Масло сливочное с вкусовыми добавками Российский патент 2024 года по МПК A23C15/00 A23C15/02 A23C15/06 

Изобретение относится к молочной промышленности и к биотехнологии при производстве масла сливочного функциональной направленности, в том числе для использования в экстремальных условиях.

Неправильное питание нутрициологи оценивают как 6 из 10 основных причин смертности среди людей, а именно заболеваний сердца, печени, рака, инсульта, диабета, атеросклероза. Сердечно-сосудистые заболевания являются лидирующими среди неинфекционных заболеваний, в том числе в России. Избыточное потребление простых углеводов, поваренной соли, высокая энергетическая ценность рациона, ведущая к ожирению, привела к тому, что около одной трети случаев рака и половина случаев сердечно-сосудистых заболеваний, атеросклероза и гипертонии связаны с питанием [1].

Нормы физиологических потребностей в энергии и пищевых веществах для различных групп населения Российской Федерации в зависимости от физической активности регламентируют, что потребление жиров для взрослых должно составлять не более 30 % от калорийности суточного рациона.

Физиологическая потребность в жирах - от 72 до 127 г/сутки для мужчин и от 57 до 100 для женщин. Физиологическая потребность в жирах для детей старше 1 года - от 44 до 97 г/сутки. Потребление насыщенных жирных кислот для взрослых и детей должно составлять не более 10 % от калорийности суточного рациона.

В сливочном масле в среднем содержится 34% мононенасыщенной олеиновой кислоты и 44,5% насыщенных (24% пальмитиновой, 11% миристиновой и 9,5% стеариновой) жирных кислот. Вкусовые компоненты сливочного масла могут одновременно повышать его функциональность.

В соответствии с ГОСТ 32899-2014 Масло сливочное с вкусовыми компонентами ассортимент сливочного масла с вкусовыми компонентами включает Десертное массовой долей жира 57,0% с массовой долей сухих веществ ягод (облепихи, малины, шиповника, клюквы, брусника и др.) или их смеси 2,0%. Массовая доля сухих веществ в таком масле составляет 29,0, или 39,0 при использовании подсластителей.

В целях увеличения срока годности в десертное масло допустимо добавлять консерванты:

- сорбиновую кислоту и ее соли (в пересчете на сорбиновую кислоту) - не более 0,07 (700);

- бензойная кислота и ее соли (в пересчете на бензойную кислоту) - не более 0,05 (500).

При совместном использовании консервантов их массовая доля не должна превышать 0,1% (1000 мг/кг), в том числе бензойной кислоты не более 0,05% (500 мг/кг) [4,5].

В случае использования консервантов в составе десертного масла производитель обязан указывать в составе продукта пищевые добавки, В частности Е210 для бензойной кислоты, что не отвечает требованию органической продукции без химических добавок.

Целью настоящего изобретения является получение продукта с пониженным содержанием сливочного масла, а именно десертного масла с ягодами, при достижении консервирующего эффекта за счёт только натурального сырья, без применения химических консервантов и не содержащий сахарозу.

Известны молочные продукты с пониженным содержанием сливочного масла. Масло с наполнителем «Из старой деревни» (заявка на изобретение RU № 2002105306, А23С 15/00, опубл. 2003.10.20), включающее масло сливочное, вкусовую добавку, соль, воду, молоко сухое обезжиренное, эмульгатор и антиокислитель, а в качестве вкусовой добавки: укроп-чеснок, или грибы, или мексиканский соус, или зелень, или пиццу, при следующем соотношении, мас.%:

Масло коровье «Крестьянское» 92,0-95,0;

Поваренная соль 0,6-0,9;

Вкусовые добавки 1,0-1,5;

Молоко сухое обезжиренное 0,1-0,3;

Эмульгатор 0,3-0,6;

Антиокислитель 0,2-0,4;

Вода - остальное.

В известном решении при наличии вкусовых добавок процент содержания коровьего масла очень велик, что практически не влияет на снижение калорийности продукта.

Известен также способ получения сливочного масла (патент RU № 2148347, А23С 15/00, опубл. 2000.05.10), включающий смешивание жира масла сливочного и вкусовой добавки, подготовку водного раствора или водной суспензии вкусовой добавки и ароматизатора, смешивание жира масла и водного раствора или водной суспензии осуществляют при 12-45°С, преимущественно при 14-16°С, до полного врабатывания влаги и получения гомогенной суспензии типа «вода в масле» при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Жир масла сливочного 40-75;

Ароматизатор и сироп фруктовый, или карамель, или какао-порошок и сахар, или орехи, или натуральный овощной концентрат и поваренная соль - 1,0-25,0;

Вода - остальное.

Полученная суспензия типа «вода в масле» с увеличением размеров капель улучшает условия развития микрофлоры, что приводит к плесневению продукта.

В известном решении процентное содержание масла в молочном продукте занижено до 40%, что не может не сказаться на понижении его вкусовых качеств.

В другом способе получения сливочного масла (Патент RU2360424C2), включающем подготовку масла, заключающуюся в растаривании монолита, при необходимости, зачистке от штаффа, разрезании на куски, подготовку вкусового наполнителя, заключающуюся в растворении его в воде, и их смешивание согласно изобретению из подготовленного масла получают высокожирные сливки, при этом масло перед растариванием отепляют до достижения температуры внутри монолита 10-14°С, разрезанные куски масла нагревают до 60-65°С при постоянном перемешивании, вкусовой наполнитель растворяют в воде при температуре 45-50°С с последующей циркуляцией по схеме «ванна-насос-ванна» до полного растворения сухих компонентов, после чего полученный состав смешивают с восстановленными высокожирными сливками, а полученную смесь диспергируют циркулированием по схеме «ванна-насос-ванна» в течение 15 минут, затем смесь пастеризуют нагреванием до температуры 85±1°С в течение 10±1°С минут и подвергают термомеханической обработке в маслообразователе, причем масло используют «Крестьянское» сладко-сливочное не соленое, в качестве вкусового наполнителя используют грибы, или зелень, или зелень с чесноком, или копченый лосось, дополнительно используют эмульгатор при следующем содержании компонентов, мас.%:

Масло «Крестьянское» сладко-сливочное несоленое - 84-86;

Вкусовой наполнитель - 3-3.5;

Эмульгатор - 1-1.5;

Вода - остальное.

Процесс получения сливочного масла (Патент RU2360424C2) происходит в «нормализационных ваннах» методом преобразования высокожирных сливок в режиме циркулирования по схеме «ванна-насос-ванна» и диспергирования, что способствует длительности сохранения продукта в свежем виде, и обеспечивается предложенным процессом при выбранных температурных режимах. При фасовке масла в стаканчики со съемной крышкой из полимерных материалов массой от 100 до 1000 г герметично укупоренных при температуре хранения - режим минус 3±2°С, срок годности масла составляет до 35 суток, а при фасовке масла в брикеты массой 100 г, завернутые в алюминиевую кашированную фольгу при температуре хранения - режим минус 3±2°С, срок годности масла составляет до 28 суток (ТУ 9221-00156079071-04).

Недостатком указанного способа является двухступенчатое производство, на первом этапе в котором получают «Крестьянское» сладко-сливочное несоленое - 84-86%, а на втором этапе растаривание масла, полученного на первом этапе отеплением до достижения температуры внутри монолита 10-14°С, нагреванием до 60-65°С при постоянном перемешивании, с добавлением вкусового наполнителя.

В методе получения сливочного масла с наполнителем [7], принятом за прототип, при использовании способа преобразования высокожирных сливок сливки пастеризуют при 90+5°С, сепарирую для получения высокожирных сливок с содержанием влаги, соответствующем виду масла, при нормализации вносят растительные компоненты в количестве до 1,0 мас.%, проводят преобразование высокожирных сливок в масло.

Недостатками прототипа являются: отсутствие функциональных свойств, отсутствие тепловой обработки растительных компонентов, что повышает риск микробиологической порчи продукта.

Технический результат достигается тем, что в способе получения сливочного масла, являющегося ФПП, на основе метода преобразования высокожирных сливок в одну стадию, без использования расстаивания, понижение калорийности достигается за счет сбалансированного насыщения сливочного масла вкусовыми добавками. Технический результат предложенного метода включает гарантированное получение продукта, являющегося ФПП с пищевыми волокнами и полидекстрозой без использования сахарозы с ягодами брусники, или клюквы, или черники, или голубики.

Известно, что вполне зрелые ягоды брусники на 100 г сырого вещества содержат 178,1 мг, а общее содержание органических кислот в ягодах достигает свыше 2,5% [8]. Кроме того, содержание (в %): пектиновых веществ в клюкве в среднем 0,74-1,2, в чернике - 0,38-0,88; клетчатки в чернике - 2,2, в клюкве - 2,0, в бруснике - 1,6, в малине - 1,5, в голубике - 1,2.

В соответствии с ГОСТ Р 52970-2008 «Масло сливочное с наполнителями» в ассортимент такого масла включено Десертное, с массовой долей жира 62,0 % с какао, кофе, цикорием; с молочно-белковыми добавками или без них; фруктово-ягодное. Согласно требованиям Федерального закона от 12.06.2008 № 88-ФЗ Технический регламент на молоко и молочную продукцию), масло из коровьего молока - молочный продукт или молочный составной продукт на эмульсионной жировой основе, преобладающей составной частью которой является молочный жир, которые произведены из коровьего молока, молочных продуктов и (или) побочных продуктов переработки молока путем отделения от них жировой фазы [9].

Способ получения сливочного масла Десертное, с массовой долей жира 62,0 % предусматривает сепарирование сливок, нормализации состава высокожирных сливок, внесение наполнителя и сахарозаменителя в случае использования несладкого при выработке кислосливочного и соленого масла, термомеханическая обработка высокожирных сливок, фасовка и упаковка масла, термостатирование масла в таре, хранение масла на заводе.

При производстве масла методом преобразования высокожирных сливок содержание жира увеличивают в жидком состоянии дважды: при температуре 35-40°С во время сепарирования молока и 60-90°С при получении высокожирных сливок.

При производстве масла методом преобразования высокожирных сливок отвердевание жира происходит во время кратковременной термомеханической обработки высокожирных сливок в маслообразователе при одновременном формировании первичной структуры масла при температуре в пределах 12-23°С.

В маслообразователе отвердевание жира не заканчивается, оно продолжается во время термостатирования масла, упакованного в тару. Термостатирование масла в таре заменяет собой физическое созревание сливок, осуществление которого невозможно при выработке масла из высокожирных сливок.

Термостатирование масла в таре может быть названо физическим созреванием масла при совместном протекании двух физикохимических процессов: отвердевания жира, формирования вторичной структуры и консистенции сливочного масла.

При производстве масла методом преобразования высокожирных сливок достигаются: высокая степень дисперсности влаги (1-3 мкм), низкая бактериальная обсемененность, высокая стойкость масла, пониженное содержание газовой фазы в масле, кратковременность производственного цикла (1-1,5 ч), экономное использование производственной площади. Создание этого метода стало толчком для разработки ресурсосберегающих технологий и новых видов сливочного масла с наполнителями и регулируемым жирнокислотным составом. Внедрение метода стимулирует повышение качества сырья, поступающего на завод, в связи с невозможностью

переработки сырья с повышенной кислотностью.

В производственных условиях обычно применяют двукратное сепарирование: сначала получают из молока сливки с массовой долей жира 32-37 % кислотностью плазмы не выше 25°Т, которые затем пастеризуют и горячими в потоке сепарируют в специальных сепараторах периодического действия, получая высокожирные сливки [10].

Температура сливок при сепарировании может колебаться от 60 до 85°С (предпочтительно 65-70°С). При сепарировании сливок при температуре 65-70°С увеличивается долговечность и продолжительность непрерывной работы сепаратора, а также уменьшается испарение влаги. В результате понижения температуры сепарируемых сливок появляется возможность получать высокожирные сливки с относительно низкой температурой (60-65°С); направлять их в маслообразователь, что позволяет увеличить производительность маслообразователя, а качество масла при этом не ухудшается.

При снижении температуры сепарируемых сливок (ниже 65°С) независимо от содержания влаги в получаемых высокожирных сливках повышается содержание газовой фазы и жира в пахте вследствие повышения вязкости сепарируемых и высокожирных сливок, снижается количество СОМО.

Нормализованные высокожирные сливки, содержащиеся в одной ванне, должны быть подвергнуты термомеханической обработке в маслообразователе в течение 30-40 минут.

Предложенный метод осуществляется следующим образом:

Сливки пастеризуют при 90±5°С, сепарируют для получения высокожирных сливок, проводят нормализацию высокожирных сливок. При температуре 65+1°С в нормализованные сливки добавляют фруктово-ягодный наполнитель по ГОСТ34113-2017 или свежие промытые и подсушенные или измельчённые ягоды, выбранные из брусники, клюквы, черники, голубики, смесь полидекстрозы и гуммиарабика или смесь полидекстрозы и пектина, перемешивают, поддерживают при температуре 65+1°С и в течение 20+1 мин и направляют в маслообразователь. Параметры термомеханической обработки устанавливают с учетом вида вырабатываемого масла, периода года и состава жира. Температура высокожирных сливок на входе в маслообразователь составляет (65+1)°С, масла на выходе из аппарата - 13-15 и 16-17°С соответственно в осенне-зимний и весенне-летний периоды года.

Продолжительность обработки при производительности 500-550 кг/ч (паспортной) 140-160 и 180-200 с соответственно для весенне-летнего и осенне-зимнего периодов года. Температура рассола на входе в аппарат: в весенне-летний период года - от минус 2 до минус 5°С; в осенне-зимний - от минус 2 до минус 3°С, на выходе - не выше 0°С.

Пример 1. Десертное масло с массовой долей жира 57% с брусникой и полидекстрозой с использованием стерилизованной брусники.

Сливочное масло вырабатывают способом преобразования высокожирных сливок: проводят пастеризацию сливок при 90±5°С, сепарирование для получения высокожирных сливок, нормализацию высокожирных сливок проводят до массовой доли жира 66%, добавление 3% фруктово-ягодного наполнителя «Варенье брусничное без сахара» с массовой долей растворимых сухих веществ в варенье 63%, стерилизованном, фасованном способом "горячего розлива", полидекстрозы, гуммиарабика, перемешивание, пастеризация смеси при 65±1°С с выдержкой 20 мин и преобразование в маслообразователе.

По примеру 1 в нормализованные высокожирные сливки добавляют 3% наполнителя «Варенье брусничное без сахара», 5% полидектрозы, 0,1% гуммиарабика. Сухих веществ ягод брусники 1,89%

Десертное масло, полученное по примеру 1 имеет следующий состав на 100 г готового продукта:

Нутриентный состав десертного масла Содержание в 100 г готового продукта Молочный жир 57,0-57,1 г Полидекстроза 4,9 -5,0 г Гуммиарабик 0,09 - 0,11 г Органические кислоты естественного происхождения, из брусники не менее 50 мг

Пример 2. Десертное масло с массовой долей жира 57% с брусникой и полидекстрозой из свежей брусники с 15% сухих веществ.

По примеру 2 в нормализованные высокожирные сливки, пастеризованные при 90+5°С при температуре 65+1°С добавляют 5% измельченные плоды свежей промытой и просушенной брусники по ГОСТ 20450-75, 3% полидектрозы, 0,2% гуммиарабика. Сухих веществ ягод брусники 0,75%

Технологический процесс ведут аналогично примеру 1.

Десертное масло, полученное по примеру 2 имеет следующий состав на 100 г готового продукта:

Нутриентный состав десертного масла Содержание в 100 г готового продукта Молочный жир 57,0-57,1 г Полидекстроза 2,9 -3,0 г Гуммиарабик 0,19 - 0,21 г Органические кислоты естественного происхождения, из брусники не менее 30 мг

Пример 3. Десертное масло с массовой долей жира 57% с клюквой и полидекстрозой с использованием стерилизованной клюквы.

Сливочное масло вырабатывают способом преобразования высокожирных сливок: проводят пастеризацию сливок при 90±5°С, сепарирование для получения высокожирных сливок, нормализацию высокожирных сливок проводят до массовой доли жира 66%, добавление 3% нестерилизованного в термоформованной упаковке наполнителя клюквы без сахара с массовой долей растворимых сухих веществ в варенье 60%, полидекстрозы, гуммиарабика, перемешивание, пастеризация смеси при 65±1°С с выдержкой 20 мин и преобразование в маслообразователе.

По примеру 3 в нормализованные высокожирные сливки добавляют 3% наполнителя клюквы, 5% полидектрозы, 0,1% гуммиарабика. Сухих веществ ягод клюквы 1,8%.

Десертное масло, полученное по примеру 3 имеет следующий состав на 100 г готового продукта:

Нутриентный состав десертного масла Содержание в 100 г готового продукта Молочный жир 57,0-57,1 г Полидекстроза 4,9 -5,0 г Гуммиарабик 0,09 - 0,11 г Органические кислоты естественного происхождения, из клюквы не менее 50 мг

Пример 4. Десертное масло с массовой долей жира 57% с клюквой и полидекстрозой из свежей клюквы с 11% сухих веществ.

По примеру 4 в нормализованные высокожирные сливки добавляют 5% свежей промытой и просушенной клюквы по ГОСТ 33309-2015, 3% полидектрозы, 6% пектина. Сухих веществ ягод клюквы 0,55%

Технологический процесс ведут аналогично примеру 1.

Десертное масло, полученное по примеру 4 имеет следующий состав на 100 г готового продукта:

Нутриентный состав десертного масла Содержание в 100 г готового продукта Молочный жир 57,0-57,1 г Полидекстроза 2,9 -3,0 г Пектин 6,0-6,1 г Органические кислоты естественного происхождения, из клюквы не менее 30 мг

Пример 5. Десертное масло с массовой долей жира 57% с черникой и полидекстрозой с использованием нестерилизованного варенья-полуфабриката без консервантов черники с массовой долей растворимых сухих веществ в варенье 73%.

Сливочное масло вырабатывают способом преобразования высокожирных сливок: проводят пастеризацию сливок при 90±5°С, сепарирование для получения высокожирных сливок, нормализацию высокожирных сливок проводят до массовой доли жира 66%, добавление 3% варенья-полуфабриката черники без консервантов, полидекстрозы, гуммиарабика, перемешивание, пастеризация смеси при 65±1°С с выдержкой 20 мин и преобразование в маслообразователе.

По примеру 5 в нормализованные высокожирные сливки добавляют 3% наполнителя черники, 5% полидектрозы, 0,1% гуммиарабика. Сухих веществ ягод черники 2,25%

Десертное масло, полученное по примеру 5 имеет следующий состав на 100 г готового продукта:

Нутриентный состав десертного масла Содержание в 100 г готового продукта Молочный жир 57,0-57,1 г Полидекстроза 4,9 -5,0 г Гуммиарабик 0,09 - 0,11 г Органические кислоты естественного происхождения, из черники не менее 30 мг

Пример 6. Десертное масло с массовой долей жира 57% с черникой и полидекстрозой из свежей черники с 16% сухих веществ.

По примеру 6 в нормализованные высокожирные сливки добавляют 5% свежей промытой и просушенной черники по ГОСТ 34219-2017, 3% полидектрозы, 0,2% гуммиарабика. Сухих веществ ягод черники 0,8%

Технологический процесс ведут аналогично примеру 1.

Десертное масло, полученное по примеру 6 имеет следующий состав на 100 г готового продукта:

Нутриентный состав десертного масла Содержание в 100 г готового продукта Молочный жир 57,0-57,1 г Полидекстроза 2,9 -3,0 г Пектин 5,0 - 6,0 г Органические кислоты естественного происхождения, из черники не менее 20 мг

Пример 7. Десертное масло с массовой долей жира 57% с голубикой и полидекстрозой с использованием стерилизованной голубики.

Сливочное масло вырабатывают способом преобразования высокожирных сливок: проводят пастеризацию сливок при 90±5°С, сепарирование для получения высокожирных сливок, нормализацию высокожирных сливок проводят до массовой доли жира 66%, добавление 3% наполнителя голубики без сахара с массовой долей растворимых сухих веществ в варенье 63%, стерилизованном, фасованном способом "горячего розлива", полидекстрозы, гуммиарабика, перемешивание, пастеризация смеси при 65±1°С с выдержкой 20 мин и преобразование в маслообразователе.

По примеру 7 в нормализованные высокожирные сливки добавляют 3% наполнителя варенье голубики без сахара, 5% полидектрозы, 0,1% гуммиарабика. Сухих веществ ягод голубики 1,89%

Десертное масло, полученное по примеру 7 имеет следующий состав на 100 г готового продукта:

Нутриентный состав десертного масла Содержание в 100 г готового продукта Молочный жир 57,0-57,1 г Полидекстроза 4,9 -5,0 г Гуммиарабик 0,09 - 0,11 г Органические кислоты естественного происхождения, из голубики не менее 30 мг

Пример 8. Десертное масло с массовой долей жира 57% с голубикой и полидекстрозой из свежей голубики с 12% сухих веществ.

По примеру 8 в нормализованные высокожирные сливки добавляют 5% свежей промытой и просушенной голубики по ГОСТ 20450-75, 3% полидектрозы, 0,2% гуммиарабика. Сухих веществ ягод голубики 0,6%

Технологический процесс ведут аналогично примеру 1.

Десертное масло, полученное по примеру 8 имеет следующий состав на 100 г готового продукта:

Нутриентный состав десертного масла Содержание в 100 г готового продукта Молочный жир 57,0-57,1 г Полидекстроза 2,9 -3,0 г Гуммиарабик 2,1 - 2,2 г Органические кислоты естественного происхождения, из голубики не менее 20 мг

Пектин способствует нормализации уровня холестерина в крови [11].Ожидаемый благоприятный эффект при систематическом потреблении продуктов с полидекстрозой: способствуют снижению содержания глюкозы крови по сравнению с пищевыми продуктами, содержащими сахар [11]. Органические кислоты естественного происхождения, обладая антибактериальными свойствами, положительно влияют как на хранимоспособность готового продукта, так и помогает бороться с инфекциями и аллергией. Брусника содержит также гликозиды флавонолов и флавонов, регулярное употребление в пищу которых, как показано в ряде исследований [12] способно снижать риск развития некоторых хронических заболеваний (сердечнососудистых, сахарного диабета типа 2 (СД 2), определенных видов рака и др.). Вне зависимости от выбора ягоды, за счет пищевых волокон как клюква и голубика, так и черника способны снижать всасывание холестерина, что будет способствовать профилактике атеросклероза.

Гуммиарабик применяется в некоторых технологиях специализированных и функциональных [13] продуктах. Гуммиарабик не разлагается в желудке, а ферментируется в толстом кишечнике в ряд короткоцепочечных жирных кислот, как пищевые волокна. Он является пребиотиком, который усиливает рост и размножение полезной кишечной микробиоты, и поэтому его потребление связано со многими полезными эффектами для здоровья.

Источники информации:

1. Хохлов А. Интеграция медицинских и биотехнологических знаний как основа охраны здоровья граждан и новая профессиональная область. МГУПП. 2022. https://drive.google.com/file/d/1UgRrgX4zEO0AHvYqnllDI9tx41dEjVZF/view

2. Нормы физиологических потребностей в энергии и пищевых веществах для различных групп населения Российской Федерации: Методические рекомендации. - М.: Федеральная служба по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека, 2021.-72 с.

4. Технический регламент Таможенного союза "О безопасности молока и молочной продукции" (ТР ТС 033/2013).

5. ГОСТ 32899-2014 Масло сливочное с вкусовыми компонентами.

6. Патент RU № 2148347, кл. А23С Сливочное масло и способ его получения.

7. Патент KZ 21635, кл. А23С Способ получения сливочного масла c наполнителем

8. Брусника Источник: https://www.activestudy.info/ximicheskij-sostav-brusniki/ Зооинженерный факультет МСХА

9. ГОСТ Р 52970-2008 «Масло сливочное с наполнителями»

10. Арсеньева Т.П. Технология сливочного масла: Учеб. пособие. СПб.: НИУ ИТМО; ИХиБТ, 2013. - 303 с.

11. ГОСТР 55577 -2013 Продукты пищевые функциональные. Информация об отличительных признаках и эффективности.

12. Биологически активные вещества растительного происхождения. Флавонолы и флавоны: распространенность, пищевые источники, потребление Тутельян Виктор Александрович Лашнева Нина Васильевна // Вопр. питания. - 2013. - № 1. - С. 4-22.

13. Гаврилова Н.Б., Щетинин М.П., Молибога Е.А. Современное состояние и перспективы развития производства специализированных продуктов для питания спортсменов // Вопр. питания. 2017. № 2. С. 100-106.

14. Лютикова М. Н., Ботиров Э.Х. Химический состав и практическое применение ягод брусники и клюквы // Химия растительного сырья, 2015. - №2. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/himicheskiy-sostav-i-prakticheskoe-primenenie-yagod-brusniki-i-klyukvy (дата обращения: 20.03.2023).

Изобретение относится к молочной промышленности. Способ изготовления масла сливочного включает пастеризацию сливок при 90±5°С, сепарирование для получения высокожирных сливок, нормализацию, внесение при температуре 65±1°С в нормализованные сливки фруктово-ягодного наполнителя или свежих промытых и подсушенных ягод, выбранных из брусники, клюквы, черники, голубики, смесь полидекстрозы и гуммиарабика или смесь полидекстрозы и пектина, перемешивают, поддерживают при температуре 65±1°С и в течение 20±1 мин и направляют в маслообразователь. Изобретение позволяет снизить калорийность продукта, снизить риск микробиологической порчи продукта, а также получить сбалансированное насыщенное вкусовыми добавками сливочное масло. 8 табл., 8 пр.

Способ производства сливочного масла, включающий пастеризацию сливок при 90±5°С, сепарирование для получения высокожирных сливок, нормализацию, преобразование высокожирных сливок, отличающийся тем, что при температуре 65±1°С в нормализованные сливки добавляют фруктово-ягодный наполнитель или свежие промытые и подсушенные ягоды, выбранные из брусники, клюквы, черники, голубики, смесь полидекстрозы и гуммиарабика или смесь полидекстрозы и пектина, перемешивают, поддерживают при температуре 65±1°С и в течение 20±1 мин и направляют в маслообразователь.