Инструмент для обработки фасок в отверстиях Советский патент 1983 года по МПК B23B51/16 

(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ФАСОК В ОТВЕРСТИЯХ

1

Изобретение относится к металлооБ работке и может быть использовано для, снятия фасОк заданной величины и заусенцев в отверстиях, имеющих высокий класс шероховатости.

Известен инструмент для обработки фасок Б отверстиях, содержащий переднюю направляющую, предназначенную для взаимодействия с отверстием, и огранш1итель величины обрабатываемой фаски, выполненный в виде упора

Недостатком .указанного инструмента является то, что его передняя направляющая и ограничитель хода наносят механические повреждедия (риски, задиры) на поверхности обрабатываемой детали, контактирующие с ними, вследствие возникающих ударных и контактных нагрузок. Таким образом, инструмент не позволяет вести обработку фасок между поверхностями (отверстие и ), имеющими высокий класс шероховатости (RC, 1.25; Ra 0,63).

иель изобретения - предотвращение нанесения механических повреждений на поверхности, контактирующие с инструментом (отверстие и торец), при обработке фаски заданной величины.

Поставленная цель достигается тем, что инструмент для обработки фасок в отверстиях содержит переднюю направ ляющую, предназначенную для взаимодействия с упомянутыми отверстиями, и ограничитель хода. Передняя направляющая и ограничитель хода выполнены в виде колец, установленных с возмож j ностью вращения относительно корпуса.

С целью обеспечения возможности обработки фаски одним инструментом в отверстиях разных диаметров, инструмент Выполнен многоступенчатым 20 так, что ограничитель хода предыдущей ступени является передней направляющей для последующей ступени.

На чертеже изображен пр лаг-аемьЕй инструмент.

Инструмент состоит из корпуса 1, в котором закреплен режуишй элемент 2, имеющий регулировку величины обрабатываемой фаски винтом 3. В корпусе 1 с ЕюзМОжностью вращения установлены передняя направляющая 4 и ограничитель 5 хода, выполтюнные в виде колец и удерживаемые от осевого перемещения стержнями 6 и 7„ Нанравляютдая 4 выполнена с минимальным опзором по отношению к диаметру отверстия. Кроме того, инструмент имеет механизм, состоящий из подпружиненной втулки 8 с направляющей ишонкой 9, позволяющий работать с заданной осевой силой, определяемой пружиной-1О.

Инструмент может быть вынолнен многоступенчатым для обеспечения воз тожности обработки фаски в отверстиях разных диаметров. В этом случае ограничитель 5 хода предыдущей ступепи, наружный диаметр которого выполнен с минимальным зазором по отношению к диаметру отверстия, является Г1еред}1ей направляющей для последуюшей ступени.

Инструмент работает следующим образом.

Инструмент устанавливается в шпиндель радиально-сверлильного станка, гд ось вращения шпинделя жестко не фиксируется и во время обработки занимает различные положения относительно оси оПрпбатываемого отверстия. При этом теоретический радиус, описываемый осью вращения шпинделя относительно оси отверстия, равен зазору между направляющей 4 и отверстием.

Ось шпинделя радиально-сверлильног станка с инструментом смещается параллельно оси отверстия до момента касания направляющей 4 с образующей отвестия. В каждый из моментов касания направляюшей 4 отверстия между ними имеет место трение скольжения. Возникающая сила трения скольжения останавливает направляющую 4, а корпус 1 с режущими элементами 2 продолжает вращение и осевое перемещение.

Вращение корпуса 1 с режущими элементами 2 относительно направляК1щей 4 происходит в момент касания кольца направляющей 4 с образующей отверстия за счет того, что сила трени скольжения между наружным диаметром кольца 4 и отверстием детали больще, чем сила трения скольжения между внутренним диаметром кольца 4 и корпусом 1.

Направляющая 4 представляет собой кольцо, состоящее из двух частей, соединенных по прессовой посадке. Наружная часть выполнена из закаленной ста- ли, внутренняя - из бронзы. Осевое перемещение инструмента производится до взаимодействия торца кольца 5 с торцом отверстия.

В момент касания, за счет сил тре ния, прекращается вращение кольца 5 относитель}ю обрабатываемой детали, и режущий элемент 2 плавно заканчивает обработку фаски.

Механизм, состоящий из втулки 8, 5 устанавливаемой в ншиндель станка, направляющей шпонки 9 и пружины 1О, (позволяет Б момент касания ограничителя хода 5 с торцом отверстия развить определенное осевое усилие, достаточное для того, чтобы обеспечить процесс резания (обработку фаски) и не допустить внедрения ограничителя 5 хода в торец отверстия при продолжении поступательного перемещения (подачи) шпинделя.

Для благоприятной работы инструмента направление осуществляется по посадкам с гарантированным зазором по ГОСТ 7713-62 в системе отверстия |-if ;х,; и системе вала |- ф; Выполнение передней направляющей и ограничителя хода в виде враиюющих- ся относительно корпуса колец позволяет плавно (без рывков) и точно ограничивать ход инструмента.

Предлагаемый инструмент позволяет предотвратить нанесение механических повреждений на отверстие и его торен и может быть применен для снятия фасок в отверстиях, имеющих высокий

класс шероховатости. Формула изобретения

на поверхности, констактирующие с инструментом, передняя направляющая и ограничитель хода выполнены в виде колец, установленных с возмохшостью вращения относительно корпуса инструмента,

2,Инструмент по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью обеспечения возможности обработки фаски одним инструментом в отверстиях ра.

нен многоступе)1чатым так, что ограничитель хода предыд т-ией CTjTieHH является передней направляющей для последующей ступени.

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N9 670392, кл. В 23 В 51/16, 1977,