Изобретение относится к области механической обработки, в частности к отделочным операциям суперфинишированию и полированию.
Из публикации [1] известно устройство притира для доводки шеек коленчатых валов содержащее рубашку, рукоятки и регулировочные винты. Рубашка выполнена в виде корпусной детали, состоящей из двух половин, шарнирно соединенных между собой, при этом половинки рубашки стянуты тремя расположенными в ряд регулировочными винтами, а в зазоре плоскости разъема половин рубашки установлены пружины, насаженные на регулировочные винты.
Недостатком данного устройства является то, что притиру придают вручную вращательное возвратно-поступательное движение для обработки поверхностей. Так же недостатком является сложность регулирования давления рубашек притира на обрабатываемую поверхность.
В качестве прототипа выбрано устройство для полирования шеек коленчатого вала, содержащее плиту, дугообразные верхнюю и нижнюю планки, охватывающие шейку коленчатого вала и шарнирно закрепленные на одном конце стержня, другой конец которого шарнирно связан с рычагом, для упрощения конструкции, плита снабжена угольником, в котором выполнен фигурный паз, и двумя опорами с неподвижно закрепленной осью, на которой с возможностью поворота и осевого перемещения установлена втулка с пальцем, причем рычаг закреплен на втулке, а палец предназначен для взаимодействия с фигурным пазом [2].
Недостатком применения данного устройства является сложность конструкции и недостаточно полный обхват обрабатываемой поверхности дугообразными планками. Так же недостатком является ограниченный диапазон диаметров обрабатываемых деталей.
Предлагается изобретение, которое ориентировано на устранение вышеотмеченных недостатков, за счет симметрично расположенных подпружиненных стоек с шарнирно закрепленными блоками магнитных полирующих сегментов.
Технической проблемой является создание устройства для полирования наружных цилиндрических поверхностей с подпружиненными стойками и шарнирно закрепленными блоками магнитных полирующих сегментов.
Техническим результатом является: повышение производительности обработки наружных цилиндрических поверхностей за счет, шарнирно закрепленных к стойке и между собой магнитных полирующих сегментов, которые позволяют плотно обхватывать всю обрабатываемую поверхность и имеют возможность установки на детали различного диаметра.
Устройство для полирования наружных цилиндрических поверхностей содержащее малый и большой опорный швеллер, распорку, винты крепления шарниров стойки, шарниры стойки, стойки, стягивающую пружину, винты крепления шарниров блоков сегментов отличающаяся тем, что, технически оснащена блоком шарнирных магнитных полирующих сегментов для обхвата обрабатываемых деталей.
Заявляемое устройство поясняется на фигуре.
Заявляемое устройство состоит из следующих элементов:
1 - малый опорный швеллер, 2 - резьбовая распорка, 3 - винт крепления шарнира стойки 4 - шарнир стойки, 5 - большой опорный швеллер, 6 - стойка, 7 - стягивающая пружина, 8 - винт крепления шарнира блока сегментов, 9 - магнитный полирующий сегмент, 10 - ось магнитного полирующего сегмента, 11 - шарнир блока магнитных полирующих сегментов.
На станину токарного станка устанавливаются малый опорный швеллер 1 и большой опорный швеллер 5, фиксация малого опорного швеллера 1 и большого опорного швеллера 5 выполняется при помощи резьбовой распорки 2. Стойки 6 в сборе с шарнирами 4 закрепляются к опорным швеллерам 1 и 5 с помощью винта крепления 3. В верхней части стоек 6 с помощью винта 8 закрепляют шарнир 11 блока магнитных полирующих сегментов состоящий из сегментов 9 соединенные между собой через ось 10. Стойки стягивают при помощи пружины 7.
Стабильный и высокопроизводительный процесс полирования достигается за счет применения магнитных полирующих сегментов, которые плотно прилегают к поверхности обрабатываемой детали с полным обхватом.
Устройство работает следующим образом. Обрабатываемую цилиндрическую деталь устанавливают в токарно-винторезный станок. На станину токарно-винторезного станка устанавливают опорные швеллеры 1 и 5 и фиксируют при помощи резьбовой распорки 2. Стойки 6 в сборе с шарнирами 4 закрепляются к опорным швеллерам 1 и 5 с помощью винта крепления 3. В верхней части стоек 6 с помощью винта 8 закрепляют шарнир 11 блока магнитных полирующих сегментов. Блок магнитных полирующих сегментов тыльной стороной устанавливается к шарниру 11, рабочей стороной к обрабатываемой детали. Далее устанавливают стягивающую пружину 7 между стойками 6. Затем включают токарно-винторезный станок и выполняют обработку детали.
Следовательно, создание устройства для полирования наружных цилиндрических поверхностей с блоком магнитных полирующих сегментов позволит обеспечивать полный плотный обхват детали и даст возможность обработки деталей различного диаметра, повысив тем самым эффективность процесса полирования.
Список использованной литературы
1. Кашафутдинов З.М., Кашафутдинов Р.З. Притир для доводки шеек коленчатых валов//Патент России № 2365485. 27.08.2009. Бюл. 24.
2. Фурсов М.Е., Татаренков А.К. Устройство для полирования шеек коленчатого вала//Патент России №812509. 15.03.1981 бюл. № 10.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИТИР ДЛЯ ДОВОДКИ ШЕЕК КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 2008 |
|
RU2365485C1 |
Способ и устройства механической обработки шатунных шеек крупногабаритного коленчатого вала на токарном станке | 2015 |
|
RU2625151C2 |
Устройство для финишной обработки шатунных шеек коленчатых валов | 1976 |
|
SU657979A1 |
ЛЕНТОЧНО-ПОЛИРОВАЛЬНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ | 1998 |
|
RU2157748C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МОТЫЛЕВЫХ ШЕЕК КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 1992 |
|
RU2043884C1 |
СПОСОБ РЕМОНТА ШЕЕК СТАЛЬНЫХ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 2022 |
|
RU2792038C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ И ДОВОДКИ ВНУТРЕННИХ РЕЗЬБ | 1992 |
|
RU2086366C1 |
СПОСОБ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ВИНТОВ ПРОВОЛОЧНО-АБРАЗИВНЫМ ОХВАТЫВАЮЩИМ ИНСТРУМЕНТОМ | 2002 |
|
RU2230648C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ВРАЩЕНИЯ ДЕТАЛИ | 1996 |
|
RU2111089C1 |
Блок несъемной опалубки | 2018 |
|
RU2707117C1 |
Изобретение относится к области механической обработки, в частности к отделочным операциям по суперфинишированию и полированию наружных цилиндрических поверхностей деталей. Устройство содержит полирующие сегменты, малый и большой опорные швеллеры, выполненные с возможностью установки на станину токарного станка и фиксации посредством распорки, стойки в сборе с шарнирами стойки, закрепленные к указанным опорным швеллерам посредством винтов крепления шарниров стойки и стянутые пружиной. Полирующие сегменты выполнены в виде блока магнитных полирующих сегментов, шарнирно установленного в верхней части стоек посредством винтов крепления шарнира стойки. Полирующие сегменты соединены между собой с обеспечением плотного прилегания к обрабатываемой поверхности детали с полным ее обхватом. Обеспечивается повышение производительности обработки и возможность установки устройства на детали различного диаметра. 1 ил.
Устройство для полирования наружных цилиндрических поверхностей, содержащее полирующие сегменты, отличающееся тем, что оно снабжено малым и большим опорными швеллерами, выполненными с возможностью установки на станину токарного станка и фиксации посредством распорки, стойками в сборе с шарнирами стойки, закрепленными к указанным опорным швеллерам посредством винтов крепления шарниров стойки и стянутыми пружиной, при этом полирующие сегменты выполнены в виде блока магнитных полирующих сегментов, шарнирно установленного в верхней части стоек посредством винтов крепления шарнира стойки, причем полирующие сегменты соединены между собой с обеспечением плотного прилегания к обрабатываемой поверхности детали с полным обхватом.
Устройство для полирования шеекКОлЕНчАТОгО ВАлА | 1979 |
|
SU812509A1 |
Машина для срезки капусты с гряд | 1931 |
|
SU23678A1 |
СПОСОБ ФИНИШНОЙ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ НАРУЖНЫХ ЭЛЛИПТИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2002 |
|
RU2211130C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОКАРНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ВАЛОВ | 2001 |
|
RU2201314C2 |
Головка для магнитной записи звука | 1945 |
|
SU65808A1 |
Авторы
Даты
2024-10-01—Публикация
2023-10-04—Подача