Способ получения гранулированного двойного суперфосфата Советский патент 1983 года по МПК C05B1/04 C05B19/02 

Изобретение относится к способу получения гранулированного двойного суперфосфата, использу-емого в качестве минерального удобрения. Известен способ получения гранулированного двойного суперфосфата путем разложения фосфата фосфорной кислотой с последующей сушкой продукта в токе топочных газов с те пературой 500-600°С 1. Однако продукт получают в виде порош ка и грануляция требует дополнительного оборудования. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения гранулирован ного двойного суперфосфата , включающий разложение фосфата фосфорной кислотой и грануляцию пульпы путем распыливания ее под давлением 1,5-6 ахи на поверхность дисперюных частИц суперфосфата в токе топочных газов. По этому способу пульпу наносят на поверхность сухих дисперсных частиц суперфо , фата и массу сушат и гранулируют в токе топочных газов с температурой 600°С 2. Недостаток способа состоит в повышенном . пылеуносе, превышающем 1,2%, что ведет к необходимости установки пылеочистительиых сооружений, а также в значительном количестве топочных газов на единицу пульпы. Расход природного газа на 1 кг пульпы составляет 0,04-0,08 кг, а мазута- 0,05-0,1 кг. Цель изобретения - упрощение процесса за счет сокращения пылеуноса, а также уменьшение количества топочных газов. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему разложение фосфата фосфорной кислотой и грануляцию пульпы путем распыливания ее под давлением 1,5-6 ати на поверхность дисперсных частиц суперфосфата в токе топочных газов, пульпу перед грануляцией делят на два потока в соотношении 1:5-20, меньшую ее часть смешивают с дисперсными частицами суперфосфата при соотношении 1 вес. ч. пульпы на 3,5 - 10 ВИС.ч. частиц суперфосфата, а остальную часть пульпы распьшииают па полученную смесь при температуре топочных газов 800- 950° С. лятор-сушилку, куда под давлением 1,5 ати распыливают остальное количество пульпы. Туда же подают 23 тыс. топочных газов с температурой 800°С. Расход природного газа на 1 кг пульпы 0,039 kr, пылеунос, 0,7%. Выход гранул двойного суперфосфата размером 1-4 мм 88%, влажность готового продукта 4%. Пример 2. 7 т/ч фосфата разлагают фосфорной кислотой, взятой в количестве 16,2 т/ч, при 95°С. Пульпу в количестве 22,7 т/ч делят на два потока при соотношени 1:20, первый поток в количестве 1,08 т/ч см шивают с 10,8 т/ч суг1ерфосфата с размером частиц менее 1 мм и влажностью 4% в двух вальном смесителе. Соотношение пульпы и ретура в смеси 1:10. Полученную пульпу влажностью 5,5% подают в барабанный гранулятор-сушилку, куда под давлением 2 ати распьшивают остальное количество пульпы. Туда же подают 19 тыс. топочных газо с температурой 950°С. .Расход мазута на 1 к пульпы 0,048 кг, нылеунос 0.9%. Выход гранул двойного суперфосфата размером 1-4 мм 90%, влажность готового продукта 4%. Пример 3. 7 т/.ч фосфата разлагают фосфорной кислотой, взятой в количестве 16,2 т/ч, при 95°С. Пульпу в количестве 22,7 т/ч делят на два потока при соотношении 1:10; первый поток в количестве 2,06 т/ч смешивают с 15 т/ч суперфосфата с размером частиц менее 1 мм и влажностью |4% в двухвальиом смесителе. Соотношение пульпы и ретура 1:7,5. Полученную пульпу влажностью 6,7% подают в барабанный гранулятор-сушилку, куда под давлением .2 ати распыливают остальное количество пульпы. Туда же подают 20 тыс. им/ч топочных газов с температурой 900°С. Расход газа, на 1 кг пульпы 0,037 кг, пыПеунос 0,7%. Выход гранул двойного суперфосфата размером 1-4 мм 93%, влажность готового продукта 4%. Использование предлагаемого способа по сравнению с прототипом позволит снизить количество топочных газов на 5-10% и уменьшить пылеунос на 40- 70%. Формула изобретения Способ получения гранулированной двойного суперфосфата, включаюший разложение фосфата фосфорной кислотой и грануляцию t пульпы путем распыливания ее под давлением 1,5-6 ати на поверхность дисперсных частиц суперфосфата в токе топочных гаюв, отличаюшийся тем, что, с целью упрошения процесса за счет сокращения пылеуноса, а также сокрашения количества топочных газов, пульпу перед грануляцией делят на два потока в соотношении 1:5-20, меньшую ее часть смешивают с дисперсными частицами суперфосфата при соотношении 1 вес. ч. пульпы на 3,5-10 вес. ч. дисперсных частиц суперфосфата, а остальную часть пульпы распыливают на полученную смесь при температуре топочных газов 800-950°С. Источники информации, принятые во В1шмаиис при экспертизе 1.Копылов В. А.. Завертяева Т. И., Андрейченко А. М. и Бусланова Л. П. Производство двойного суперфосфата. М., Химия, 1976, с. ПО. 2.Авторское свидетельство СССР № 603639, кл; С 05 В 1/04, 1977 (прототип)..