Од
оо 4 Изобретение относится к строитель ным материалам и может быть использовано при изготовлении преимущественно огнеупорных И жаростойких, а также кислотостойких бетонов. Известны огнеупорные вяжущие в составе бетонной сме.си, включающие растворимое стекло 30-35 мас.% и алюмокальциевый шлак 25-30 мас.%. По технической сущности и достигаемому результату ближайшим к предложенному является вяжущее,используе мое при изготовлении огнеупорного бе тона на шамотном заполнителе, включа щее молотый перлит, растворимое стек ло и молотый глинозем при весовом соотношении соответственно 6,5-15 : : 0,15 - 1,8 : 6,5 - 15. Известное вяжущее имеет недостаточно высокие прочностные показатели Целью изобретения является повьш1е ние прочности и термостойкости бетонов на основе предложенного вяжущего Поставленная цель достигается тем, что огнеупорное вяжущее, включа щее перлит, растворимое.стекло и технический глинозем, дополнительно содержит шамот фракции О,25 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%: Перлит Растворимое стекло Технический глинозем Шамот фракции 0,25 мм Дополнительное введение шамота фракции менее 0,25 мм в композицию, содержащую перлит, растворимое стекл и технический глинозем, обеспечивает активное химическое взаимодейст вие всех компонентов, результатом которого является рост кристаллов муллита и более высокая степень закристаллизованности щелочных гидроалюмосиликатов различного состава. Помол исходного шамота до используембй фракции 0,25 мм позволяет получить частицы размером менее 80 MKMj которые являются химически активными и вносят в состав вяжущег обломки кристаллов муллита. Частицы размером 0,08-0,25 мм в Данном вяжу щем играют роль химически активного микронаполнителя при автоклавной обработке. В бетонах без добавки шамота предлагаемой фракции при обжиге образуются большие стекловидно фазы, в которой глинозем хорошо диссоциирует, и кристаллическая фаза - муллит - не образуется. Наличие частиц шамота размерим менее 0,25 мм препятствует свободной диссоциации линозема в стекловидную фазу за счет создания микрообъемов со степеньюнасьш1ения глиноземом,необходимым для кристаллизации муллита. Высокая степень муллитизации в вяжущем обеспечивает бетонам повышенные показатели прочности и термостойкости как после автоклавной обработки, так, и в процессе эксплуатации при высоких температурах. Введение в вяжущее шамота в количестве, меньшем 25%, не обеспечивает достаточной степени муллитизации, а в большем 46%, приводит к снижению прочности за счет уменьшения доли более активной составляющей вяжущего - перлита. Технология изготовления огнеупорных бетонов на основе предлагаемого вяжущего заключается в следующем: готовят смесь молотого перлита, технического глинозема и шамота фракции 0,25 мм при предлагаемом соотношении компонентов; в сухую смесь вводят заполнители; полученную смесь затворяют растворимым стеклом плотностью 1,05-1,20; из смеси формуют изделия и подвергают их автоклавной обработке, после которой изделия могут быть установлены непосредственно в тепловые агрегаты для эксплуатации. .Пример. Описанным способом изготавливают образцы вяжущего с добавкой шамота предлагаемой фракции (1) и образцы бетона на основе предлагаемого вяжу-щего (2-4) и известного, принятого за прототип, (5). В работе используют перлит Арагацкого месторождения, молотый до удельной поверхности 4000-5000 . Образцы подвергают стандартньм испытаниям на прочность до и после обжига, а бетонные образцы - испытаниям на термостойкость и прочность. Составы смесейи результаты испытаний приведены в табл. 1 и 2. Как видно из табл. 2, использование предложенного вяжущего позволяет повысить прочность бетонов (после
автоклавной обработки и после .обжига). Термостойкость бетона повьшйется также на 30 теплосмен после автоклавной обработки и на 20 после обжига.
Экономическая эффективность заКЛЯРчается в повышении эксплуатационных характеристик и удлинении сроков . эксплуатации бетонов в 1,5-2 раза.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления огнеупорного бетона | 1979 |
|
SU816087A1 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2365561C1 |
Вяжущее для изготовления жаростойких бетонов | 1983 |
|
SU1116679A1 |
ОГНЕУПОРНАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2006 |
|
RU2331617C2 |
Вяжущее для жаростойких бетонов | 1983 |
|
SU1110112A1 |
Сырьевая смесь для изготовления высокоогнеупорного бетона | 1978 |
|
SU693666A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ФОРМОВАННЫХ ИЛИ НЕФОРМОВАННЫХ ОГНЕУПОРОВ ИЛИ ПЕЧНОЙ АРМАТУРЫ | 2012 |
|
RU2539056C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНОЙ КЕРАМОБЕТОННОЙ МАССЫ | 2011 |
|
RU2483045C2 |
Сырьевая смесь для изготовления жаростойкого бетона | 1983 |
|
SU1128525A1 |
Шихта для изготовления капсельного припаса | 1980 |
|
SU893957A1 |
ОГНЕУПОРНОЕ ВЯЖУЩЕЕ, включающее перлит, растворимое стекло и технический глинозем, отличающееся тем, что, с целью повышения прочности и термостойкости бетонов на его основе, вяжущее дополнительно содержит шамот фракции 0,25 мм при следующем соотношении компонентов,мае.%: Перлит 22-30 Растворимое стекло 5-8 Технический глинозем 27-37 Шамот фракции 0,25 мм25-46
Молотый перлит26,722,026,7
Растворимое стекло6,75,06,7
Технический глинозем33,327,033,3
Шамот фракции до 0,25 мм33,346,033,3
Содержание крупного заполнителя (шамота) в бетоне, % от массы вяжущего
.Прочность при сжатии, МПА
после автоклавной
71,2 обработки
после обжига при 1250°С 61,5
Термостойкость огнеупорного бетона (, вода), количество теплосмен
после автоклавной
33,0
4,5
62,5
Таблица 2
150
150
150 150
60,7
33,0 30,5
85,0
53,7 45,8
Огнеупорная бетонная смесь | 1976 |
|
SU577190A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Сырьевая смесь для изготовления огнеупорного бетона | 1979 |
|
SU816087A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
„ , |
Авторы
Даты
1986-04-23—Публикация
1981-03-05—Подача