Ю. И. Арефин и И. С. Швайштейн Советский патент 1970 года по МПК B21D43/11 

Описание патента на изобретение SU279564A1

1

Изобретение относится к устройствам для автоматизации штамповочных работ и может быть использовано при подаче полосового или ленточного материала в рабочую зону хита.лша.

Известны устройства для подачи ленточного материала- в штампы, содержащие жестко закрепленный на подвижной части штампа клин с двумя параллельными рабочими поверхностями, служаш,ий для приведения в возвратнопоступательное движение захватного органа, размепденного на неподвижной части штампа. Величина шага подачи материала в таких устройствах определяется шириной клина и величиной угла его наклона. Наибольший угол клина, который позволяет преобразовать вертикальное дви/кение ползуна пресса в горизонтальное движение захватного органа, равен 45°. Таким образом, шаг, полученный при подаче материала клиновым устройством, равен ходу ползуна пресса. Иоэтому при штамповке крупногабаритных деталей необходимо увели.ивать ход ползуна пресса, то есть выбирать прессы с большим ходом, что не всегда бывает рационально.

Предложенное устройство отличается тем, что оно снабжено смонтированной на неподвижной части штампа клиновой опорой, взаимодействующей с одной из рабочих поверхностей клина, расположенных под углом одна

к другой, а клин установлен с возможностью перемещения относительно подвижной части штампа в направлении движения захватного органа. Это позволяет увеличить шаг подачи

материала без увеличения хода пол.упа пресса.

На чертеже изображен общий вид предложенного устройства.

Устройство содержит клин 1, рабочпе поверхностн которого расположены под углом одна к другой. Клин установлен в направляющих 2, позволяющих ем} перемещаться в направлении подачи материала. Для уменьшения трения при перемещении клина в наиравляющих установлен сепаратор с шариками 3. Захватный орган выполнен в виде каретки 4 с регулировочным болтом 5 и гайкой 6. Каретка прикреплена к неиодвп/киой части щтампа 7 с помощью специальных винтов 8.

Собачки 5,с прзжиной 10 для захвата материала. На неподвижной части штампа смонтирована клиновая опора Л. Пружина 12 обеспечивает подачу каретки вместе с материалом в рабочую зону щтампа.

При ходе ползуна пресса вниз клин, скользя одной из рабочих поверхностей по клиновой опоре, перемещается влево. При этом он левым скосом и вертикальной поверхностью отодвигает каретку влево. Собачка, установленповерхности ленты. Неподвижная собачка, установленная на съемнике, защемляет ленту и не дает ей перемещаться влево. Пуансоны штамна производят обработку детали. При ходе ползуна пресса вверх клин, поднимаясь под действием пружины кареткой, смещается вправо. Обрабатываемая лента подается в рабочую зону штампа. Под неподвилчной собачкой укрепленной на съемнике, лента протаскивается без сопротивления. Шаг подачи определяется шириной клина. Рабочие поверхности клина расположены под углом одна к другой и образуют скос с двух сторон, при этом клин перемещается в направлении подачи материала, поэтому величина подачи, то есть ход каретки, складывается на одновременного перемещения самого клина в горизонтальном направлении при скольжении одного скоса клина :но скосу клиновой опоры и каретки при сколь йении другого скоса клина но скосу каретки. На основе описываемого устройства могут быть созданы ускорители, содержащие целый яд подвижных клиньев и кареток. При этом аг нодачи будет увеличиваться в зависимоти от количества нодвижных кареток и клиньев. Предмет изобретения Устройство для нодачи заготовок в штамп, содержащее расположенный на подвижной части штамна клин с двумя рабочими поверхностями, служащий для нриведения в возвратнопоступательное движение захватного органа, размещенного на неподвижной части штамна, отличающееся тем, что, с целью получения шага подачи по величине больше хода ползуна пресса, оно снабжено смонтированной неподвижной части штампа клиновой опорой, взаимодействующей с одной из рабочих поверхностей клина, расположенных под углом одна к другой, а клин установлен с возможностью перемещения относительно подвижной части штамна в направлении движения захватного органа.

Похожие патенты SU279564A1

название год авторы номер документа
Устройство для обработки полосового и ленточного материала 1987
  • Болдышев Виктор Владиславович
  • Шутилина Валентина Максимовна
SU1473884A1
Многопозиционный штамп для обработки штучных заготовок 1980
  • Скалкин Михаил Иванович
  • Познянский Илья Матвеевич
  • Николаев Виктор Петрович
  • Григоренко Валерий Алексеевич
SU940950A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В ШТАМП 1972
SU428831A1
Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону штампа 1985
  • Фомичев Иван Александрович
  • Фомичев Александр Иванович
SU1292881A1
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа 1976
  • Крылов Александр Федорович
SU583847A1
Демпфер для подающей каретки штампа 2020
  • Бойков Олег Васильевич
RU2756457C1
Грейферное подающее устройство к штампу 1983
  • Бойков Олег Васильевич
  • Лачинова Елена Федоровна
SU1159698A1
Устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону вырубного штампа 1991
  • Миронов Николай Дмитриевич
  • Костюкович Александр Васильевич
  • Тюменцев Виктор Тихонович
SU1780905A1
Штамп для вырубки деталей из ленты или полосы 1982
  • Вдовин Сергей Иванович
  • Шибко Иван Васильевич
  • Щупляк Григорий Иванович
SU1031579A1
Устройство для подачи проволоки в рабочую зону штампа 1981
  • Клемперт Анатолий Исаакович
SU1005994A1

Иллюстрации к изобретению SU 279 564 A1

Реферат патента 1970 года Ю. И. Арефин и И. С. Швайштейн

Формула изобретения SU 279 564 A1

2

5614

SU 279 564 A1

Даты

1970-01-01Публикация