Изобретение относится к способу получения пластифицирующей композиции для термопластичных полимеров и эластомеров, в частности, к пластификаторам для переработки вторичных полимеров нефтехимии.
Изобретение относится к производству полимерных материалов, а именно к пластифицирующим композициям для термопластичных полимеров и эластомеров. Пластификаторы вводят в полимерные материалы для придания (или повышения) эластичности и/или пластичности при переработке и эксплуатации. Они облегчают диспергирование в полимерах сыпучих ингредиентов, снижают температуру полимерных материалов.
Известна сырьевая смесь для производства композитных карбонизированных изделий (патент РФ №2687821, МПК С04В 28/20, С04В 111/20, опубл. 16.05.2019. Бюл. №14), включающая наполнитель и гашеную кальциевую известь в качестве вяжущего, содержит в качестве наполнителя кварцевый песок с повышенным содержанием глины до 22,5% при следующем соотношении ингредиентов по сухому веществу, масс. %: гашеная кальциевая известь 10-20, кварцевый песок с 8,5-22,5% содержанием глины 90-80, а также воду в количестве 8-10% от общей массы.
Недостатком композиции является необходимость использования кварцевого песка с повышенным содержанием глины, содержание глины уменьшает пластичность и ведет к снижению податливости, при добавлении стрейч-пленки ведет к снижению жесткости.
Известен способ получения диэфиров терефталевой кислоты, используемых в качестве пластификаторов полимерных материалов, в частности, поливинилхлорида, путем этерификации терефталевой кислоты С6-С10 одноатомными спиртами в присутствии катализатора (патент США №7799942, МПК С07С 69/76). Однако исходные вещества для получения пластификаторов по данному способу дороги и дефицитны.
Известны пластифицирующие композиции, состоящие из ди- и полиэфиров адипиновой кислоты и диэфиров терефталевой кислоты, взятых в различных соотношениях (патент РФ №2706647, МПК C08K 5/11, C08K 5/12, C08L 101/00, опубл. 19.11.2019, Бюл. №32). Компоненты пластифицирующих композиций получают: 1) этерификацией адипиновой кислоты с С2-С5 диодами в присутствии С7-С12 одноатомных спиртов в качестве блокирующих групп и 2) этерификацией терефталевой кислоты или переэтерификацией низших диалкилтерефталатов с С4-С12 одноатомными спиртами. Пластифицирующие композиции отличаются высокой совместимостью с пластифицируемыми полимерами, конкретно - с поливинилхлоридом.
Недостатками способа их получения является необходимость использования или предварительного получения чистых дикарбоновых кислот - адипиновой и терефталевой и/или низших диалкилтерефталатов.
Задача - получение пластифицирующей композиции с физико-химическими свойствами, обеспечивающими расширение возможности утилизации отходов вторичных полимеров нефтехимии.
Технический результат - улучшение качества перерабатываемого вторичного полимерного материала (увеличение пластичности) с позиции получения возможностей создания полимер-песчаного композитного материала, т.е. расширение перерабатываемых сырьевых ресурсов включая бросовые составляющие типа сечки (отходы в виде целлюлозы).
Технический результат достигается за счет создания пластификатора для переработки вторичных полимеров нефтехимии включающий поликарбоксилат и воду, образующие водный раствор, добавляют бентонитовую глину, затруднение процесса агрегирования частиц глины обеспечивают добавлением поликарбоксилата, для увеличения пластичности используют сложный эфир ЭТМ-280 в сочетании с полиизобутиленом PIB-1300, в водный раствор из поликарбоксилата и воды добавляют бентонитовую глину и сложный эфир ЭТМ-280, в полученную массу вводят полиизобутилен PIB-1300, при следующем соотношении компонентов, масс. %:
Пластификатор для переработки вторичных полимеров нефтехимии состоит из полиизобутилена PIB-1300, поликарбоксилата, сложного эфира ЭТМ-280, глины бентонитовой и воды.
Полиизобутилен PIB-1300 по ГОСТ 13303 - 86 «ПОЛИИЗОБУТИЛЕН ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫЙ», получаемый полимеризацией изобутилена в среде испаряющегося этилена, и обеспечивает растворение вторичных полимеров нефтехимии при повышенной температуре и склеивание частиц композитного материала.
Поликарбоксилат ГОСТ 24211-2008 «Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия». Дисперсная неорганическая добавка природного или техногенного происхождения, обеспечивает затруднение процесса агрегирования частиц глины.
Глины бентонитовые по ГОСТ 28177-89 «ГЛИНЫ ФОРМОВОЧНЫЕ БЕНТОНИТОВЫЕ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ», обеспечивают обволакивание полиизобутиленом всех твердых частиц наполнителя, входящих в состав композитного материала и введение сложного эфира ЭТМ-280 (многоатомные спирты) в полимеры нефтехимии.
Вода ГОСТ Р 70152-2022 «Качество воды. Методы внутреннего лабораторного контроля качества проведения микробиологических и паразитологических исследований».
Сложный эфир ЭТМ-280 (многоатомные спирты) - модифицированный ароматический полиэфирполиол, обеспечивает, в сочетании с полиизобутиленом, увеличение пластичности композиции.
Состав пластификатора для переработки вторичных полимеров нефтехимии представлен в следующем массовом соотношении компонентов и приведен в таблице 1.
Пластификатор для переработки вторичных полимеров нефтехимии получают следующим образом.
1. Для получения водного раствора, поликарбоксилат смешивают с водой в соотношении (%): поликарбоксилат 2-3, вода - 15-45. Содержимое перемешивают с помощью строительного миксера до жидкого однородного состояния водного раствора.
2. Затем, в полученный раствор добавляют бентонитовую глину 5-15% и выдерживают, периодически перемешивая в течение трех-четырех часов до растворения частиц глины.
3. Затем в полученную массу вводят сложный эфир ЭТМ-280 6-10% и полиизобутилен PIB-1300 40-60%, периодически перемешивая с помощью строительного миксера.
4. Полученную смесь, периодически перемешивая, выдерживают в течение двух часов.
Пластификатор для переработки вторичных полимеров предназначен для изготовления продукции из полимер-песчаного композита. Уменьшает энергозатраты (уменьшает температуру плавления основного вторичного полимера нефтехимии) и смягчает требования к сырью переработки бросовых вторичных полимеров, в частности, в переработку попадает бросовый материал (сечка) типа - ламинированная бумага. Данный пластификатор для переработки вторичных полимеров, применяется при известной технологии переработки вторичного сырья, делает изготовление продукции из полимер-песчаного композита более практичной из-за снижения стоимостных показателей. Здесь исключается самый дорогой компонент - стрейч-пленка. Последняя может быть введена не в полном необходимом объеме или вообще исключена. Предлагаемый пластификатор для переработки вторичных полимеров в производстве продукции из олефинов с разработкой и внедрением высокоактивной малотоннажной химии (пластификаторов, присадок) позволяет автоматизировать основные цепочки изготовления и расширить номенклатуру изделий целевого назначения. Производство продукции из полимерных материалов целевого назначения расширяет возможности применения модернизированных или новых изделий.
Развитие технологий с использованием малотоннажной химии (введение разрабатываемого пластификатора) в переработке вторичных полимеров, включая целлюлозу, расширяет возможности решения проблемы утилизации. Предприятия по переработке вторичных материалов существуют при каждом крупном населенном пункте и их количество увеличивается. В сочетании с разработкой новых технологий создается новая продукция и осуществляется решение проблем экологии, т.е. мусор все более становится сырьем для продукции.
Заявленный пластификатор для переработки вторичных полимеров может быть применен для получения малогабаритной продукции (плитки, канализационных люков, колпаков и т.д.) из полимерного вторичного материала нефтехимии (использование бросовых отходов), позволяет уменьшить конечную стоимость полимер-песчаных композитов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения пластифицирующей композиции | 2021 |
|
RU2788757C1 |
АДГЕЗИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2005 |
|
RU2393877C2 |
АДГЕЗИВНЫЙ МАТЕРИАЛ МЕДИЦИНСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2008 |
|
RU2360703C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ОБЪЕКТ, СНАБЖЕННЫЙ ГАЗОНЕПРОНИЦАЕМЫМ СЛОЕМ НА ОСНОВЕ СТИРОЛЬНОГО ТЕРМОЭЛАСТОПЛАСТА И ПРОСТОГО ПОЛИФЕНИЛЕНОВОГО ЭФИРА | 2010 |
|
RU2558142C2 |
СТАБИЛИЗИРУЮЩАЯ СИНЕРГИЧЕСКАЯ СМЕСЬ И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ | 2008 |
|
RU2480514C2 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ТРАНСДЕРМАЛЬНОГО ПЛАСТЫРЯ НА ОСНОВЕ ПОЛИИЗОБУТИЛЕНА | 2010 |
|
RU2541577C2 |
ОТВЕРЖДАЕМЫЕ ПОКРЫТИЯ, ОБЛАДАЮЩИЕ НИЗКОЙ ПРОНИЦАЕМОСТЬЮ ПО ОТНОШЕНИЮ К СЕРОСОДЕРЖАЩИМ ГАЗАМ | 2004 |
|
RU2344148C2 |
КОМПОЗИЦИЯ КОНЦЕНТРАТА И СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ ВЯЗКОСТИ ПОЛИМЕРА | 2015 |
|
RU2717664C2 |
ПЛАСТИФИЦИРУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ, СОДЕРЖАЩАЯ ДИ(2-ЭТИЛГЕКСИЛ)ТЕРЕФТАЛАТ | 2014 |
|
RU2665710C2 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, СОДЕРЖАЩАЯ СЛОЖНЫЙ ДИИЗОНОНИЛОВЫЙ ЭФИР ТЕРЕФТАЛЕВОЙ КИСЛОТЫ В КАЧЕСТВЕ ПЛАСТИФИКАТОРА | 2011 |
|
RU2588243C2 |
Изобретение относится к пластификаторам для переработки вторичных полимеров нефтехимии. Предложен пластификатор для переработки отходов целлюлозы, включающий в мас.% 5-15 бентонитовой глины, 15-45 воды, 2-3 поликарбоксилата, 6-10 сложного эфира ЭТМ-280 и 40-60 полиизобутилена PIB-1300. Технический результат – увеличение пластичности перерабатываемого вторичного полимерного материала с позиции получения возможностей создания полимер-песчаного композитного материала, т.е. расширение перерабатываемых сырьевых ресурсов, включая бросовые составляющие типа сечки (отходы в виде целлюлозы). 2 табл.
Пластификатор для переработки отходов целлюлозы, включающий поликарбоксилат и воду, образующие водный раствор, отличающийся тем, что в водный раствор из поликарбоксилата и воды добавляют бентонитовую глину и сложный эфир ЭТМ-280, в полученную массу вводят полиизобутилен PIB-1300, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
ПЛАСТИФИЦИРУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ, СОДЕРЖАЩАЯ ПОЛИМЕРНЫЕ СЛОЖНЫЕ ЭФИРЫ ДИКАРБОНОВЫХ КИСЛОТ И ДИАЛКИЛОВЫЕ СЛОЖНЫЕ ЭФИРЫ ТЕРЕФТАЛЕВОЙ КИСЛОТЫ | 2016 |
|
RU2706647C2 |
Якубовский Ю.Е., Хайруллина Л.Б | |||
Развитие технологий с использованием малотоннажной химии в переработке термопластичных полимеров | |||
Перспективные технологии и материалы | |||
Способ получения продуктов конденсации фенолов с формальдегидом | 1924 |
|
SU2022A1 |
US 7799942 B2, 21.09.2010 | |||
US 20210221748 A1, 22.07.2021 | |||
ПЛАСТИФИКАТОР | 2012 |
|
RU2569645C2 |
Авторы
Даты
2025-03-31—Публикация
2023-11-21—Подача