Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим механизированную подачу материалов, преимущественно короткомерных, на приемный конвейер и может быть применено в лесной, деревообрабатывающей, целлюлозно-бумажной промыщленности и других отраслях.
Известно устройство подачи материалов на приемный конвейер, включающее основание и наклонную вибрационную площадку с рессорами и боковыми бортами 1.
Однако это устройство не исключает завала материалом лотка приемного конвейера за счет отсутствия регулирующей заслонки и отсутствия возможности перемещения наклонной вибрационной площадки вдоль приемного конвейера.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для подачи материалов на приемный конвейер, включающее основание и наклонную вибрационную площадку с боковыми стенками и щарнирно закрепленной со стороны приемного конвейера заслонкой 2.
Известное устройство также не исключает возможности завала материалом приемного конвейера, так как вибрационная площадка установлена на основании стационарно. Завал приемного конвейера материалом требует остановки последнего и .специальных работ по его расчистке.
Целью изобретения является повыщение производительности устройства за счет исключения завала приемного конвейера.
Указанная цель достигается тем, что уст-, ройство подачи материалов на приемный конвейер, включающее основание и наклонную вибрационную площадку с боковыми стенками и Н1арнирно закрепленной со стороны приемного конвейера приводной заслонкой, снабжено приводной тележкой, на которой посредством рессор смонтирована вибрационная площадка, при этом приводная тележка установлена на основании посредством рельсового пути, размещенного вдоль приемного конвейера.
Кроме того, приводная тележка снабжена балластной коробкой и захватами, установленными с возможностью взаимодействия с рельсовым путем.
На фиг. 1 изображен комплект оборудования по прризводству технологической щепы; на фиг. 2 - устройство подачи материалов на приемный конвейер.
Устройство подачи материал.ов на приемный конвейер 1 входит в комплект производства технологической щепы, включающий установленный на основании механический колун 2 для раскалывания толстомерных чурбанов на поленья, конвейер 3 подачи поленьев на приводную тележку 4 подачи хвойных лесоматериалов, приводную тележку 5
подачи лиственных лесоматериалов, имеющих лебедку 6 с трособлочной системой 7 для передвижения их по рельсовому пути 8, размещенному вдоль приемного конвейера 1, рубительную мащину 9 и стационарный механизм 10 подачи материалов.
Устройство для подачиматериалов на приемный конвейер 1 включает наклонную вибрационную площадку 11, с боковыми стенками 12 и щарнирно закрепленной со
0 стороны приемного конвейера 1 приводной заслонкой 13, приводом которой является силовой цилиндр 14, при этом вибрационная площадка закреплена на приводных тележках 4 и 5 посредством рессор 15. Тележки 4 и 5 имеют балластную коробку 16 и
5 захваты 17 для взаимодействия с рельсами пути 8 и вибратор 18. На площадке II уложен сплошной деревянный настил 19 и настил 20 с гладкой поверхностью.
Устройство работает следующим образом.
Загруженные материалы через колун 2 и конвейер 3 подаются на наклонную площадку 11 и оператор с пульта управления включает в работу силовой цилиндр 14 для отвода заслонки 13 на необходимую величину. Далее включается в работу вибратор 18, который передает колебательное движение наклонной площадке 11. За счет вибрации поленья сваливаются в лоток приемного конвейера 1.
Для создания межоперационного запаса материалов устройство работает следующим образом.
Заслонка 13 закрыта, вибратор 18 выключен. Поленья поштучно с конвейера 3 сбрасываются на наклонную площадку 11 и происходит заполнение ее до расчетного объема. При необходимости отсортировать в запасе хвойное или лиственное сырье используют привод (лебедку 6 с трособлочной системой 7) тележек 4 и 5, подводя под конвейер 3 тележку 4 или 5.
В случае исключения возникновения возможности завала материала на приемном конвейере 1 тележку 4 или 5 с материалом передвигают после частичной выгрузки вдоль приемного конвейера 1 по рельсовому пути 8. Для надежности разгрузки материалов с тележки перед началом выгрузки осуществляют введение захватов 17 во взаимодействие с рельсовым путем 8.
Подачу материала можно осуществлять и стационарным механизмом 10. В конце приемного конвейера 1 осуществляют измельчение материала в рубительной мащине 9.
4 Применение изобретения позволит повысить производительность за счет исключения завалов материала на приемном конвейере.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия для подготовки сырья | 1977 |
|
SU648404A1 |
Установка для раскряжевки и сортировки лесоматериалов | 1986 |
|
SU1386451A1 |
Шпалоподбивочная машина | 1958 |
|
SU142676A1 |
Виброударная установка для формования строительных изделий | 1977 |
|
SU887169A1 |
Устройство для уборки железнодорожных путей | 1987 |
|
SU1470847A1 |
Линия подготовки сырья для технологи-чЕСКОй щЕпы | 1979 |
|
SU793763A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ Р.С.ЦАГОЛОВА | 1992 |
|
RU2018445C1 |
Устройство для загрузки конвейера | 1983 |
|
SU1105420A1 |
Устройство для разгрузки штучных грузов | 1977 |
|
SU652059A1 |
Линия для разделки древесины | 1983 |
|
SU1071424A1 |
1. УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ МАТЕРИАЛОВ НА ПРИЕМНЫЙ КОНВЕЙЕР, включающее основание и наклонную вибрационную площадку с боковыми стенками и щарнирно закрепленной со стороны приемного конвейера приводной заслонкой, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства за счет исключения завала приемного конвейера, оно снабжено приводной тележкой, на которой посредством рессор смонтирована вибрационная площадка, при этом приводная тележка установлена на основании посредством рельсового пути, размещенного вдоль приемного конвейера. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приводная тележка снабжена балластной коробкой и захватами, установленными с возможностью взаимодействия с рельсовым путем. /
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для виброориентирования изделий | 1972 |
|
SU439448A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР № | |||
0 |
|
SU159448A1 | |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1983-03-23—Публикация
1973-03-20—Подача