Приспособление для нанесения гальванических покрытий Советский патент 1983 года по МПК C25D17/06 

(k) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГОРЯЧИХ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к области металлургии и предназначено для нанесения защитных покрытий на металл горячим способом, в -маетности алюминия и его сплавов. Известно устройство для нанесения покрытия горячим способом, содерхшще ванну для материала - покрытия с каналами, индуктор-нагреватель, магнитодинамический насос, направляющие.л патки для управления потоком нагрето го металла, установленное в устьях каналов с возможностью поворота Г 11. В известной устройстве механизм нагрева, включающий каналы с индукто рами нагрева и магнитодинамический насос жестко закреплен на корпусе ванны. Очистка каналов и ремонт возможны лишь при остановке устройства и сливе расплава, кроме того, лопатки, направляющие поток расплава, расположены в неза цигденной зоне и могут быть механически повреждены в момент нанесения покрытия. Известна индукционная плавильная печь, в которой механизм нагрева металла установлен нп площадке оне ка-; меры так, что вертикальные каналы размещены о полости ванны .2. В устройстве не предусмотрено регулирование направления потока расплава в камере, затрудняется обслуживание, так как профилактика и замена индуктора требует слива расплава. Частые остановки .устройства снижают его производительность. Целью изобретения является повышение производительности установки и удобства обслуживания. Поставленная цель достигается тем, что установка для нанесения горячих покрытий, содержащая камеру для расплава, устройство для нагрева расплава, выполненное в виде индуктора с горизонтальными и вертикальными клналами, вакуумную систему для запуска и, электродинамические насосы, установлен ные вокруг горизонтальных каналов. снабжена платформой, установленной с возможностью перемещения в вертикалы ной и горизонтальной плоскостях, а устройство для нагрева расплава установлено на платформе с возможностью наклона относительно камеры. На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 то же, вид сверху. Установка состоит из камеры расплавом, установленной на осковании 2. Камера имеет накатную крышky 3 с нагревателями (. В верхней части одной из боковых стенок камеры имеется отверстие 5 для ввода вертикальных каналов в камеру. В нижней части одной из стенок камеры имеются летки 6 для слива металла в металлический поддон 7. Вне камеры 1 на плат форме 8 размещено устройство нагрева металла, которое включает индукторы 9 и насосы 10, установленные на горизон тальных каналах 1 1 . Горизонтальные ка налы 11 соединены с вертикальными каналами 12. Камера 1, вертикальная поверхность . каналов 11 и 12, а также внешняя поверхность каналов 12 футеро ваны стойким к действию расплавленного алюминил материалом. С помощью пат рубка 13 горизонтальные каналы 11 соединены с вакуумной системой (на-чертеже не изобра)). Платформа 8 установлена на тележке 1 (, с помощью которой она может перемещаться в горизонтальнойплос.кости. Тележка 1 установлена на рель сы 15. На ходовой тележке 1 закреплены механизм перемещения 16 и механизм подъема 17, которые через площадку 18 и стойки 19 дают возможность перемещения площадке 8 в вертикальном направлении. На площадке 18 размещен механизм наклона устройства нагрева. Механизм наклона состоит из зубчатого сегмента 20, находящегося в зацеплении с зубчатым колесом 21 электропривода 22. Крышка 3 может откатываться на пло щадку 23 до упора 2k с помощью лебедки 25 и системы блоков 26, 27 и возвргяцаться обратно по меренеобходимости. Крышка 3 одновременно слуитт площадкой для обслуживания печи во время алюминирования. Установка работает следующим образом. - Перед нанесением покрытия установку выводят на рабочий режим. Вкгвочают механизм перемещения 16 и тележку I -по рельсам 15 подают к камере 1. Крышку 3 камеры 1 откатывают при помощи тросов и блоков и помещают на пдощадку 23..Включают механизм подъема 17, под действием которого площадка 18 и установленное на ней устройство, нагрева поднимаются на высоту, достаточную для подачи вертикального канала 12 в- полость камеры 1. Продвигая тележку 1+ по рельсам 15 вертикальные каналы 12 размещают над полостью камеры 1, а затем опуская площадку 18, вертикальные каналы размещают в полости камеры 1. Для уменьшйния завихрения потока расплава вертикальные каналы 12 располагают под углом 10-15° к стенке камеры, для чего включают электропривод 22 и платформа 8 под действием зубчатого колеса 21, находящегося в зацеплении сегментом 20, занимает наклонное положение. В камеру 1 заливают расплав так, чтобы концы каналов 12 находились под уровнем расплава. Внутри каналов 11 создают разрежение при помощи вакуумной системы. При этом жидкий металл заполняет каналы 11 и 12 и i образует вторичный виток магнитодинамической системы. Затем подают напряжение на обмотку индукторов 9 и насоса 10 и начинают вести нагрев. Камеру 1 постепенно по мере плавления загружают твердым металлом в количестве, необходимом для образования рабочего объема расплава.-. По мере подъема уровня расплава регулируют направление -потока расплавленйого металла, перемещая вертикальный канал 12 в горизонтальной и вертикальной плоскостях и изменяя угол наклона каналов. После разогрева расплава до рабочей температуры для цинка Аб5510°С, для алюминия 720-750С в камеру опускают емкость с деталями, подготовленными для нанесения покрытия. При проведении профилактических работ или замены индукционных единиц вертикальный канал 12 выводят из камеры 1, для чего включают механизм подъема 15i поднимают площадку 8 и отводят тележку 1 от камеры 1. Размещение устройства нагрева мета.лло на подвижной платформе создает удобства в обслуживании и позволяет проводить профилактические работы и заменять механизм без слиоа расплава, не останавливая установку, чти повышает ее производительность, позволяет

сэкономить на одном ремонте около 60 тыс. КВТ.ч электроэнергии.

Формула изобретения

Установка для нанесения горячих покрытий, содержащая камеру для расплава, устройство для нагрева расплава, выполненное в виде индуктора с горизонтальными и вертикальными каналаии, вакуумную систему, для запуска и электродинамические насосы, уста.новленные вокруг горизонтальных каналов, отличающаяся тем. t5 гг fff Г

что, с целью повышения производитель ности и удобства обслуживания,, она снабжена платформой, установленной с возможностью перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях, а устройство для нагрева расплава установлено на платформе с возможностью наклона относительно камеры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР Ijiff 709Э 0,-кл. f 271) 11/12, 1978,LL / фУf. f Г Г/ / 7ГЛ