Установка для термообработки изделий в псевдокипящем слое Советский патент 1989 года по МПК F27B15/00 

Ж

Я 1 4ь Јъ ЬЭ 4

Изобретение относится к установкам для термообработки изделий, например, керамических в псевдокипящем слое, полученных горячим литьем под давлением. Цель изобретения - снижение энергетических затрат, сокращение цикла обработки изделий и повышение их качества. Для этого установка содержит рабочую камеру 1 с газораспределительной решеткой 2, электронагревателями 3, кассету 4 с изделиями, выполненную с перфорированным верхним торцом 5. Подрешеточная камера 6 выполнена с патрубками 7,8 для подвода воды, нагревателем 9 и решеткой 10, что позволяет совместить процесс пропарки с процессом термообработки. Пузырьки воздуха, проходящие через столб воды, разбиваются о решетку 10 на более мелкие, что способствует более эффективному его увлажнению. Улажненный воздух подают в рабочую камеру 1, в которую для пропарки опускают кассету 4 с изделиями. Выполнение верхнего торца кассеты перфорированным позволяет увеличить скорость псевдоожижения без отрыва частиц адсорбента от поверхности, избежать налипания частиц адсорбента на деталях. 1 ил.

+-

.; - Strtfx

Я

11474424

относится к установтите ка 5 пр

кам для термообработки изделий, например керамических, в псевдоожижен- ном слое, полученных горячим литьем под давлением.

Цель изобретения - снижение энергетических затрат, сокращение цикла обработки изделий и повышение их качества.

На чертеже представлена установка для термообработки изделий в псевдо- кипящем слое, вертикальный разрез.

Установка для термообработки изделий в псевдокипящем слое содержит рабочую камеру 1 с газораспределительной решеткой 2, электронагревателями 3 и кассету 4 с изделиями. Верхний торец 5 кассеты 4 выполнен перфорированным. Подрешеточная камера 6 содержит патрубки для подвода 7 и отвода 8 воды, нагреватель 9 для подогрева воды, решетку 10 и указатель 11 уровня воды. Патрубок 12 предназначен для отбора пробы воздух на влажность. Подрешеточная камера 6 соединена с системой трубопроводов

13для подачи воздуха с вентилями

14и 15. В рабочей камере 1 и под- решеточной камере 2 установлены термопары 16 и 17.

Установка для термообработки изделий в псевдокипящем слое работает следующим образом.

В рабочую камеру 1 загружают адсорбент, в подрешеточную камеру 6 через патрубок 7 заливают воду до определенного уровня, который проверяется указателем 11. Включают нагреватель 9 на заданную температуру, которую контролируют термопарой 17.

На системе трубопроводов 13 для подачи воздуха открывают вентиль 14, вентиль 15 закрывают. Адсорбент в камере 1 ожижается подачей воздуха под газораспределительную решетку 2, включают электронагреватели 3 и ус- тановка выводится на температурный режим пропарки, который контролируется термопарой 16. Открывают вентиль 15, вентиль 14 закрывают. Пузырьки воздуха, проходящего через столб воды, разбиваются о решетку tO на более мелкие, что способствует более эффективному его увлажнению. Увлажненный до необходимой степени воздух подают в рабочую камеру 1, в которую для пропарки опускают кассету 4 с изделиями. Степень влажности воздуха регулируется измененном температуры воды в подрешеточной камере 6 и контролируется отбором 5 проб воздуха через патрубок 12..

По окончании пропарки вентиль 15 и нагреватель 9 отключают, открывают вентиль Т4 и проводят дальнейшую термообработку изделий, после

0 чего кассету с изделиями вынимают из рабочей камеры для разгрузки. Слив воды из подрешеточной камеры осуществляется через патрубок 8, Пропарка осуществляется парами

5 воды, насыщающими воздух.

Полученный в подрешеточной камере влажный воздух, ожижая адсорбент, легко доносит пары воды, содержащиеся -во влажном воздухе, до изделий,

0 что позволяет совместить в одной установке подвод к изделиям паров воды и адсорбента, из-за чего процесс пропарки совмещается с термообработкой, что резко повышает темпера5 Туру последующей за пропаркой термо- |обработки. С завершением пропарки процесс термообработки идет на су-, хом воздухе.

Предлагаемая установка для термо0 обработки изделий в псевдокипящем слое позволяет совместить процесс пропарки с процессом термообработки, в течение которой удаляется связка, при этом применяются повышенные ско5 РОСТИ движения ожижителя, интенсифицируется процесс при температурах . выше 120СС, достигается возможность регулировать степень влажности воздуха и переводить процесс с ожижения

0 влажным воздухом на сухой. Выполнение верхнего торца кассеты с изделиями перфорированным позволяет избежать уноса частиц адсорбента и налипания его на поверхность изделий,

5 так как перфорированный торец, разбивая воздушные пузыри в сжиженном слое адсорбента вблизи поверхности слоя, предотвращает всплески на поверхнос- ти, что приводит к повышению качестQ ва изделий, снижению трудоемкости и энергозатрат.

Формула изобретения Установка для термообработки изде- 5 лий в псевдокипящем слое, содержащая рабочую камеру с газораспределительной решеткой, электронагревателями, кассету с изделиями и подрешеточную камеру, отличающаяся

тем, чти, с полью -. ниже пня -энкргр- на устанорленнымн в ней нагргнателем тических затрат, сокращения цикла с решеткой и патрубками для подвода обработки изделий и повышения их ка- и отвода воды, а кассета выполнена

чества, подрешеточная камера снабже-, с перфорированным верхним торцом.