Устройство для резки толстолистового проката Советский патент 1983 года по МПК B23D33/10 

Описание патента на изобретение SU1007865A1

Изобретение относится к обраеЗотке металлов давлением, а именно, к устройствам для механизированной резки листового проката и может быть использовано при переработке листовогс проката толщиной 6-30 мм.

Известно устройство для резки листового проката на ножницах по заднему мерному, упору, обеспечивающее автоматическое отключение привода подачи листа при подходе переднего торца листа к переднему упору. Это обеспечивается конечными вьжлючателями, установленными на мерном упоре ножниц, которые отключают привод подачи листа при взаимодействии передней кромки листа с мерным упором iQ ,

Недостатком устройства являются ударные нагрузки на мерный упор ножниц при .соприкосновении с ним переднего торца листа.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для резки толстолистового проката, содержащее приводной механизм подачи листа и гильотинных ножниц с задним мерным упором, кинематически связанным с ножевой банкой ножниц и оборудованным функциональным механизмом управления, снабженным двумя бесконтактными выключателями и выдвижным упором, при этом выключатели смонтированы на выдвижных поддерживателях листа и выдвижном упоре 2 ,

Недостатком такого устройства является то, что выключатели-установлены на подвижных элементах, что приводитк обязательному их:перемещению при каждом цикле работы и воздействию на них ударных нагрузок.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства для резки проката.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для резки толетолистового проката, содержащем приводной механиз.м подачи листа и гильотинные ножницы с задним мерным упором, кинематически связанным с ножевой балкой ножниц и оборудованным функциональным механизмом управления снабженным двумя бесконтактными выключателями и выдвижным упором, ПОС-.

ледние смон.тированы в одном корпусе , стационарно связанным с задним мерным упором, выдвижной упор выполнен подпружиненным и с одной стороны снабжен пластиной для упора листа, которая в зоне над задним мерным упором отклонена в направлении подачи листа и ее верхний торец в нижнем положении заднего мерного упора расположен выше уровня поверхности .стола ножниц, а с другой стороны снабжен флажком, расположенным с

возможностью взаимодействия с бесконтактными выключателями, при этом первый выключа ель связан с приводом механизма подачи листа, а второй - с приводом механизма подачи листа и приводом ножевой балки гильотинных ножниц.

На фиг. 1 изображено устройство для резки толстолистового металла во фронтальной проекции при подаче листа, общий вид; на фиг. 2 - узел Т на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, при подаче листа до заднего мерного упора; на фиг. 4 - то же, при опущенном мерном упоре.

Устройство для резки толстолистового проката содержит механизм 1 подачи листа 2 и гильотинные ножницы 3 с задним мерным упором 4, кинематически связанным с ножевой балкой 5 ножниц 3 и оборудованным функциональным механизмом 6 управления, включающим функцию переключения маршевой скорости подачи листа 2 на ползучую, снабженным двумя бесконтактными выключателями 7 и 8 и выдвижным упором 9. Оба бесконтактных выключателя 7 и 8 и выдвижной упор 9 смонтированы в одном корпусе 10, стационарно укрепленном к заднему мерному упору 4. Выдвижной упор 9 подпружинен и с одной стороны снабжен расположенно в вертикальной плоскости упорной для листа 2 пластиной 11, которая в зоне над задним мерным упором 4 отклонена в направлении подачи листа 2 и ее верхний торец 12 в нижнем положении заднего мерного упора 4 выше уровня поверхности стола 13 ножниц 3, а с другой стороны - флажком 14 для бесконтактных выключателей 7 и 8, рабочая кромка 15 которого ввьщвинутом положении выдвижного упора 9 расположена у центра первого бесконтактного выключателя 7, а в топленном положении вьщвижного упора9 - над вторым бесконтактным выключателем 8, причем первый выключатель 7 связан с приводом механизма 1 подачи листа 2 (переключение скоростей + начало очередного цикла), а второй 8 - с приводом механизма 1 подачи листа 2 и приводом ножевой балки 5 гильотинных ножниц 3 (выключение подачи листа -+ рез).

На корпусе 10 с монтирован также фиксатор 16 утопленного положения вьщвижного упора , что необходимо в случае подачи листа вдоль заднего мерного упора 4 ножниц 3. Корпус 10 механизма 6 укреплен на заднем мерном упоре 4 снизу.

Устройство работает следующим образом.

После укладки листа 2 на неприводной рольганг 17 и его ориентирования осуществляется подача листа 2 механизмом 1, выполненным, например.

в виде приводной тележки 18 с электромагнитными захватами 19.

Тележка 18 перемещает лист 2 на маршевой скорости, которую выбирают исходя из веса транспортируемого . листа 2, и передняя кромка листа 2 достигает пластины 11 выдвижного упора 9. Незначительное перемещение флажка 14 над выключателем 7 приводит к переключению привода тележки 18 с маршевой на ползучую скорость. Лист 2 медленно безударно достигает заднего мерного упора 4 ножниц 3, при 3fOM флажок 14 вьщвижного упора 9 достигает выключателя 8, который выключает привод тележки 18 и включает привод ножевой балки 5 ножниц Ножевая балка 5 опускается и вместе с ней опускается кинематически связанный с балкой 5 мерный упор 4, опускание которого происходит по дуге вокруг оси 20. При этом пластина 11, опускаясь вниз вместе с упором 4, в результате того, что ее верхняя часть отогнута в направлени

-подачи листа 2, избегает деформаций от листа 2, а в результате того, что ее верхний торец 12 в нижнем положении заднего мерного упора 4 остается выше уровня поверхности стола 13 ножниц 3, исключается возможность подпадания пластины 11 под отрезаемую часть листа 2.

По окончании реза .отрезанная от листа 2 деталь падает вниз, мерный

0 улор 4 с ножевой балкой 5 поднимаются, выдвижной упор 9, будучи подпружиненным, освобождцается и вьщвигается вперед, тем самым сдвигая флажо с 14 н исходное положение, за центр выклю5чателя 7,. который при этом дает сигнал на включение привода тележки 18 на маршевую скорость.

Цикл повторяется.

По сравнению с прототипом использование предлагаемого изобретения позволяет повысить надежность работы устройства для резки толстолистового проката.

Похожие патенты SU1007865A1

название год авторы номер документа
Установка для резки толстолистового металла 1981
  • Рубин Эдуард Абрамович
  • Глузберг Вадим Павлович
  • Дубровина Жанна Георгиевна
  • Крелин Ихиль Мордкович
  • Петушенко Антонина Сергеевна
  • Рисман Аркадий Исаакович
  • Ялкут Марк Борисович
SU1049199A1
Агрегат для резки листового проката 1985
  • Шандрин Дмитрий Никитич
  • Лоновенко Борис Иванович
  • Жеравков Владимир Иванович
SU1344530A1
Установка для резки листового материала 1991
  • Городецкий Ефим Маркович
  • Белоус София Александровна
SU1801067A3
ЛИНИЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРОДОЛЬНО-ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ РУЛОННОЙ СТАЛЬНОЙ ПЛОСКОЙ ЛЕНТЫ НА МЕРНЫЕ ПОЛОСЫ 2022
  • Аммосов Василий Фёдорович
RU2810218C2
Устройство для мерной резки лентына гильотинных ножницах 1974
  • Брагинский Анатолий Аркадьевич
  • Мукминов Олег Ибрагимович
  • Мельцер Овсей Израилевич
  • Уланов Геннадий Александрович
  • Гвирцман Павел Иосифович
  • Павлов Николай Михайлович
SU508345A1
Устройство для резки листового материала 1990
  • Шило Василий Макарович
  • Канышев Михаил Александрович
SU1738504A1
Агрегат для резки листового проката 1982
  • Кулютин Анатолий Лазаревич
  • Губанов Михаил Николаевич
  • Алексеенко Андрей Васильевич
  • Михайлов Герман Григорьевич
  • Фотич Николай Федорович
  • Рева Анатолий Иванович
SU1046043A1
Установка для резки проката 1980
  • Козлов Борис Михайлович
  • Иноземцев Александр Львович
  • Каганович Роман Маркусович
SU946824A1
Механизированная линия резки листового проката 1983
  • Абезгауз Феликс Шлемович
  • Терехов Евгений Петрович
  • Кукса Алексей Владимирович
  • Меркин Валентин Маркович
SU1143530A1
Агрегат для резки листового проката 1985
  • Кулютин Анатолий Лазаревич
  • Фриц Александр Александрович
  • Колос Валерий Владимирович
  • Шабшаихес Лазарь Леонидович
SU1424999A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 007 865 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для резки толстолистового проката

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТОЛСТ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА, содержащее приводной механизм подачи листа и гиль тинные ножницы с .задним мерным упором, кинематически связанным с ноже вой балкой ножниц/и оборудованным функциональньзм механизмом управлени I снабженньм двумя бесконтактными выключателями и выдвижным упором,.отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, бесконтактные выключатели и выдвижной упор механизма управления смонтированы в одном корпусе, стационарно связйнным с задним мерным упором, вьщвижной упор выполнен подпружиненным и с одной стороны снабжен пластиной для упора листа, которая в зоне над задним мерным упором отклонена в направлении подачи листа и ее верхний торец ,в нижнем положении заднего мерного упора расположен выше уровня поверхности стола ножниц, а с другой стороны снабжен флажком, расположенным с возможностью взаимодействия с бесконтактными выключателями, при этом первый выключатель связан с приводом механизма подачи листа, а второй - с приводом механизма подачи листа и приводом ножевой балки гильотинных ножниц. .; /;:p;yv ;ij;v,

Формула изобретения SU 1 007 865 A1

rv

/I . l I i I I

/

15 в )u7 S

jL

fj/

12

0

/V

pue:j

/5

I ГЦ

SU 1 007 865 A1

Авторы

Рубин Эдуард Абрамович

Мельников Георгий Васильевич

Дубровина Жанна Георгиевна

Гиверцев Ефим Михайлович

Некрашевич Анна Владимировна

Даты

1983-03-30Публикация

1981-07-14Подача