Изобретение относится к станкостроению, преимущественно к устройствам кондукторных плит агрегатных станков и автоматических линий.
Известна направляющая кондукторных плит, содержащая расположенную в корпусе щпиндельной коробки направляющую втулку, на одном конце которой установлена резьбовая пробка, а также подпружиненную внутри щтангу, расположенную во втулке и несущую кондукторную плиту, и регулирующее устройство 1.
Недостаток известного устройства заключается в затруднительной регулировке щтанг по длине, так как для этого необходимо перемещать втулку в щпиндельной коробке в одном направлении вращением гайки, а в другом направлении приходится перемещать дополнительными средствами, а для замены щтанг нужно полностью вынимать втулку из щпиндельной коробки.
Цель изобретения - упрощение регулирования штанг по длине.
Указанная цель достигается тем, что в направляющей кондукторных плит, содержащей расположенную в корпусе щпиндельной коробки втулку с резьбовой пробкой, а также установленную во втулке подпружиненную внутри щтангу, связанную с кондукторной плитой, и устройство регулирования длины щтанги, устройство регулирования выполнено в виде резьбового упора, установленного на выполненной по внутреннему диаметру втулки резьбе и охватывающего щтангу, которая выполнена ступенчатой, причем торец ступени больщего диаметра предназначен для взаимодействия с торцем резьбового упора, а втулка жестко закреплена в корпусе щпиндельной коробки.
На чертенке изображено устройство, продольный разрез.
Направляющая кондукторной плиты содержит встроенную в корпус щпиндельной коробки 1 втулку 2, выполненную в виде цилиндра с бесступенчатым гладким отверстием. На одном конце втулки установлена резьбовая пробка 3, а на втором - выполнены поперечный паз 4 и резьба по внутреннему диаметру, где установлен регулируемый упор 5, фиксируемый гайкой 6. Планка 7 закреплена в корпусе и входит в соответствующий паз 4 на втулке 2 для жесткого закрепления втулки в корпусе.
Штанга 8, несущая кондукторную плиту 9, выполнена двуступенчатой и установлена во втулке 2 так, что ступень меньщего диаметра проходит через отверстие, которое выполнено в упоре 5, с возможностью контактирования торцом выступа ступени больщего диаметра с внутренним торцом упора. Внутри щтанги помещена пружина 10, которая упирается в дно пробки 3. На кондукторной плите имеется фиксатор 11 для контакта с выточкой на ступени меньшего диаметра. Перед началом работы упором 5 производится настройка вылета щтанги 8, при этом торец выступа ступени больщего диаметра штанги 8 контактирует с внутрен ним торцом упора 5.
Устройство работает следующим образом.
Шпиндельная коробка 1 вместе с направляющей и кондукторной плитой 9 перемещается к приспособлению, плита подходит
0 к приспособлению, стыкуется с ним и дальще не перемещается. При дальнейшем движении щпиндельной коробки 1 для обработки детали перемещается втулка 2, и упор 5 отходит от торца штанги 8. После окончания обработки шпиндельная коробка 1 возвращается в исходное положение, упор 5 подходит к торцу выступа щтанги 8, и щтанга вместе с кондукторной плитой 9 отходит от приспособления.
При замене инструмента кондукторная плита 9 стыкуется с приспособлением, стержень фиксатора 11 выводится из выточки щтанги 8 и шпиндельная коробка 1 с инструментами и щтангами отводится на расстояние, позволяющее производить замену инструмента.
Изобретение позволяет упростить конструкцию и больщую ступень щтанги использовать не только для ее направления, но и для размещения в ней пружины, а торец выступа ступени для контакта с регулируемым упором, установленным во втулке,
0 жестко закрепленной в щпиндельной коробке и не выходящей за ее заднюю стенку, что позволяет, в свою очередь монтировать направляющую в щпиндельной коробке в любом месте между щпинделями, сократить габариты шпиндельных коробок, кондуктор5 ных плит, применить унифицированные щпиндельные коробки, а также упростить регулирование щтанг по длине.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Направляющая кондукторных плит | 1977 |
|
SU637206A1 |
Направляющая кондукторных плит | 1981 |
|
SU986642A1 |
Кондукторная плита | 1972 |
|
SU460947A1 |
Многошпиндельный вертикальный станок | 1983 |
|
SU1093399A2 |
Кондукторная плита | 1978 |
|
SU751576A1 |
Устройство для сверления отверстий | 1986 |
|
SU1389942A1 |
Устройство для глубокого сверления | 1986 |
|
SU1421470A1 |
Кондукторная втулка | 1988 |
|
SU1815005A1 |
Многошпиндельный вертикальный станок | 1976 |
|
SU650785A1 |
Рельсосверлильный станок | 1989 |
|
SU1712517A1 |
НАПРАВЛЯЮЩАЯ КОНДУКТОРНЫХ ПЛИТ, содержащая расположенную в корпусе шпиндельной коробки втулку с резьбовой пробкой, а также установленную во втулке подпружиненную внутри штангу, связанную с кондукторной плитой, и устройство регулирования длины штанги, отличающаяся тем, что, с целью упрощения регулирования, устройство регулирования выполнено в виде резьбового упора, установленного на выполненной по внутреннему диаметру втулки резьбе и охватывающего щтангу, которая выполнена ступенчатой, причем торец ступени большего диаметра предназначен для взаимодействия с торцом резьбового упора, а втулка жестко закреплена в корпусе шпиндельной коробки.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Меламед Г | |||
И., Цветков В | |||
Д., Айзман Д | |||
С | |||
Агрегатные станки | |||
М., 1964, с | |||
Ручной прибор для загибания кромок листового металла | 1921 |
|
SU175A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1983-03-30—Публикация
1981-12-25—Подача