Изобретение относится к термообработке различных изделий в псевдоожиженном слое и может быть использовано, в частности при удалении технологической связки из полых керамических изделий сложной формы, полученных горячим литьем, а конкретно из изделий, имеюпдах форму, близкую к усеченному конусу или пирамиде, без дна или имеющих дно с отверстиями.
Известен способ удаления связки из керамических полуфабрикатов путем размещения их в псевдоожиженном слое дисперсного материала на перфорированных вставках, набранных в кассеты, и последующего их нагрева il.
Известна обжиговая печь кипящего слоя, используемая для термообработки керамических изделий, полученных, например методом горячего литья. Эта печь выполнена по крайней мере, из двух расположенных в ряд рабочих камер, снабженных газораспределительными решетками и верхними переливными клапанами. В камерах размещены сменные кассеты, на полках которых установлены предНазначенные для термообработки изделия U2 1.
Однако при перемещении полых изделий сложной формы из камеры в камеру возможно их разрушение под действием теплового удара.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является установ10ка для удаления технологической связки из керамических изделий в псевдоожиженном слое, содержащая рабочую камеру, электронагреватели, газораспределительную решетку, подреше15точную камеру, кассету с изделием и термопары С 33.
Однако при удалении связки из керамических изделий, имеющих форму, близкую к усеченному конусу, пира20миде без дна или имеющих в верхней части дно с отверстиями, для избежания застоя адсорбента на наружной поверхности изделия приходится увеличивать скорость движения ад25сорбента. ,
Во внутренней полости обрабатываемого изделия, ввиду ее сужения, скорость движения адсорбента увеличивается еще больше, особенно в гор30ловине изделия, что приводит к повышейному уносу адсорбента, увеличению аэродинамического сопротивления изделия и, как следствие, снижению выхода годных изделий. Возникает необходимость понизить скорость движения адсорбента во внутренней полости без снижения ее снаружи изделия с сохраненийм постоянной температуры всего адсорбента.
Целью изобретения является повышение выхода голннх изделий,предот-вращение уноса адсорбента и снижение аэродинамического напора на обрабатываемое изделие.
Указанная цель достигается тем, что установка для удаления технологической связки в псевдоожиженном слое, преимущественно из полых керамических изделий, содержащая рабочую камеру, размещенные в ней газораспределительную решетку и кассету с изделием, электронагреватели и термопары, снабжена сменной поД ставкой для установки на ней кассеты с изделием, а подрешеточное пространство выполнено из двух изолированных одна от другой и расположенных одна в другой камер с независимой регулировкой подачи; воздуха, причем сменная подставка размещена во внутренней камере.
Кроме того, целесообразЕЮ noiie- речные сечения сменной подставки и кассеты выполнять по периметру основания обрабатываемого изделия, а с целью обеспечения- одинакового температурного режима внутри и снаружи изделия, внутри изделия устанавливать электронагреватель и термопару
На чертеже схематично изображена установка для удаления технологической связки в псевдоожиженном слое.
Установка содержит рабочую камеру 1, подрешеточное пространство 2, включающее в себя камеры 3 и 4, газораспределительную решетку 5, элекронагреватели 6 и 7, сменную подставку 8, направляющие 9, изделие 10 которое устанавливается на кассету 11, термопары Т и Т. Расход подаваемого в камеры 3 и 4 воздуха измеряется ротаметрами 12 и 13 и регулируется вентилями 14 и 15.
Установка работает следующим образом,
В рабочую камеру 1 установки загружается адсорбент, который приводи: я в псевдоожиженное состояние подачей воздуха под газораспределительную решетку 5. Обрабатываемое изделие 10 по вертикальным направляющим 9 на кассете 11 устанавливается газоплотно на подставку 8, которая, как и камера 4, имеет конфигурацию основания обрабатываемого изделия. Нагрев псевдоожиженного слоя производится соответственно нагревателями 6 и 7.
Тепловой режим в аппарате контролируется и задается термопарами Т и Т2 .С помощью ротаметров 12, 13 и вентилей 14, 15 устанавливаются заданные режимы ожижения адсорбен- . та внутри и снаружи изделия.
После окончания удаления технологической связки из изделия оно на кассете 11 вынимается из установки,
Предлагаемая конструкция подрешеточного пространства со сменной подставкой позволяет получать различные скорости движения ожижаемого адсорбента внутри и снаружи изделия за счет подачи в подрешеточные камеры разных расходов воздуха, а наличие сменной подставки позволяет обрабатывать изделия с различной конФигурацией сечения, что делает установку универсальной. I
Использование изобретения позволит повысить производительность установки за счет сокращения цикла обработки изделий, так как снижение уноса мелкой Фракции из адсорбента повыша ет поглощающую способность его, а также увеличить выход годных изделий на 5%.
Формула изобретения
1, Установка для удаления технологической связки в псевдоожиженном слое, преимущественно из полых керамических изделий, содержащая рабочую камеру, размещенные в ней газораспределительную решетку и кассету с изделием, электронагреватели и термопары, отличающая с я тем, что, с целью повьшения выхода годных изделий, предотвращения уноса адсорбента и снижения аэродинамического напора на обрабатываемое изделие, она снабжена сменной подставкой для установки на ней кассеты с изделием, а подрешеточное пространство выполнено из двух изолироQ ванных одна от другой и расположенных одна в другой камер с независимой регулировкой подачи воздуха, причем сменная подставка размещена во внутренней камере.
2. Установка по п. 1, отличающая ся тем, что поперечные сечения сменной подставки и кассеты выполнены по периметру основания обрабатываемого изделия .
3, Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения одинакового температурного режима внутри и снаружи издеЛИЯ, внутри изделия установлены электронагреватель и термопара .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
i. Авторское свидетельство СССР 727964, кл. F 27 В 15/00, 1977.
976273
2,Авторское свидетельство СССР № 450070, кл. F 27 В 15/00, 1972.
3.Мельников В.Б. и др. Установка для удаления технологической связки в псевдоожиженном слое. - Стекло и керамика, 1980,- 12, с. 1516 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для термообработки изделий в псевдокипящем слое | 1987 |
|
SU1474424A1 |
Установка для термообработки керамических изделий в кипящем слое | 1981 |
|
SU1000714A1 |
Способ удаления технологической связки из керамического полуфабриката | 1988 |
|
SU1685897A1 |
Аппарат с кипящим слоем для термообработки керамических изделий | 1977 |
|
SU702229A1 |
Печь кипящего слоя для обжига известняка | 2001 |
|
RU2224196C2 |
Способ получения полых керамических заготовок | 1989 |
|
SU1728196A1 |
Аппарат с кипящим слоем для термо-ОбРАбОТКи КЕРАМичЕСКиХ издЕлий | 1978 |
|
SU808819A2 |
Способ прокалки керамических изделий и установка для его осуществления | 1979 |
|
SU865491A1 |
Обжиговая печь кипящего слоя | 1977 |
|
SU632887A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ | 2004 |
|
RU2257965C1 |
Авторы
Даты
1982-11-23—Публикация
1981-05-15—Подача