Непрерывный стан для волочения труб на длинной оправке Советский патент 1983 года по МПК B21C1/24 

Изобретение относится к волочильному производству. Известен непрерывный стан для волоченич труб на длинной оправке, включающий волоку и расположенные пе ред ней две параллельные приводные верхнюю и нижнюю цепи, на звеньях которых закреплены профилированные зажимные элементы, длинную оправку, размещенную по оси волочения. В этом стане увеличение вытяжки за проход осуществляют за счет одновременного проталкивания трубы с.оправкой в волоку и волочения тянущим механизмом. При этом длина стана складывает ся из длины заготовки, длины получае мой трубы и длины оправки ll, Однако наличие двух тянущих устройств, одно из которых воздействует на оправку, а второе - на заготовку, требует строгой синхронизации скорос тей их приводов. При этом любое отклонение от заданного соотношения приводит не к увеличению, а к уменьшению вытяжки, так как одно из тянущих устройств будет тормозить второе. Цель изобретения - сокращение длины стана и увеличение вытяжки за проход. Эта цель достигается тем, что стан снабжен, по меньшей мере, одним упором, установленным на одном из звеньев цепи с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси волочения, причем упор выполнен в виде ползуна, а звено Верхней цепи выполнено с вертикальным пазом, в котором размещен ползун.. . На фиг, 1 изображен стан, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Стан включает волоку 1 и расположенные перед ней две параллельные бесконечные верхнюю 2 и нижнюю 3 цепи, снабженные приводом k, на звеньях 5 которых закреплены профилированные зажимные элементы 6. В одном из звеньев 5 верхней цепи 2 выполнен вертикальный паз 7, в котором размещен ползун 8. Стан имеет также стол 9 загрузки, обкатное устройство .10 и приемный стол 11.

Стан работает следующим образом.

Со стола 9 загрузки на ось волочения подается закованная на кувшинчик заготовка 12, внутрь которой известным способом вставлена длинная оправка 13. Размеры заготовки 12 и оправки 13 выбраны по известным соотношениям. Заготовка 12 захватывается профилированными зажимными элементами 6 цепей 2 и 3 движущихся от привода f, и вместе с оправкой 13 подается к волоке 1. Длина прямого участка цепей 2 и 3 выбрана большей, чем длина оправки 13, поэтому при выходе на прямой участок ползун 8, опускающийся под действием веса, неизбежно упирается в задний торец оправки 13 и при перемещении цепей начинает проталкивать заготовку 12 через волоку 1.

Профиль зажимных элементов 6 цепей 2 и 3 выполнен так, что в сведенном положении они образуют окруж-г ность, диаметр которой превышает на (Некоторую величину (0,,2 мм) диаметр заготовки. Благодаря этому металл свободно течет по оправке 13 которая зажимными элементами 6 предохраняется от продольного изгиба.

Вследствие этого возможны значительные усилия волочения, а, следовательно, и обжатия заготовки.

Проходя волоку 1, готовая труба одновременно обкатывается в обкатном устройстве 10 известным способом и попадает на приемный стол П, где из нее извлекается оправка 13.

Формула изобретения

1.Непрерывный стан для волочения труб на длинной оправке, включающий волоку и расположенные перед ней две параллельные приводные верхнюю и нижнюю цепи, на звеньях которых закреплены профилированные зажимные элементы, отличающийся тем, что, с целью сокращения длины стана

и увеличения вытяжки за проход, стан снабжен, по меньшей мере, одним упором, установленным на одном из звеньев цепи с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси волочения.

2,Стан по п, 1, о т л и ч а ю - щ и и с я тем, что упор выполнен

в виде ползуна, а звено верхней цепи выполнено с вертикальным пазом, в котором размещен поЛзун,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № I88it69, кл. В 21 С 3/16, 1965.

ЕЭф

«-

4i