Установка для термообработки керамических изделий в кипящем слое Советский патент 1983 года по МПК F27B15/00 

Изобретение относится к установкам с псевдоожиженньм слоем для термообработки керамических изделий и материалов, в частности к установкам для удаления технологической .связки из кергилических изделий, полученных методом горячего Литья, и порошкообразных или гранулированных материалов, содержащих легкоплавкие и легкоиспаряемые добавки., например, воск, парафин, церезин, минеральные и органические масла, и может быть использовано в электротехнической, металлургической и других отраслях промышленности..

Известна установка для предварительной термообработки керамических изделий в псевдоожиженноМ слое, содержащая рабочие камеры, разделен-, ные перегородками, нагревательные элементы и механический транспортер для перемещения кассет с изделиями из одной камеры в другую известных установках адсорбент частично уносится ожижителем (воздухом.) из рабочей камеры и улавливается с помощью циклона. Для повторно- . го использования- адсорбента необходимо выгрузить его из циклона и высыпать обратно в камеру. Однако

унос мелкой фракции из адсорбента ухудшает, его поглощающие свойства, а наличие циклонов требует дополнительной площади и рабочего времени для их обслуживания.

Неиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для термообработки керамических изделий

10 в кипящем слое, содержащая рабочую камеру с нижней и верхней газрпроницаемыми перегородками, нагреватели и вибратор. Установка снабжена тверг; дыми телами, свободно размещенными

15 на верхней газопроницаемой перегороЛке 23.

Наличие в установке верхней газопроницаемой перегородки и свободно размещенных на ней твердых сгел поз20воляет предотвратить забивание пор перегородки частицами материала и возвращать эти частицы.в рабочий объем адсорбента. Однако при процессах, связанных с удалением технологических

25 связок в.ожижителе,;кроме кюлкодисперсных частиц адсорбента, имеются пары связки, которые могут кoндeJ cироваться на газопроницаемой перегородке и забивать ее поры. Поэтому

30 необходимо воспрепятствовать конденсации паров технологической связки в порах газопроницаемой перегородки Цель изобретения - предотвращение забивания пор верхней газопроницаемой перегородки при удалении технологической связки. Указанная цель достигается тем, что установка для термообработки ке рамических изделий в кипящем слое, содержащая рабочую камеру с нижней и верхней газопроницаемыми перегород ками, нагреватели и вибратор, снабжена дополнительным нагревателем, у тановленным под верхней перегородкой Нагреватель позволяет поддерживат температуру перегородки равной температуре интенсивного испарения технологической связки или превышающей ее Кроме того, забивание пор газопроницаемой перегородки адсорбентом проис ходит за определенный промежуток времени, поэтому нет необходимости ее непрерывно встряхивать. На чертеже схематично изображена установка в разрезе. Установка состоит из рабочей камеры 1 с адсорбентом 2, газораспределительного устройства 3, включающего камеру 4 и газораспределительную решетку 5, электронагревателей б вертикальных направляющих 7, кассеты 8 с изделиями. В верхней части камеры l на быстросъемных болтах 9 установлена крышка 10 и газопроницае мая перегородка 11. Под перегородкой 11 установлен нагреватель 12. Задание и регулировка температурного режима производится термопарой . Над перегородкой 11 расположен вибра тор 13, включающийся по сигналу электроконтактного манометра 14. . Установка работает следующим обра зом. В рабочую камеру 1 установки загруж ется адсорбент 2,который приводится в псёвдоожиженное состояние подачей воздуха под газораспределительную решетку 5, Кассета 8 с обрабатываемыми изделиями по вертикальным направляющим 7 устанавливается в рабочую камеру 1. Включается электрокон актный манометр 14, настраиваемый яа заданное избыточное давление в камере. Камера 1 с псевдоожижеяньм адсорбентом и находящейся в нем кассетой с изделиями закрывается газоплотной крышкой 10. Включаются нагреватели 6 и производится термообра-, ботка изделий в соответствии с заданным режимом. Одновременно с нагревателями б включается нагреватель 12, и термопарой Т задается режим разогрева перегородки 11. По мере забивания пор перегородки 11 частицами адсорбента в камере увеличивается избыточное давление, по дос- : тижении установленного значения которого электроконтактный манометр 14 подает сигнал на встрахивающее УСТРОЙСТВО 13. В результате вибоации газопроницаемой перегородки 11 адсорбент заполняющий ее порь попадает в рабочее пространство камеры, а разогретая нагревателем 12 до температуры инд енсйвного испарения связка, не кон- ; денсируясь в порах перегородки-11, свободно уходит в вентиляцию. Установка позволяет вести процесс удаления связки в кипящем слое адсорбента из керамических горячелитых деталей без уноса адсорбента, при этом отпадает необходимость в устройстве очистительных сооружений и их обслуживании. Повышается качество выполнения операции удаления связки изза стабильности слоя адсорбента, так как отпадает необходимость.его досыпки в пространство аппарата. Формула изобретения Установка для термообработки керамических изделий в кипящем слое, содержащая рабочую камеру с нижней и верхней газопроницаемыми перегородками, нагреватели и вибратор, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения забивания пор верхней перегородки при удалении технологической связки, она снабжена дополнительным нагревателем, установленным под верхней перегородкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 450070, кл. F27 В 15/00, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР f 705230, .кл. F 27 В 15/00, 1978 (прототип).

KSf /mwai