Кассета с валком стана винтовой прокатки Советский патент 1983 года по МПК B21B31/16 B21B19/02 

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве горячеката- ных труб, сорта и периодических профилей.

Изобретение наиболее эффективно может быть использовано в станах поперечно-винтовой прокатки.

Известна кассета с двухопорным валком трубопрокатного стана, содержащая корпус, в котором рабочий валок закреплен с помощью прижимных планок, размещенных на эксцентричных шейках стопорящих валов и опирающихся на упоры, кассеты и выступы опор рабочего валка 1. Такое крепление рабочего валка обладает низкой надежностью, так как эксцентрик хорошо стопорит только в самозаклиненном положении. Предусматривается крепление каждой опоры рабочего валка сразу Двумя эксцентриками и для надежного крепления они оба должны находиться в самозаклиненном положении, добиться чего практически очень трудно, так как опоры валка в расточках корпуса размещены шарнирнр, т.е. могут свободно вр 1щаться вокруг своей оси, поэтому визуад1ьно поймать такое положение эксцентриков, когда они

оба самозаклинены, затруднительно, что приводит к низкой надежности крепления рабочего валка..

При прокатке вибрационные, ударные и импульсные нагрузки из-за шарг н pнoгo крепления опор рабочего валка в кассете полностью передаются на элементы креп.ления, именно прижимные планки, выступы опор, упоры кассеты,

10 в результате чего они интенсивно иэнашиваются, что снижает надежность крепления рабочего валка к-долгове -. ность крепящих элементов.

Наиболее близкой к изобретению яв15ляется кассета с валком стана винтовой прокатки, содержащая корпус с двумя цилиндрическими открытьми гнёздами под подушки валка, шпонки, фиксирующие подушки в гнездах от прово20рачивания, и на .одну подушку по два прижимных клина, каждый из которых имеет пару шпилек 2. .

Крепление рабочего валка через ишильки, ввернутые в резьбовые отвер25стия в кассете, обладает низкой надежностью, так как при прокатке под йОздеЙствием паров воды, окалины и. высокой температуры крепежнай резьба в кассете быстро изнашивается, что 30 при вибрационных нагрузках может

вызвать вырыв крепежных шпилек из резьбовых отверртий кассеты. Из-за низкой долговечности резьбовых отверстий кассету необходимо часто ремонтировать .

Целью изобретения является повышение надежности и долговечности кассеты в работе.

гГоставленная цель достигается тем что кассета с валком стана винтовой прокатки, содержащая корпус с двумя цилиндрическими открытыми гнездами под подушки валка, шпонки, фиксирующие подушки в гнездах от проворачивания, и на одну подушку по два прижимных клина, каждый из которых имее пару шпилек, снабжена сменными планками, каждая из которых имеет два резьбовых отверстия под пару шпилек, а в гнездах под планки и шпильки выполнены соответственно продольные и поперечные открытые пазы.

Такое конструктивное выполнение кассеты стана винтовой прокатк.и позволяет повысить надежность крепления рабочего валка в корпусе кассеты и долговечность деталей кассеты за счет того, что крепежные резьбовые отверстия выполняются не в самом корпусе кассеты, а в легкосменяемых планках. При перевалках (заменах вал ков) состояние крепежной резьбы легко контролируется, так как сменные планки, размещенные в продольных пазах корпуса кассеты и ввернутые в них резьбовые элементы (болты, шпильки) и нахрд4ящиеся в поперечных пазах кассеты, можно быстро снять и при необходимости заменить на новые, так как продольные и поперечн.ые пазы.корпуса кассеты открыты со стороны опорных расточек корпуса кассеты.

На фиг. 1 изображена кассета стана винтовой прокатки; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - узел Т на фиг. 1; на фиг. 4 - вид А на фиг. 2f на фиг. 5 - вид Б на фиг. 3.

Кассета с валком стана винтовой( прокатки содержит рабочий валок I с двумй подушками 2 размещенными в цилиндрических открытых гнездг х 3 корпуса 4 кассеты и зафиксированных от проворачивания цпонами 5, прижимные кликд я 6 со шпильками 7 и сменные планки 8 с резьбовьми отверстиями 9 под шпильки. Смениыемпланки„раа1мещета в продольных пазах 10, а шпильки в поперечных пазах 11. При перевалке сначала в корпус 4 кассеты устанавливаются сменные планки 8 в сборе со шпильками 7, так, чтобы планки разместились в продольных пазах 10, а шпильки в поперечных пазах 11, открытых со стороны опорных гнезд корпуса кассеты. -Шпонка 5 установлена в корпусе кассеты постоянно. Затем устанавливается рабочий валок 1 своими подушками гнезда 3 корпуса кассеты, потом клинья б и крепят гайКс1МИ.

При прокатке основная технологическая нагрузка воспринимается шпонками, а шпильки с гайками и сменные планки воспринимают лишь общую вибрацию и действие веса ( валка, шпинделей и т.д.). При переважах одновременно производится визуальный; контроль состояния резьб и сменных планок и при необходимости производится их быстрая замена.

Выполнение кассеты стана винтовой прокатки описанным выше образом обеспечивает повышение надежности и долговечности, что положительно влияет на качество прокатьшаемых изделий и позволяет повысить надежность, всей рабочей клети и, следовательно,произво дительность трубопрокатного агрегата увеличение труб на агрегате на 230 т Ь год позволит получить годовую экономию в 3130 рублей.

Формула изобретения

Кассета с валком стана винтовой ;прЬкатки, содержащая корпус с двумя цилиндрическими открытыми гнездами под подушки валка, шпонки, фиксирующие подушки в гнездах от проворачивания, и на одну подушку по два прижимных клина, каждый .из KOTOiMsix пару шпилек, о тличающа яся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности ее в работе, она снабжена сменными планками, каждая из которых имеет два резьбовых отверстия под пару шпилек, а в гнездах под планки и шпильки выполнены соответственно продольные и поперечные открытые пазы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 388799, кл. В 21 В 19/00, 1971.

2.Соловейчик Д.М. Трубопрокатные агрегаты с автомат-станом. М., Металлургия, 1967, с. 46-47 (прототип) .