Устройство для фиксации изделия Советский патент 1983 года по МПК B23B39/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ ИЗДЕЛИЯ

1

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к уо ройствам для сверления отверстий, н&пример в платах печатного монтажа.

Известно устройство для фиксации изделия, содержащее каретку, установленную с возможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях, размещенный на последней и контактирукшшй с шаблоном подпружиненный щуп, соединенный с механизмом его вертикального перемещения и с электромагнитом 1

Недостатком этого устройства является низкая производительность.

Цель изобретения - повышение производительности.

Цель достигается тем, что механизм вертикального перемещения щупа снабжен подпружиненным рычагом и установленным с возможностью взаимодействия с шаблоном дополнительным подпруж ненным электромагнитом, причем последний размещен на конце рычага, второй

конец которого вьшолнен в виде цилиндрического фланца.

На чертеже представлено устройство для фиксации изделия.

Устройство содержит корпус 1, в котором размещены подпружиненный щуп 2, связанный с якорем 3 электромагнита 4, и механизм вертикального перемещения щупа, состоящий из подпружиненного рычага 5, один конец которого вьшолнен

10 в виде цилиндрического фланца 6 с закре;{пленным на нем управляющим контактом 7, а на вагором конце; рычага закреплен подпружиненный электромагнит 8. Цилицд,5 рический фланец 6 снабжен кромкой 9. Электрическая схема, связывающая .щуп и механизм спуска, на чертеже не показана. Рычаг 5 пропущен через корпус 1 и каретку 10, причем между рьгаагом 5 и корпусом 1 образован зазор 11. Элек20тромагнит 8 снабжен пружиной 12, а щуп 2 - пружиной 13. В корпусе 1 ра&мещены контакт 14 с возможностью

взаимодействия с контактом 7 и контакт 15 с возможностью взаимодействия с контактом 16, расположенным на якоре В неподвижно установленном шаблоне 17 выполнены отверстия 18. Устройство работает .щим образом, В исходном положении щуп 2 выведен из фиксирующего отверстия 18 неподвиж ного шаблона 17 и удерживается с помощью электромагнита 4, на который подано напряжение. На электромагнит 8 также подано напряжение и он притянут к неподвижному шаблону 17 или к какой либо другой неподвижной части станка. При малейшем перемещении каретки 10 станка в любом направлении рычаг 5 совершает качательное движение относительно любой точки кромки 9 цилиндрического фланца 6, так как нижний конец рычага механизма спуска удерлшвается электромагнитом 8, а конец рычага 5, оканчивающийся цилиндрическим фланцем 6, перемещается вместе с кареткой станка. Зазор 11 между рычагОм 5 и корпусом 1 вьшолняется весьма мйНым, что необходимо для обеспечения качания рычага 5 и при малых перемеще ниях каретки, Качательное движение рычага приводит к замыканию контактов 7 и 14. Сигнал от них через электросхему передается электромагниту 4, который обесточивается и под действием пружины 13 щун 2 опускается на поверхность шаблона 17, т.е. приводится в состояние готовности, магнит 8 при этом отключает ся и пружина 12 отрывает его от поверхности шаблона. При дальнейшем перемещении каретки 10 щуп 2 под действием пружины 13 входит в нужное отверстие шаблона, замыкаются контакты 15 и 16, по сигналу которых происходит обработ ка детали каким-либо инструментом. При возврате инструмента в исходное положение включается магнит 4 и извлекает щуп 2 из отверстия шаблона, а магнит 8 также включается и притягивается к поверхности шаблона. После этого фиксирующее устройство готово к совершению следующего цикла. В предлагаемом устройстве обеспечивается высокая производительность за счет сокращения времени, необходимого на перемещение и фиксацию каретки. Формула изобретения Устройство для фиксации изделия, содержащее каретку, установленную с возможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях, размещенный на последней и контакти- руюший с шаблоном подпружиненный щуп, соединенный с механизмом его вертикальг ного перемещения и с электромагнитом, отличающееся тем, что, с целью пoвьшJeния производительности, механизм вертикального перемещения щупа снабжен подпружиненным рычагом и установленным с возможностью взаимодействия с шаблоном дополнительным подпружиненным электромагнитом, причем последний размещен на конце рычага, второй конец которого вьшолнен в виде цилиндрического фланца. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 489594, кл. В 23 В 39/О4, 1974.