Изобретение отнскится к области металлообработки и может быть использовано для закрепления заготовок на токарньсс многошпиндельных автоматах и полуавтоматах. Известно зажимное ycTpottctBo, содержащее установленное на штоке упругое звено, расположенное- между обоймой, соединённой со шпинделем, и гидромеханическим приводом, предназначенным для перемещения трубы, зажима Li 3« Недостатком указанного устройств являются увеличенные размеры шпинДеля. Наиболее близким к данному является зажимное устройство многовшиндельного автомата, срдержащее вращающийся подвижный в осевом направлении двзхполосный гидроцилиндр, установленный на конце шпинделя и предназначенный для взаимодействия с фрикциоиньми муфтами-торможения и вращения плинделя, и поршень, связанный с зажимным патроном посредством штока и двух упругих звеньев различной жесткости Г23. Недостатком указанного устройств является низкая надежность работы. Цель изобретения - повьшение на дежности зажима. Указанная цель достигается тем, что зажимное устройство многошпиндельного .токарного автомата, содерж щее вращаюо ийся подвижный в осевом направлении гидроцилиндр, уставовленный на конце шпинделя и предназн ченный для взаимодействия с фрикциОННШ4И муфтами торможения и вращения шпищСеля, и поршень, связанный . . - с зажимным патроном посредством штока и двух упругих, звеньев различ ной жесткости, снабжено втулкой с буртиком, установленной в полости гидроциливдра на наружной поверхнос ти штока и предназначенной для взаи действия с торцом шпинделя, при этрм одно упругое звено большей жесткости установлено на наружной пов хности штока между торцом порш ня и буртиком втулки, а другое на наружной поверхности втулк.и меж ду торцают буртика втулки и гидроци линдра . Такое вьшолнение повышает надеж ность зажима. На фяг. 1 представлено устройст общий вид; на фиг. 2 - вариант выполнения втулки с упругими звеньями Устройство содержит вращающийся и подвижный в осевом направлении гидроцилиндр 1, поршень 2 со штоком 3, связанным рычагами 4 с зажимным патроном 5. Гидроцилиндр 1 связан с одной стороны с муфтой 6 торможения, а другой - с муфтой 7 вращения шпинделя 8. В штоковой полости гидроцилиндра 1 установлены два упругих звена. Одно из них в виде пружины 9 установлено на штоке 3 меизду поршнем 2 и втулкой 10 с буртиком. Другое в виде пакета тарельчатых пружин 11 установлено на поверхности втулки 10 между ее буртиком и торцом гидроцилиндра 1. Поршневая полость гидро1шлиндра 1 соединена с напорной гидролинией. Устройство .работает следующим образом. При разжиме рабочая жидкость под давлением Рр подается в поршневзпо полость гидроцилиндра 1. Так как жесткость пакета тарельчатых пружин 11 меньше жесткости пружины 9, вначале гидроцилиндр 1 смещается влево, осуществляя размыкание муфты 7 вращения и замыкание муфты 6 торможения . После остановки шпинделя 8 осевое перемещение гидроцилиндра 1 влево прекращается, а после остановки гидроцилиндра 1 поршень 2 перемещается вправо, осуществляя разжим заготовки. Пружина 9 при разжиме деформируется, аккумулируя энергию зажима заготовки. После установки заготовки в патроне 5 поршневая полость гидроцилиндра 1 при помощи распределительного золотника (не показан) соединяется со сливом. Вначале срабатывает пружина 9с большей, чем у пакета тарельчатых пружин 11 жесткостью, перемещая поршень 2 влево, а через шток 3 и рычаги 4, осуществляя зажим заготовки. Затем под действием пакета тарельчатых пружин 11 гидроцшгацдр 1 перемещается вправо, размыкая муфту 6 торможения и включая муфту 7 вращения шпинделя. После этого начинается обработка заготовки. Технико-экономическая эффективность устройства по сравнени1о с базовым объектом, в качестве которого выбран прототип, обзгсловлена повышением надежности зажима. Ожидаемый экономический эффект составляет 30-40 р. на одном станке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Зажимное устройство | 1985 |
|
SU1282964A1 |
Самотормозящее зажимное устройство | 1986 |
|
SU1392251A1 |
Устройство для зажима и поворота изделия | 1985 |
|
SU1256880A1 |
Гидросистема управления шпинделем и зажимным патроном | 1961 |
|
SU152161A1 |
Механизм зажима прутка | 1982 |
|
SU1129030A1 |
Устройство для зажима заготовок | 1985 |
|
SU1284706A1 |
Токарный многошпиндельный станок | 1986 |
|
SU1366299A1 |
Зажимное устройство и станок, оборудованный таким устройством | 2020 |
|
RU2759352C1 |
Устройство для автоматическогоКРЕплЕНия дЕТАли или иНСТРуМЕНТАВ шпиНдЕлЕ МНОгОшпиНдЕльНОгО CTAHKA | 1979 |
|
SU823019A1 |
Токарный патрон | 1987 |
|
SU1569090A1 |
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО МНОГОШПИНДЕЛЬНОГО ТОКАРНОГО АВТОМАТА, содержащее вращающийся подвижный в осевом направлении гидроцилиндр, установленный на конце шпинделя и предназначенный для взаимодействия с фрикционными муфтами торможения и вращения шпинделя, и поршень, связанный с зажимным патроном посредством штока и двух упругих звеньев различной жесткости, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности зажима, устройство снабжено втулкой с буртиком, установленной в полости гидроцилиндра на наружной поверхности штока и предназначенной для взаимодействия с торцом шпинделя, при этом одно упругое звено большей г жесткости установлено на наружной поверхности штока между торцом поршня и буртиком втулки, a ДРУГое на наружной поверхности втулки между торцами буртика втулки и гидроцилиндра.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Орликов М.Л | |||
и др | |||
Проектирование зажимных механизмов автоматизированных станков | |||
М., Машиностроение, 1977, с | |||
Устройство для выпрямления многофазного тока | 1923 |
|
SU50A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Черчикало В.И | |||
и др | |||
Токарные многошпиндельные автоматы | |||
М., Мапиностроение, 1978, с | |||
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь | 1921 |
|
SU36A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1984-10-30—Публикация
1983-07-15—Подача