Полуавтомат для разметки мест расположения деталей кроя на швейных изделиях Советский патент 1990 года по МПК A41H31/00 

Изобретение относится к швейной промышленности, в частности к закрой- но-подготовительному производству„

Цель изобретения - повышение качества разметки, автоматизации работы и удобства обслуживания

На фиг. 1 представлена конструктивная схема полуавтомата; на фиг. 2 - световая установка; на фиг с 3 механизм щупа; на фиг 4 - средство фиксации каретки от перемещения; на фиг„ 5 - средство фиксации стойки от поворота в процессе разметки; на фиг. 6 - пульт управления; на фиг 7 принципиальная электрическая схема полуавтомата.

Полуавтомат содержит станину , .изготовленную из угловой стали 40х40.( В середине верхней части размещается пульт управления„ С обеих

сторон пульта управления находится рабочая зона, которая состоит из крышки станины 2, на которой закреплены дюралюминиевые контактные пластины 3, двухслойная резина 4„ Верхняя часть последней полированная. На резине устанавливается пачка кроя 5. Поворотная стойка 6 крепится внутри станины 1 при помощи цоколя 7 двух подшипников 8 и крышки 9 цоколя , на которой монтируется средство 10 фиксации стойки от поворота.

По поворотной стойке 6 скользит втулка 11, на которой закреплена коробка 12 траверсы, К коробке 12 траверсы при помощи регулируемой пластины 13 смонтированы две горизонтальные направляющие 14 и две вертикальные направляющие 15, которые соединены между собой соединительным звесл о

С&

ном 16, образуя траверсу. Для обеспечения необходимого движения траверсы по поворотной стойке 6 служат редуктор 17, электродвигатель 18, ходовой винт 19 и плавающая гайка 20.

По направляющим движется передвижная каретка, состоящая из двух роликовых пар 21, смонтированных на монтажной плите 22„ Между роликами одной из роликовых пар 21 установлено средство 23 фиксации продольного перемещения кареткис Между монтажной плитой 22 и верхним фланцем цилиндра смонтирована пневмосис- тема, которая состоит из цилиндра 25 передвижного штока 26, поршня 27- К нижнему концу штока 26 закреплен электродвигатель 28, на валу которого имеется сверлильный патрон 29 В последнем зажата игла 30 g Нижний конец иглы 30 проходит через направляющую втулку 31, которая закреплена в центре прижимного кольца 32„ На последнем закреплены две стойки 33, внутри которых находятся пружины 34о Стойки 33 проходят через направляющие втулки 35, закрепленные на монтажной плите 22 специальным зажимом 36, который ограничивает движение стоек 33 К верхнему концу штока 26 прикреплен держатель 37, в котором установлены толкатели 38.

На прижимном кольце 32 закреплен световой визир 39, который состоит из двух установок, расположенных меж ду собой в горизонтальной плоскости од углом 90° и образующих световое перекрестие, К корпусу 40 светового визира (фиг„ 2) крепится головка 1 с лампочкой 42. Для улучшения видимости светового перекрестия в корпусе установлена линза 43 на 1,5 диоптрия В нижней части корпуса установлены пластинка с прорезью 0,6-0,7 мм и защитное стекло 44, предохраняющее от проникновения пыли. Для крепления двух установок к прижимному кольцу 32 имеется шарнирное соединение 45, позволяющее регулировать световое перекрестие по рабочей игле 30.

На прижимном кольце 32 крепится корпус щупа о Механизм щупа 46 состоит из корпуса 47 (фиг„ 3), закрепленного на прижимном кольце 32„ Через нижнюю часть корпуса 47 в квадрат ное отверстие вставляется шток 48,нижняя часть которого квадратная.На шток до

,

10

15

20

25

5671614

упора в квадратную часть одеваются шайба 49 и пружина 50 „ На корпус накручивается колпачок 51 , который сжимает пружину 50. На верхнюю часть штока крепится кулачок 52 со стержнем. К корпусу монтируется индуктивная катушка 53. С противоположной стороны корпуса шарнирно монтируется защелка 54, которая при поступлении штока в верхнее положение удерживает его. На прижимном кольце 32 установлено основание 55, на котором закреплен электромагнит 56„ Защелка 54 при помощи соединительного звена, через удлинитель электромагнита 57 шарнирно соединяется с электромагнитом 56.

Средство 23 фиксации служит для торможения продольного перемещения каретки с-иглой 30 по направляющим 14, В корпусе роликовой пары 21 размещается корпус средства фиксации (фиг 4). У основания корпуса на регулируемом расстоянии между тормозной колодкой 58 и направляющими 14 имеется феррадо„

Соединительное звено 59 соединяет корпус средства фиксации с рычагом 60, который шарнирно соединен с шарниром 6К Соединительное звено 62 соединяет рычаг 60 с электромагнитом 63.

Средство 10 фиксации служит для торможения поворотной стойки 6. Электромагнит 64 (фиг. 5) через соедини- 35 тельное звено 65, тормозной рычаг 66, соединительное звено 67 передает движение на тормозные рычаги 68 и 69, на которых шарнирно крепятся тормозные колодки 70 с прокладками ферра- до„ Последние при срабатывании ма|- нита прижимаются к поворотной стойко 6,. Тормозные ычаги 68 и 69 шарнирно закреплены на стойках 71, которые крепятся на крышке цоколя 9 и закреплены между собой соединительным звеном 72. Для обеспечения отхода тормозных колодок от поворотной стойки после выключения магнита служит регулируемый шток с пружиной 73 о

Для обеспечения качества выполнения операции полуавтомат необходимо установить вплотную к ленточной машине, которая выполняет операции по вырезке пачки деталей, для того, чтобы не нарушать перпендикулярность пачки кроя во время смещения ее с ленточной машины на рабочее место полуавтомата.

30

40

45

50

55

51

Полуавтомат работает следующим образом.

Рукояткой Ik заводится каретка с иглой 30 над кроем 5. На пульте управления нажатием кнопки Вниз включается электродвигатель 18. Через редуктор 17 вращается ходовой винт 19, который через плавающую гайку 20 опускает траверсу, до момента сраба- тывания щупа 40, Нижняя часть штока 48 находится ниже прижимного кольца 32 на 22 - 25 мм; при движении траверсы вместе со щупом вниз шток 48 , касаясь детали кроя 5 поднимается. Вместе с ним поднимается кулачок 52 со стержнем, который, проходя через индуктивную катушку 53, останавливае движение траверсы, обеспечивая постоянный зазор 10-12 мм между деталь кроя и нижней частью прижимного кольца, необходимый для нормальной работы светового визира 39, так как толщина кроя постоянно меняется.

При обхвате рукой контактных ко- лец на рукоятке Ik управления включается световой визир 39, Каретка передвигается так, чтобы световое перекрестие совместилось с отметкой на лекале., Кнопкой 75, расположенной на рукоятке 74, включаются реле, тормозное устройство 10 и электромагниты тормозного устройства 23, которые включают вращение иглы 30. Срабатывают пневмоклапаны 76 и при помощи сжатого воздуха игла 30 движется вниз. Вместе с ней опускается прижимное кольцо 32, которое сжимает настил по мере прохода иглы через него, а пятка штока 48 заходит вверх, где фиксируется защелкой 54. Одновременно включается вращение иглы 30.

Игла, пройдя настил, проходит .зиновую прокладку k, касается дю- .алюминиевой контактной пластины 3 . разрывает цепь0 Реле К-3 переклю- ает пневмоклапаны 76 И , и И, Сжатый воздух поднимает головку с иглой0 При этом отключаются средства 10 и 23 фиксации, вращение иглы 30, зазор между прижимным кольцом и настилом остается прежним.

Для выполнения следующей операции с такой же высотой ,настила достаточно каретку с иглой 30 установить так, чтобы совместить световые установки с отметкой на лекале и

JQ 20

25 зо

4с 50

5

61

нажать кнопку 75 на рукоятке Ik. Далее все механизмы срабатывают автоматически о

При обработке деталей с другой толщиной настила, необходимо кнопками пульта управления переместить траверсу так, чтобы щуп k0 монно было установить над кроем Пои этом включается электромагнит 56 механизма щупа 40, срабатывает удлинитель 57 и через соединительное звено оттягивает защелку 54. Пружина 50 выталкивает шток 48 в исходное положение.

Изобретение озволяет повысить качество нанесения мест расположения деталей на швейных изделиях,

Формула изобретения

Полуавтомат для разметки мест расположения деталей кроя на швейных изделиях, содержащий прижимное средство, включающее установленную на вертикальных направляющих с возможностью перемещения вдоль них и подпружиненную в вертикальном направлении каретку, несущую иглу, установленную с возможностью вращения, привод вращения -1глы и механизм перемещения каретки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества разметки, автоматизации работы и удобства обслуживания, механизм перемещения каретки включает установленную посредством поворотной стойки с возможностью перемещения вдоль нее траверсу, несущую горизонтальные направляющие, и средство фиксации стойки от поворота в процессе разметки, кинематически с ней связанное, а прижимное средство включает закрепленное на концах вертикальных направляющих под кареткой прижимное кольцо, кинематически связанный с кареткой подпружиненный щуп, установленный на прижимном кольце с возможностью вертикального перемещения для фиксации прижимного кольца в заданном положении, и световые установки, шарнирно установленные на прижимном кольце для образования светового перекрытия, при это каоетка установлена на горизонтальных направляющих траверсы с возможностью перемещения вдоль них и имеет средство фиксации от перемещения вдоль горизонтальных направляющих в процессе разметки.

Ztr

Изобретение относится к швейной промышленности, в частности к закройно-подготовительному производству, и позволяет обеспечить повышение качества разметки, автоматизации работы и удобства обслуживания. Полуавтомат состоит из станины, поворотной стойки, по которой скользит втулка с коробкой траверсы, на которой смонтированы две горизонтальные и две вертикальные направляющие, по которым движется каретка. Каретка управляется электродвигателем, на валу которого имеется сверлильный патрон, в котором зажата игла. Нижний конец иглы проходит через направляющую втулку. На прижимном кольце закреплены световые установки и механизм щупа, обеспечивающие точное попадание иглы в точку наметки. 7 ил.

L9 I-

141Z951

tf 9Пф

8S

игг

Ј-гпф

в

с

О О О .О

ГН/2 КГГ1ЫШфуп YwAW/SA«Z V« Ar «

i

гДлю/хл/ХН1

хг-29

кип

дам

X2-Z9

AW/SA«

гДлю/хл/Х1-6

кг.г ки

Фиг. 7