Вакуумно-выдувная стеклоформующая машина Советский патент 1979 года по МПК C03B9/20 

1

Изобретение относится к стекольной промышленности, Б частности к устройствам для вакуумного формования стеклоизделий.

Известна вакуумно-выдувная стеклоформующая машина, содержаш,ая станину в виде коробки с воронкообразным отверстием в центре. Через это отверстие воздух для охлаждения форм поступает в вертикальные полости нижнего стола. Кулачкикопиры для управления механизмами секций закреплены на центральной полой колонне машины 1.

Однако механизмы указанной машины разогреваются от тепла воздуха, проходяшего через полость колонны и разогревающего последнюю, что снижает надежность работы механизмов машины в целом и уменьшает ее производительность.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является стеклоформуюшая машина, включающая станину с установленной на ней колонной, верхним и нижним столами, выполненными с возможностью вращения от привода и снабженными секциями, несущими формокомплекты, закрепленные на столе кулачки-копиры, предназначенные для управлении работой механизмов секций.

В такой стеклоформующей машине кулачки-копиры закреплены непосредственно на колонне с внутренним каналом-воздуховодом для отсоса воздуха из полостей форм, а каналы-воздуховоды для подачи вентиляционного воздуха на охлаждение форм образованы вертикальными перегородками, разделяюшими сквозную полость станины. Магистраль вентиляционного воздуха подведена к вертикальным каналам-воздуховодам снизу 2.

Недостаток данной машины состоит в том, что происходит интенсивный прогрев самой колонны и, следовательно, кулачковкопиров, непосредственно установленных на колонне, а также механизмов и узлов, контактирующих с кулачками-копирами, что снижает надежность их работы и производительность самой машины. Кроме того, у этой машины интенсивность обдувания форм охлаждающим вентиляционным воздухом, что влияет на долговечность и надежность работы форм, требует увеличения расхода вентиляционного воздуха на охлаждение форм и ограничивает производительность машины.

Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы стеклоформующей машины.

Это достигается тем, что в вакуумно-выдувной стеклоформующей мащине, содерЖащей станину с каналами-воздуховодами, разделенными перегородками, на которой установлена колонна с верхним и нижним столами, смонтированными с возможностью вращения от привода, формы и кулачкикопиры, колонна выполнена с теплоизолирующей рубащкой, на которой укреплены кулачки-копиры, а перегородки в каналах размещены под углом к станине.

На фиг. 1, 2 изображена предлагаемая вакуумно-выдувная стеклоформующая машина, продольный разрез.

Вакуумно-выдувная стеклоформующая мащина включает кулачки-копиры 1, закрепленные на теплоизолирующей рубашке 2, неподвижно установленной вокруг колонны 3.

Полость 4, образованная внутренней поверхностью рубашки 2 и наружной поверхностью колонны 3, сообщена каналом-воздуховодом 5 с полостью 6, к которой подведена магистраль для нодачи воздуха от вентилятора.

Колонна 3 укреплена на станине 7, имеющей сквозную полость 8, разделенную наклонными перегородками У таким образом, что образованные при этом каналы-воздуховоды наклонены от нижней части 10 станины 7 в сторону направления вращения стола 11, несущего секции 12, а верхний выход канала-воздуховода подведен к нижней горизонтальной поверхности вращения стола 11.

Привод стеклоформующей машины осуществляется от электродвигателя. Через кинематическую цепь зубчатых зацеплений приводится в вращение ротор, образованный нижним столом 11, секциями 12 и верхним столом 13. При вращении ротора в формах 14 и 15 секции производится формование стеклоизделий из капли стекломассы под действием компрессорного воздуха, а при отсосе воздуха из полостей форм 14 и 15 воздухом атмосферного давления. Кулачки-копиры 1, воздействуя через систему ползунов и рычагов на механизмы секции 12, перемещают их в определенной заданной технологической последовательности. При этом из полостей форм 14 и 15 отсасывается воздух или подается в них компрессорный воздух. Отсос воздуха происходит через каналы-воздуховоды, связывающие полости форм 14 и 15 с полостью колонны 3, к которой подведена магистраль от вакуумного насоса. Разогретый от помещенной в полости форм стекломассы воздух поступает в полость колонны 3, разогревая

колонну. Одновременно с этим от магистрали вентиляционного воздуха, подведенной к полости 6, через канал-воздуховод 5 в полость 4 постоянно поступает охлаждающий

воздух. Таким образом происходит отбор тепла от колонны 3, а также образуется воздушная теплоизолирующая рубашка, предохраняющая прогрев механизмов секции от центра машины.

При подаче вентиляционного воздуха через каналы-воздуховоды, образованные перегородками 9, разделяющими сквозную полость 8 станины 7, потоки охлаждающего воздуха поступают в направлепии вращеПИЯ ротора в полости нижнего стола 11, откуда они направляются соплами (на фиг. не показаны) для охлал дения черновых 14 и чистовых 15 форм в процессе формования в них стеклоизделий, что предохраняет

формы от перегрева.

Введение в конструкцию предлагаемой стеклоформующей машины теплоизолирующей рубашки предохраняет от излишнего прогрева механизмы и узлы, происходящего изнутри машины (от колонны), а подача охлаждающего воздуха, направленного наклонно в сторону вращения ротора, увеличивает интенсивность отбора тепла от форм. Такая система охлаждения стеклоформующей машины повышает ндаежность ее работы, увеличивает долговечность работы механизмов и форм, дает возможность увеличения производительности и улучшения качества стеклоизделий.

Формула изобретения

Вакуумно-выдувная стеклоформующая машина, содержащая станину с каналамивоздуховодами, разделенными перегородками, на которой установлена колонна с верхним и нижним столами, смонтированными с возможностью вращения от привода, формы и кулачки-копиры, отличающаяся

тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы машины, колонна выполнена с теплоизолирующей рубашкой, па которой укреплены кулачкикопиры, а перегородки в каналах установлены под углом к станине.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Вакуумно-выдувная машина ВВ-7. Каталог-справочник машин для стекольной

промышленности. М., 1975.

2.Патент ФРГ № 1.037.665, кл. 32а 9/36, опублик. 1959.

//

W иг.1