиольное вещество, содержащее пропиленгликоль.

50. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-49, в котором по меньший мере одно аэрозольобразующее вещество содержит по меньшей мере одно неполиольное вещество.

51. Образующее аэрозоль изделие по п. 50, в котором по меньший мере одно неполиольное вещество содержит по меньшей мере одно из одноатомного спирта, углеводорода с высокой точкой кипения, кислоты и сложного эфира.

52. Образующее аэрозоль изделие по п. 50 или 51, в котором по меньший мере одно аэрозольобразующее вещество содержит по меньшей мере одно неполиольное вещество, содержащее по меньшей мере одно из ментола, молочной кислоты, диацетина, триацетина, триэтилцитрата и изопропилмиристата.

53. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-52, в котором по меньший мере одно аэрозольобразующее вещество содержит сложный эфир алифатических карбоновых кислот.

54. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-51, в котором по меньший мере одно аэрозольобразующее вещество содержит сложный эфир алифатических карбоновых кислот, содержащий по меньшей мере одно из метилстеарата, диметилдодекандиоата и диметилтетрадекандиоата.

55. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-54, в котором по меньший мере одно аэрозольобразующее вещество содержит пропиленгликоль.

56. Образующее аэрозоль изделие по любому из п.п. 1-55, в котором по меньший мере одно аэрозольобразующее вещество содержит воду в количестве от 10 процентов до 20 процентов по весу образующего аэрозоль субстрата.

57. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-56, в котором по меньший мере одно аэрозольобразующее вещество содержит один или более ароматических агентов.

58. Образующее аэрозоль изделие по п. 57, в котором один или более ароматических агентов содержат по меньшей мере одно из какао, лакрицы, органических кислот и ментола.

59. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-57, в котором образующий аэрозоль субстрат содержит твердый субстрат.

60. Образующее аэрозоль изделие по п. 59, в котором твердый субстрат содержит одно или более из следующего: порошок, гранулы, шарики, кусочки, тонкие трубочки, полоски или листы.

61. Образующее аэрозоль изделие по п. 59, в котором твердый субстрат содержит кусочки.

62. Образующее аэрозоль изделие по п. 59, в котором твердый субстрат содержит тонкие трубочки.

63. Образующее аэрозоль изделие по п. 59, в котором твердый субстрат содержит полоски.

64. Образующее аэрозоль изделие по п. 59, в котором твердый субстрат содержит листы.

65. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 59-64, в котором твердый субстрат содержит одно или более из следующего: травяные листья, табачные листья, фрагменты табачных жилок, восстановленный табак, гомогенизированный табак, экструдированный табак и расширенный табак.

66. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 59-64, в котором твердый субстрат содержит гомогенизированный табак.

67. Образующее аэрозоль изделие по п. 59, в котором твердый субстрат содержит гомогенизированный табачный материал в форме листа.

68. Образующее аэрозоль изделие по п. 67, в котором гомогенизированный табачный материал образован агломерированием табака в виде частиц.

69. Образующее аэрозоль изделие по п. 67, в котором гомогенизированный табачный материал содержит одно или более из следующего: табачная пыль, табачная мелочь.

70. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 67-69, в котором лист гомогенизированного табачного материала содержит одно или более табачных эндогенных связующих, одно или более табачных экзогенных связующих.

71. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 67-70, в котором лист гомогенизированного табачного материала содержит одно или более из следующего: табачные волокна, нетабачные волокна, увлажнители, пластификаторы, ароматизаторы, наполнители, водные растворители и неводные растворители.

72. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 67-70, в котором образующий аэрозоль субстрат содержит собранный лист из гомогенизированного табачного материала.

73. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 67-70, в котором образующий аэрозоль субстрат содержит лист из гомогенизированного табачного материала, который свернут, согнут или сжат или сужен в направлении, поперечном продольной оси образующего аэрозоль изделия.

74. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 67-73, в котором образующий аэрозоль субстрат содержит гофрированный лист из гомогенизированного табачного материала.

75. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 67-73, в котором образующий аэрозоль субстрат содержит лист из гомогенизированного табачного материала, содержащего множество параллельных складок или гофров.

76. Образующее аэрозоль изделие по п. 75, в котором параллельные складки или гофры проходят вдоль или параллельно продольной оси образующего аэрозоль изделия.

77. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-19, в котором образующее аэрозоль изделие имеет общую длину 45 миллиметров, и образующее аэрозоль изделие имеет внешний диаметр 7,2 миллиметра.

78. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-19, в котором бумажная обертка окружает по меньшей мере полную длину образующего аэрозоль изделия, и образующий аэрозоль субстрат имеет длину от 7 миллиметров до 15 мм.

79. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-19, в котором аэрозольобразующее вещество содержит по меньшей мере одно из следующего: глицерин и пропиленгликоль, и твердый субстрат содержит одно или более из следующего: порошок, гранулы, шарики, кусочки, тонкие трубочки, полоски или листы гомогенизированного табака.

80. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-19, в котором бумажная обертка окружает по меньшей мере полную длину образующего аэрозоль субстрата, образующий аэрозоль субстрат имеет длину от 7 мм до 15 мм, аэрозольобразующее вещество содержит по меньшей мере одно из следующего: глицерин и пропиленгликоль, и образующий аэрозоль субстрат содержит твердый субстрат, содержит одно или более из следующего: порошок, гранулы, шарики, кусочки, тонкие трубочки, полоски или листы гомогенизированного табака.

81. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-19, в котором образующее аэрозоль изделие имеет внешний диаметр 7,2 миллиметра, и аэрозольобразующее вещество содержит по меньшей мере одно из следующего: глицерин и пропиленгликоль.

82. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-19, в котором образующий аэрозоль субстрат содержит собранный гофрированный лист из гомогенизированного табачного материала, и аэрозольобразующее вещество содержит по меньшей мере одно из следующего: глицерин и пропиленгликоль.

83. Образующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-19, в котором образующий аэрозоль субстрат содержит полоски из гомогенизированного табачного материала, и аэрозольобразующее вещество содержит по меньшей мере одно из следующего: глицерин и пропиленгликоль.