Изобретение относится к области автоматизации холодно-листовой штамповки, а именно К механизмам для подачи и перемещения ленты в штампе.Известен крючковый механизм подачи полосового и ленточного материала, содержащий установленную на нижней плите щтампа подпрул иненную подающую каретку с крючками-захватами, механизм фиксации шага подачи, а также закрепленный на верхней плнте штампа приводной клин, служащий для перемещения каретки.
Предлагаемый механизм отличается от известного тем, что он снабжен механизмом регулирования шага подачи, выполненным в виде установленной на нижней плите штампа по другую сторону клина относительно каретки ползушки и проходяшего через нее регулировочного винта. На одном конце винта, соединенном с подающей кареткой, установлены регулировочные гайки, взаимодействующие при подаче ленты с упором, закрепленным на нижней плите штампа, а на другом конце закреплена пружина, упирающаяся в ползущку и служащая для компенсации перемещения приводного клина -при регулировании шага подачи. При этом крючки-захваты закреплены в подающей каретке параллельпо } ижней плите штампа, а механизм фиксации шага подачи выполнен в внде смонтированного па верхней плите щтампа подпружиненного, качающегося, регулируемого но длине рычага и взаимодействующей с ним соба-чки, установленной на нижней плите щтампа и шарнирно
соединенной с фиксаторами.
Ввиду того что лента (полоса) лосле вырезки пазов становится яеустойчивой, захват ее за внещний контур приводит к значительному искажению щага подачи. Предложенный
механизм устраняет этот недостаток и обеспечивает также возможность подачи перфорированной ленты с отверстиями, нанесенными под углом к направлению подачи.
Па фиг. 1 изображено устройство в продольном разрезе; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3 - то же, в поперечном разрезе.
Па нижней плите / штампа па подкладной планке-упоре 2 установлена подающая каретка 3. На каретке закреплены подающие захваты 4. Подающая каретка 3 связана с ползушкой 5 при помощи штока 6 и 7, служащей для компенсации хода приводного клина 5. Пружина находится в предварительно слчатом состоянии, при этом величина ее
сжатия зависит от усилия, необходимого для перемещения каретки, и усилия, необходимого для сжатия 9 возврата подающей каретки, находящейся в пазу плиты /. Регулировка величины перемещения каретки
шения хода клина 8, закрепленного «а верхней нлите 10 при помощи регулировочных гаек 11 и регулировочного винта 12. Зазор между гайками и плаБкой-упором 2 равен необходидимому шагу нодачи.
Механизм фиксации расположен с другой стороны подаваемой ленты 13. Он выполнен в виде крючка-фиксатора 14 и шариирно связанной с ним собачки 15. На нлите 10 закреплен качающийся рычаг 16 привода крючкафиксатора. Момент вывода фиксаторов при ходе ползуна вверх регулируется за счет изменения длины качающегося рычага 16.
Подача перфорированной ленты происходит при помощи захватов 4, которые прижаты к ленте 13 пружинами 17.
Механизм работает следующим образом.
В начале хода ползуна вверх рычаг 16 при помощи собачки 15 выводит фиксатор 14 из паза ленты. При дальнейшем ходе ползуна вверх клии перемещает ползушку 5 и за счет жесткости пружины - каретку 3. Каретка 3 в свою очередь захватами 4 перемещает ленту. Подача ленты производится до тех пор, пока гайки 11 не упрутся в буртик нланкиупора 2. Затем за счет сжатия пружина 7 выбирает излишки хода клина 8. В конце хода ползуна вверх собачка 15 фиксатора вновь входит в паз ленты, фиксируя ее от дальнейшего перемещения.
При ходе ползуна вниз каретка за счет лружины 9 перемешается в обратном направлении. Так как лента находится в зафиксированном положении, то захваты 4 каретки за счет скосов выходят из пазов ленты, перемещаются назад и входят в следующие пазы.
Предмет изобретения
Крючковый механнзм подачи полосового и ленточного материала, содержащий установленную на нижней плите штампа подпружиненную подающую каретку с крючками-захватами, механизм фиксации шага подачи, а также закрепленный на верхней плите штампа приводной клин, служащий для перемещения каретки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения надежности работы и возможности нодачи ленты с отверстиями, расположенными под углом к направлению подачи, он снабжен механизмом регулирования
шага подачи, выполненным в виде установленной на нижней плите штампа по другую сторону клина относительно каретки ползушки и проходящего через нее регулировочного винта, на одном конце которого, соединенном
с подающей кареткой, установлены регулировочные гайки, взаимодействующие нри подаче ленты с упором, закрепленным на нижней плите штампа, а на другом конце закреплена пружина, упирающаяся в ползушку и служащая для компенсации перемещения приводного клнна при регулировании шага подачи, цри этом крючки-захваты закреплены в нодающей каретке параллельно нижней плите штампа, а механизм фиксации шага подачи
выполнен в виде смонтированного па верхней плите штампа подпружиненного, качающегося, регулируемого по длине рычага и взаимодействующей с ним собачки, установленной
на нижней плите штампа и шарнирно соединенной с фиксатором.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ШТАМПОВ РАДИАЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ | 1974 |
|
SU440200A1 |
Устройство для подачи ленточного и полосового материала в рабочую зону пресса | 1989 |
|
SU1706763A1 |
Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону штампа | 1985 |
|
SU1292881A1 |
Устройство для подачи материала в рабочую зону штампа | 1977 |
|
SU709223A1 |
Штамп с отключаемыми пуансонами | 1986 |
|
SU1411078A1 |
Ю. И. Арефин и И. С. Швайштейн | 1970 |
|
SU279564A1 |
Устройство для перфорирования и отрезки ленты или полосы из эластичного материала П-образного профиля | 1986 |
|
SU1428503A1 |
Устройство для подачи материалаВ РАбОчую зОНу шТАМпА | 1978 |
|
SU816629A1 |
Комбинированный штамп последовательного действия для изготовления полых тонкостенных заклепок | 1987 |
|
SU1489897A1 |
Устройство для обработки участков стенок полых осесимметричных изделий | 1985 |
|
SU1263400A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация