Аппарат с кипящим слоем для термообработки керамических изделий Советский патент 1979 года по МПК F27B15/00 

(54) АППАРАТ С КИПЯЩИМ СЛОЕМ Д.ПЯ ТЕРМООБРАБОТКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

1

Настоящее изобретение относится к установкам для термообработки изделий, например керамических в псевдоожиженном слое

Известен аппарат для термообработки металлических изделий в псевдоожиженно слое, включаюишй корпус с сепараиионной камерой, газораспределительную реше ку и устройства для ввода и вывода дисперсного теплоносителя ij.

Аппарат работает следующим образом в рабочую камеру аппарата из одной из смежных камер подают нагретый до высокой температуры дисперсный теплоноситель. Отдав часть тепла, теплоноситель поступает самотеком в другую камеру, где нагревается от сжиг-ания газообразного топлива.

Недостатком устройству является необходимость полного удаления дисперсного теплоносителя из аппарата при выг.рузке и загрузке изделий, а также невозможность обеспечения полной очистки изделий от остатков дисперсного тепло-

носителя, что необходимо при производстве керамических изделий.

Наиболее близким к. изобретению по технической сущности является установка с кипящим слоем для тфедварительной термообработки керамических изделий, содержащая корпус с сепарационной камерой, газораспределительную решетку, нагреватели, и механизм подъема-опускания кассет с изделиями и устройст-, ва аля ввода и вывода дисперсного аасорбёнтаЦ.

Недостатком устройства является- то, что в его конструкпии не предусмотрено устройство для очистки изделий от остатков дисперсного теплоносителя, без чего они не могут бьггь подверже1Ы окончательному обжигу. ..

Целью настоящего изобретения являет ся повышение качества изделий.

Указанная цель достигается тем, что аппарат снабжен устройством пля обпува изделий на кассете, выполненным в виде коллектора с отверстиями и размещенным в нижней части сепарационной камеры. На Чертеже изображен аппарат с кипящим слоем. Он состоит из корпуса 1 с сепарашонной камерой 2. Корпус аппарата снабжай в нижией части газораспределительной решеткой 3 и йагрева телями 4, Кассета 5 с изделиями помеГ щается в кийящий слой механизмам подъема-опускания 6. В нижней части сепарацнонной камеры 2 аппарат снабжен устройством для обдува издел рй, выполненном в виде коллектора 7 с отверстиями 8. Устройства для загрузки и выгрузки теплоносителя представляют собой бункер 9 и аппарагг с псевдоожйженным слоем 10, соединенные между собой пневмолимией 11. Внутри аппарат 10 размещены нагреватели 12 ,для высокотемпературной регенерапни дисперсного теплоносителя. Аппарат работает следующим образом.. В аппарат 1 загружают дисперсный материал и приводят его в псевдоожиженное состояние воздухом, подаваемым под газораспределительную решетку 3. После загрузки изделий на кассету 5 последнюю механизмом подъема-опускания 6 со скоростью 0,01 - 0,02 м/с опускают в псевдоожиженный слой диспе ного адсорбента и производят включение нагревателя 4 для подъема темпе1эатуры в аппарате по определенному режиму. По завершении процесса термообработки отключают электронагрев. Изделия на кассете 5 поднимают из слоя в сепара-г ционную камеру 2 аппарата 1 по мере подъема осуществляется обдув и кйссеты из отверстий 8 коллектора 7, для очистки их от остатков дисперсного адсорбента. Далее изделия транспортируются на окончательнь1Й обжиг. Использованный на протяжении, нескольким циклов термообраббтки дисперсный адсорбент части но напитывается органической связкой и должен быть регенерирован для восста новления его адсорбируюИшх свойств. Дисперсный адсорбент из аппарата 1 пЬдают в высокотемпературный аппарат 10 для регенерации, и одновременно из бункера-накопителя 9 в аппарат 1 поступает, свежий дисперсный адсорбент, который участвует в процессе термообработки керамических изделий. Регенерированный адсорбент из вьюокотемпературного аппарата 10 по пневмолинии 11 подают в бункер-накопчтель 9 для дальнейш го использования. Аппарат позволяет производить очистку изделий от остатков дисперсного теплоносителя непосредственно в аппарате и тем самым исключить выход браковасн ной продукции. Конструкция аппарата исключает ручной труд при обдувке термьобработанных изделий перед их окончательным обжигом, что ведет к повышению производитель- . ности труда. Формула изобретен и-я Аппарат С кипящим слоем для термообработки керамических изделий, включающий корпус с сепарационной камерой, газораспределительную решетку, нагреватели, механизм подъема-опускания кассеты и устройства для ввода и вывода дисперсного адсорбента, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, он снабжен устройством для обдува изделий на касетте, выполненным в виде коллектора с отверстиями и расположенными в нижией части сепарационной камеры. Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР М 188531, кл. F 27 В 15/ОО, I960, 2.Авторское свидетельство СССР N9 450070, кл. F 27 В 15/ОО, 1972 (прототип)..

/fUUff/t My