Способ удаления технологической связки из керамического полуфабриката Советский патент 1991 года по МПК C04B35/107 C04B35/64 C04B33/32 C04B35/638 

Изобретение относится к термообработке различных изделий в псевдоожижен- ном слое и может быть использовано, например, при удалении технологической связки из керамического полуфабриката, полученного преимущественно методом горячего литья под давлением.

Целью изобретения является сокращение затрат ручного труда на очистку за счет получения чистой от адсорбента поверхности полуфабриката.

Предлагаемый способ удаления технологической связки из керамического полуфабриката реализуют следующим образом.

Для осуществления способа используют аппарат с двумя независимыми камерами псевдоожижения.

В первую камеру засыпают пористый дисперсный теплоноситель-глинозем марки Г-00, выполняющий роль адсорбента, а во вторую камеру - плотный теплоноситель дисперсный электрокорунд марки А, размер частиц которого в каждом эксперименте изменяют от 0,1 до 0,4 мм, плотность 4 г/см3

Для обработки используют керамический горячелитой полуфабрикат насадок, изготавливаемый из корундовой керамики с 12% технологической связки на парафи- новой основе с добавкой воска и олеиновой

О 00

ел оо о

44

киг:лот -1. Нес одной детали 80 г. Весь по- луфабрч аг по количеству опытов делят на партии, всего 16 партий, в каждой партии 18 шт. полуфабриката. Полуфабрикат укладывают перед обработкой в кассеты на под- ставках в два этажа,

В перьюй камере на протяжении всех опытов теплоноситель остается постоянным, т,е, не заменяется, Во второй камере электрокорунд заменяют в каждом опыте по размеру частиц

В обеих камерах теплоноситель приводят в псевдоожиженное состояние. В первой камере устанавливают тепловой режим по существующему способу, В данном слу- чае во всех опытах температуре изотермической выдержки составляет 120°С Кассету с полуфабрикатом загружают в первую камеру, где полуфабрикат обрабатывают согласно существующему способу, т.е. с изотермической выдержкой. Время выдер- кки для каждой партии полуфабриката различно и зависит от устанавливаемого остатка связки Остаток связки в каждой партии от 2 до Ь%. С окончанием изотерми- иеской выдержки, кассету с полуфабрикатом охлаждают в первой камере до «емиературы 80°С, которая безопасна для (ыемки полуфабриката на воздух.

Во второй камере устанавливают тем- пературу плотного псевдоожиженного теплоносителя (80°С), т.е. аналогичную гемперттурэ выемки полуфабриката из пер- .ой камеры.

Охлажденную до 80°С кассету с пол- уфабрикатом перегружают во вторую камеру, где полуфабрикат подвергают изотермической оыдержке в течение 15 мин , среде псе лоожиженного плотного теплоносителя I. температурой в 80°С Этого достаточно, гтобы поверхность полуфабриката полностью очистилась от налипшего адсорбента.

С завершением выдержки кассету с очищенным полуфабрикатом выгружают из второй камеры на воздух, где полуфабрикат снимают с подставок и отправляют на спекание.

Сравнительные данные по результатам обработки партий приведены в табл. 1.

В табл, 2 приведены расчеты энергозатрат по отношению к известному способу, а в табл, 3 - резу/ч тел ы испытаний при изменении плотности плотного теплоносителя.

Формула изобретения

1.Способ удаления технологической связки из керамического полуфабриката, изготовленного методом горячего литья, путем нагрева в псевдоожиженмом слое пористого теплоносителя, изотермической выдержки и охлаждения, отличающий- с я тем, что, с целью сокращения затрат пучного труда на очистку за счет получения чистой от адсорбента поверхности полуфабриката, расхода энергозатрат и времени обработки после изотермической выдержки, полуфабрикат охлаждают в псевдоожижен- ном слое до температуры, исключающей термоудар при его извпечении на воздух, помещают в псеадоожиженный дисперсный плотный теплоноситель, имеющий температуру равную температуре пористого тепло- иос, Оля в момент выгрузки из него полуфабриката и при этой температуре гроизводят изотермическую выдержку до полной очистки поверхности полуфабриката от адсорбента.

2.Способ по п.1,отличающийся тем, что дисперсный плотный теплоноситель имеет размер частиц 0,15-0,3 мм и плотность 3-5 г/см3.

Таблица 1

Продолжение i

Изобретение относится к способам термообработки различных изделий в псевдо- ожиженном слое и может быть использовано при удалении технологической связки из керамического полуфабриката, полученного преимущественно методом горячего литья под давлением. Целью изобретения является сокращение затрат ручного труда на очистку за счет получения чистой от адсорбента поверхности полуфабриката Дпя этого изделия, полученные горячим литьем, нагревают в псевдоожиженном спое пористого теплоносителя. При этом изотермическую выдержку в пористом теплоносителе завершают при максимально допустимом для дальнейшего спекания остатке связи. Полуфабрикат охлаждают е псевдоожиженном слое пористого 1еплоьо сителя до температуры, исключающей гер- моудар при его извлечении на воздух, после чего перегружают в псевдоожиженный дисперсный плотный (беспористый) теплоноситель, имеющий температуру, равную температуре пористого теплоносителя в момент выгрузки из него полуфабриката При такой температуре производят изотермическую выдержку до полной очистки поверхности полуфабриката от адсорбента. Дисперсный плотный теплоноситель имеет размер частиц 0,15-0,3 мм, плотность 3-5 г/см . 1 з.п. ф-лы, 3 табл.