Устройство для снятия фасок в замке поршневых колец Советский патент 1987 года по МПК B24B19/11 

Описание патента на изобретение SU1342700A1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при создании оборудования для изготовления поршневых колец двигателей внутреннего сгорания.

Цель изобретения - повышение производительности снятия фасок в замке поршневых колец путем совмещения их разжима с транспортированием через зону обработки за счет применения клина, установленного перед несущей балкой, по которой движутся кольца к шлифовальной головке, и транспортера с подводимым толкателем.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.З - положение кольца в начале обработки; на фиг.6 то же, в конце обработки.

Устройство для снятия фасок в замке поршневых колец имеет станину 1, на которой размещаются питатель 2, предназначенный для выдачи дозированного количества колец 3, транспортер 4, передающий осевое движение пакету колец, шлифовальную головку 5.

Транспортер 4 колец выполнен в ни- о своем движении вверх и удерживаются де каретки 6 с роликами 7, охватываю- ограничителями 16 разжима, щими две направляющие 8, фрикционного привода 9 с упругим роликом 10, В корпусе каретки димый толкатель

6 смонтирован подво- 11 с пневмоприводом 1 2.

На станине 1 закреплена составная консольная несущая балка 13, перед которой размещен клин 14, Балка имеет направляющие элементы 15 с ограничителями 16 разжима со скосом L на верхних гранях, предназначенными для удержания поршневых колец от дальнейшего сближения ветвей замка. Направляющие элементы 15 в совокупности с толкателем 11 образуют механизм разжима колец.

Шлифовальная головка 5 снабжена приводом I7 и инструментальным шпинделем 18, Направляющие элементы 15 выполнены в виде пластин, закрепленных симметрично относительно оси несущей балки 13, имеющей сечение в ви35

40

Двигаясь вдоль направляющих элементов 15, кольца наезжают кромками замка на коническую часть вращающег ся инструмента 19 и смещаются вниз, приобретая новую опору в качестве и струмента. На цилиндрическом участк инструмента происходит съем фасок. мере движения колец по инструменту увеличивается размер фаски пока не восстановится контакт с ограничител ми разжима направляющих элементов 1 Величина фаски С всегда равна зазо- 45 РУ h, Дальнейшее скольжение колец п направляющим элементам 15 вдоль инструмента не приводит к увеличению фаски, но обеспечивает их притирку. Участок притирки, длина которого определяется скоростью каретки и число оборотов привода 17, гарантирует высокую чистоту поверхности фасок, их симметричность и размерную точность даже при значительной выработке на50

де равнобокой трапеции, меньшее осно- gg чального участка инструмента. Кольца вание которой обращено к шпинделю 18 перемещаются транспортером 4 до выхо- пшифовальной головки 5, несущему инструмент 19 в виде, например, шлифода их из зоны обработки и соскальзывают с направляющих элементов 15. После этого толкатель 11 отводится.

вального круга.

j ст ройстБО работает следующим обра :-(зм .

Поршневые кольца 3, подаваемые на обработку, выдаются питателем в виде пакета из нескольких штук и останавливаются на заходном участке клина 14. Затем включается пневмопривод 12 толкателя 11, которьш охватывает пакет колец с двух сторон с небольшим зазором по торцам. При этом кольца не теряют возможности плоскопараллельного перемещения в вертикальной плоскости и находятся в свободном состоянии по диаметру.

Транспортер 4 начинает перемещать цорпневые кольца в зону обработки. Движение каретки 6 происходит под действием фрикционного привода 9 с (1 упругим роликом 10 за счет качения по направляющим 8. При этом кольца, наезжая на клин 14, разводят ветви замка до величины, достаточной для захода на направляющие элементы 15, 5 Поскольку последние располагаются симметрично относительно оси инструмента 19, поршневые кольца имеют возможность за счет упругих сил, сжимающих ветви замка, соскальзывать при

5

своем движении вверх и удерживаются ограничителями 16 разжима,

Двигаясь вдоль направляющих элементов 15, кольца наезжают кромками замка на коническую часть вращающегося инструмента 19 и смещаются вниз, приобретая новую опору в качестве инструмента. На цилиндрическом участке инструмента происходит съем фасок. По мере движения колец по инструменту увеличивается размер фаски пока не восстановится контакт с ограничителями разжима направляющих элементов 15, Величина фаски С всегда равна зазо- РУ h, Дальнейшее скольжение колец по направляющим элементам 15 вдоль инструмента не приводит к увеличению фаски, но обеспечивает их притирку. Участок притирки, длина которого определяется скоростью каретки и числом оборотов привода 17, гарантирует высокую чистоту поверхности фасок, их симметричность и размерную точность даже при значительной выработке на

чального участка инструмента. Кольца перемещаются транспортером 4 до выхо-

да их из зоны обработки и соскальзывают с направляющих элементов 15. После этого толкатель 11 отводится.

и каретка 6 возвращается в исходное положение. Цикл возобновляется.

Таким образом, за счет наличия в предлагаемом устройстве установленных перед несущей балкой клина и транспортера с приводом достигается совмещение разжима колец с их перемещением и в результате этого повышение производительности снятия фасок в замке.

Формула изобретения

Устройство для снятия фасок в замке поршневых колец, содержащее закрепленную на станине составную консольную несущую балку с сечением в

5

ииде paBHoGoKoii трапеции, механизмы разжима колец, ог раничители разжима и шлифовальную головку с инструментальным шпинделем, отличающееся тем, что, с целью повьпне- ния ггроизводительности обработки за счет совмещения разжима и транспортирования колец, оно снабжено клином, расположенным перед несутцей балко, и транспортером, выполненным в виде направляющих, расположенных параллельно несущей балке, и связанной с приводом каретки, установленной на направляющих и снабженной подводимым толкателем, при этом щпиндель щлифовальной головки расположен в плоскости симметрии несущей балки над меньшим основанием ее сечения.

Похожие патенты SU1342700A1

название год авторы номер документа
Агрегатный станок 1982
  • Феофанов Николай Иванович
  • Кожевников Всеволод Суренович
  • Иванов Михаил Васильевич
  • Исанин Владимир Павлович
  • Чикирев Николай Сергеевич
  • Ютландов Юрий Дмитриевич
  • Мамаев Алексей Михайлович
  • Миронов Виктор Львович
  • Рябичев Александр Вениаминович
SU1042957A1
Устройство для крепления разрезных поршневых колец при обработке замка 1982
  • Шлифер Зиновий Иосифович
  • Стоянов Анатолий Иванович
SU1071406A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ЗАМКА ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ 1969
  • В. А. Кольцов, Г. Е. Машаров, А. В. Михайлин, Ю. Н. Моисеев, С. Н. Пенкии, В. С. Пол Кова, К. И. Хлопотин И. М. Чемоданов
  • Горьковский Автомобильный Завод
SU251404A1
Способ обработки замка поршневых колец 1981
  • Штейн Александр Абрамович
  • Гандрабуров Владимир Семенович
  • Ратова Наталья Андреевна
  • Анатольев Аркадий Александрович
  • Меньшиков Вячеслав Иванович
SU1004064A1
Способ притирки поршневых колец по наружной поверхности 1980
  • Поляков Александр Иванович
  • Романчук Владимир Антонович
  • Сигаев Федор Николаевич
SU944891A1
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ЧЕРНОВОЙ ОБРАБОТКИ КОЛЕЦ НЕПРАВИЛЬНОЙ ФОРМЫ 1969
  • А. Ф. Козлов, Ф. П. Денисенко, Д. В. Минаев, Е. В. Ревинский, В. Г. Даверас, А. М. Каминер, Г. В. Сарыгин, В. В. Калини
  • В. И. Копылевский В. Б. Бочкарев Средневолжский Станкостроительный Завод
SU252812A1
Автомат для снятия фасок на втулках 1980
  • Фоменко Александр Сергеевич
SU891222A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ БЕГОВЫХ ДОРОЖЕК КОЛЕЦ ПОДШИПНИКОВ 1992
  • Коротков П.Я.
  • Комаров В.А.
  • Королев А.В.
  • Яшкин И.А.
  • Тяпаев В.В.
RU2057631C1
Автомат для двусторонней обработки деталей 1988
  • Русяев Петр Андреевич
  • Лухтин Николай Алексеевич
SU1579728A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ 2005
  • Баранов Владимир Никитич
  • Бедняков Владимир Владимирович
  • Казакевич Игорь Илларионович
  • Бродский Михаил Львович
  • Волков Виктор Михайлович
RU2301724C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 342 700 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для снятия фасок в замке поршневых колец

Изобретение относится к области станкостроения. Целью является повышение производительности снятия фасок в замке поршневых колец. Устройство содержит станину, на которой закреплены составная консольная несущая балка 13, шлифовальная головка 5, направляющие 8. Перед несущей балкой расположен клин 14. На направляющих 8 установлена каретка 6 с толкателем 1 1. Несущая балка имеет сечение в виде равнобокой трапеции. При этом шпиндель шлифовальной головки расположен в плоскости симметрии несущей балки над меньшим основанием ее сечения. Снятие фасок в замке поршневых колец осуществляется при перемещении юс толкателем 11 по несущей балке 13. 6 ил. (Л J V/ V .1

Формула изобретения SU 1 342 700 A1

12

Фиг. г

1 i/4 7 (l()

6-5

6-6

teJ

//

1415

(PuzM

Фигб

Редактор И.Горная

Составитель Н.Ермакова Техред А.Кравчук

Заказ 4584/14 Тираж 714Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг. б

Корректор М.Пожо

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1342700A1

Устройство для крепления разрезных поршневых колец при обработке замка 1982
  • Шлифер Зиновий Иосифович
  • Стоянов Анатолий Иванович
SU1071406A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 342 700 A1

Авторы

Семенов Сергей Анатольевич

Егорова Тамара Егоровна

Даты

1987-10-07Публикация

1985-12-30Подача