(54) УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЛИТКОВ НА ЗАГОТОВКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для разделения надрезанных слитков | 1989 |
|
SU1662774A1 |
Устройство для ломки надрезанного металла на мерные заготовки | 1987 |
|
SU1466873A1 |
Устройство для ломки проката и слитков на заготовки | 1981 |
|
SU995984A1 |
Установка для ломки слитков | 1990 |
|
SU1738509A1 |
Автоматическая поточная линия ломки слитков и сортировки заготовок | 1985 |
|
SU1269926A1 |
Устройство для ломки проката на заготовки | 1975 |
|
SU518286A1 |
Установка для ломки слитков | 1988 |
|
SU1590226A1 |
Устройство для ломки надрезанных слитков | 1988 |
|
SU1648647A1 |
ЛЕТУЧИЕ НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ НЕПРЕРЫВНО-ЛИТОГО СЛИТКА | 1999 |
|
RU2156676C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЛОМКИ ПРУТКОВЫХ И ТРУБЧАТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
RU2025231C1 |
Изобретение относится к обработке,металлов давлением и может быть ис- пользовано в машиностроении для разт
деления стальных слитков на мерные заготовки.
Известна установка для разделения слитков на заготовки, содержащая силовой цилиндр с закрепленным на его штоке клином, опору, расположенную соосно клину, платформу для установки слитка и толкатель, расположенные перпендикулярно оси силово. го цилиндра J.
, Однако у этой установки недоста точная долговечность вследствие возможности внецентренного нагружения
силового цилиндра. Кроме этого, при центрировсшии клина относительно надреза на слитке, последний можеФ развернуться, что приводит к ухудшению качества излсма.
Цель изобретения - улучшение качества получаемых заготовок и повышение долговечности установки для разделения слитков на заготовки. Поставленная цель достигается тем, что установка для разделения слитков на заготсзЬки, содержащая силовой цилиндр с закрепленным на его штоке клином, опору, расположенную соосно клину, платформу для установки слитка и толкатель, расположенные перпендикулярно оси,силового цилиндра,, снабжена направлякхцая с роликами для платформы, а также фиксаторами платформы, при этом платформа установлена с возможностью .перемещения в направлении, перпендикулярном оси силового ци10линдра, и подпружинена с обеих сторон.
Опора выполнена в виде установленного с возможностью вращения цилиндра, ось которого перпендикуляр15на плоскости платформы.
На фиг. 1 изображена установка со стороны силового гидроцилиндра, общий вид, на фиг. 2 - то же, вид в плане, на фиг. 3 - разрез А-А на
20 фиг. 1.
Уста(новка содержит силовой гидроцилиндр 1, установленный перпендикулярно оси приемного желоба 2, толкатель 3, под акаций слитки на плат25форму 4 с направляющими 5, перемещакицуюся в направлении, перпендикулярном оси гидроцилиндра по роликам 6. С торцов платформа контакти,п рует с пружинами 7, имеющими регулирующие устройства демпферами 9,
Для стопорения платформы предусмотрены гидростопоры 10 и противостоящие им гнезда 11, закрепленные на платформе. Соосно клину 12 установлена опора 13 (фиг. 2 и 3), выполненная в виде цилиндра, вращающегося на оси 14, расположенной перпендикулярно плоскости платформы 4. ПОДЕЯИПники 15 опоры 13 ус тановлены в кронштейнах 16 , крепящихся к вертикальной упорной плите 17.
Установка работает следующим образом.
СлитОк 18 с кольцевыми надрезами 19 подается краном на приемный желоб 2. Толкателем 3 слиток 18 передвигается с приемного желоба 2 на платформу 4 и устанавливается между клином 12 и сросной опорой13 таким образом, что первый кольцевой надрез располагается по оси силового гидроцилиндра 1. Сигнал на остановку слитка 18 подается от фотореле (не показано), При движении слитка 18 по платформе 4 последняя остается .неподвижной, поскольку шток гидро стопора 10 находится в гнезде 11 предотвращая перемещение платформы 4 совместно с движущимся по нему слитку 18. После остановки слитка 18 и отвода штока толкателя 3 шток -гид ростопора 10. выводится из гнезда 11, расстопаривая платформу 4.
После этого приводится в действие силовой гидроцилиндр 1 с закрепленным на его штоке клином 12. Так как практичэски невозможно точно совместить ось кольцевого надреза 19 с осью силового гидроцилиндра 1, то при движении клина 12 к кольцевому надрезу 19 он первоначально контактирует с заготовкой одной из своих граней (на фиг. 2 - левой гранью). При дальнейшем поступательном движении клина 12 он перемещает слиток 18 совместно с платформой 4 в направлеНИИ, перпендикулярном плоскости излома до тех пор, пока не войдет в контакт и вторая -грань клина 12.
При перемещении слитка 18 одна из пружин 7 пoдвel.Jгaeтcя сжатию, а другая - растяжению. Регулирующие устройства 8 конструктивно могут быть выполнены в виде передачи винт-гайка и предназначены для регулировки пружин 7 и установки платформы 4 в положение, при котором гнезда 11 располагаются по одной оси с гидростопор 10. Демпферы 9 служат для устранения колебательных процессов в системе.
После контакта кольцевого надреза 19 Двумя гранями клина 12 перемещение платформы 4 прекращается,и при дальнейшем движении клина 12 происходит разрушение шейки слитка 1 Разрушающиесилы, действующие на заготовки, расположенные по обе стороны кольцевого надреза 19, равны по величине, это обеспечивает качественный излом шейки слитка. Так как клин 12 контактирует при изломе шейки двумя гранями, то изгибающий момент, действующий на клин 12, отсутствует Срок службы клина 12, а также отдельных деталей силового гидроцилиндра 1 таких, например, как шток, поршень, уплотнения, увеличивается.
После излома шейки слитка 18 клин 12 отводится назад и пружины 7 возвращают платформу 4 в исходное положение. Гнезда 11 располагаются напротив гидростопоров 10, тем самым обеспечивается возможность стопорения. После этого цикл разделения слитка на заготовки повторяется.
При передвижении слитка 18 по платформе 4 толкателем 3, а также при совместном перемещении платфор мл 4 со слитком 18 во время ломки последний касается своей поверхностью опоры 13, выполненной в виде цилиндра, ось 14 которого перпендикулярна плоскости платформы 4. При каждом последующем перемещении слитка 18 он, контактируя с опорой 13, проворачивает ее в подшипниках 15, установленных в кронштейнах 16, которые крепятся к вертикальной упорной плите 17. Тем самым непрерывно изменяется место контакта опоры 13 со слитком 18.
Таким образом, увеличивается срок службы опоры 13 за счет ее проворачивания и уменьшается усилие, необходимое для перемещения слитка 18 за счет того, что трение скольжения между слитком 18 и опорой 13 заменяется на трение качения.
Использование предлагаемой установки для разделения слитков на заготовки по сравнению с известной позволяет улучшить качество получаемых заготовок и повысить долговечность деталей установки.
Формула изобретения
Авторы
Даты
1983-03-15—Публикация
1981-05-06—Подача