Изобретение относится к обработке эластичных материалов и может быть испопьзовано для перфорирований резиновых шлангов аэрирукшщх (устройств.
Известно устройство для обработки эластичных труб, содержащее смонтированные на станине подвижный инструмент и механизм подачи трубы, при этом ннст румент связан кинематически с механизмом подачи тру 1 .
(Однако в данном устройстве возникаю бблгоиие ударные нагрузки на инструмент и .возможно смещение обрабатываемой трубы, что нарущает синхронизацию между Механизмом подачи инструмента в трубы.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для перфорапии эластичных труб, содержащее смонтированные на станине приводной вал, взаимодействующий через упор, закрепленный на одном его конце, с подпружиненным пробойником с иглой, и механизм подачи трубы 2 .
В известном устройстве пред5смотрена сложная кинематическая связь, обеспечивающая синхронную работу механизма подачи трубы и пробойников при по-, мощи щарнирно-рычажной системы, связанной с коленчатым валом привода.
-Сложная конструкция такого устрюйства является ненадежной при длительной эксплуатации, поскольку содержит множество подвижных элементов.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повьшение надежности работы устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для перфорации эластичных труб, содержащем смонтированные на станине приводной вал, взаимодействукшдай через упор, закрепденный на одном его конце, с подпружиненным пробойником с иглой, и механизм подачи труйл, на упоре вьшолнен выступ, а ме ханизм подачи трубы выполнен виде толкателя , установленного на другом конце приводного вала с проргавоположной относительно выступа на упоре стороны.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит смонтированный на станине 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения пробойник 2 с иглой 3 и пружиной 4. С головкой пробойника 2 чбрез шарикоподшипник 5 взаимодействует выступ 6 упора 7, зaJqзeплeннoгo на одном конце вала 8, нижний конец которого опирается через подшипник на станину 1. Для периодического пе земещения офабатываемой трубы 9 на другом конйе Вала 8 установлен толкатель 10, расположенный на противоположной относительно выступа б стороне вала 8. Правильная ориен5 та1шя трубы 9 обеспечивается при помощи направляющих роликов 11 и ограни чм телей 12, а также канавки 13 на станине 1. Толкатель Ю вьшолнен в виде зубчатого сектора.
0 Устройство работает следующим образом.
Верхний конец вала 8 закрепляется в патроне сверлильного станка. Пробивка отверстий осуществляется иглой 3
при движении пробойника 2 вниз, когда его головка окажется под выступом 6 при вращении вала 8. Затем выступ 6 отходит от головки пробойника 2 и последний возвращается в исходное положение при помощи пружины 4. При дальнейшем поворачивании вала 8 в контакт с обрабатываемой трубой 9 заходит толкатель 10, который подает 9 на один шаг вперед. При этом нажим толкателя 10 освобождает . шланг от ограничителей 12, которые фиксируют трубу во время прокола. Затем весь imiui повторяется.
Таким образом, при помощи приводного вала с выступом и сектором осуществляется простая синхронизация пробивки отверстий с перемещением обрабатываемой трубы. При любой скорости вращения оправки отверстия пробиваются при неподвижной трубе и поломка иглы искпючена. При этом сожраняются одинаковые, интервалы между отверстиями.
Основным преимуществом предлагаемого устройства является значительное упрощение конструкшга и повышение надежности устройства за счет уменьшения количества движущихся частей.
.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи полосового и ленточного материалов в зону обработки | 1987 |
|
SU1489900A1 |
Роторная машина | 1979 |
|
SU846301A1 |
Устройство для обработки рулонных и листовых материалов | 2019 |
|
RU2725771C1 |
Клепальный станок | 1975 |
|
SU526432A1 |
Автомат для обработки пуговиц | 1983 |
|
SU1123869A1 |
Устройство для установки эластичной оболочки на трубу | 1982 |
|
SU1106666A1 |
Автомат для сборки секций теплообменников | 1987 |
|
SU1496984A1 |
Устройство для вырубки деталей из листового материала и пробивки отверстий | 1982 |
|
SU1074629A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН МАШИНЫ ДЛЯ ПРОБИВКИ КОРКИ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2015 |
|
RU2596550C1 |
Установка для обработки изделий и устройство для закалки | 1983 |
|
SU1209722A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРФОРАШМ ЭЛАСТИЧНЫХ ТРУБ, содержащее смонтированные на «танине приводной вал, взаимодействующий через упор, закрашенный на одном его конце, с подпружиненным пробойником с иглой, и механизм подачи трубы, отличающееся тем, что, с делью упрощения конструкшга и повышения надежности работы, на упоре выполнен выстуй, а механизм подачи трубы выполнен в виде 1юлкателя, установленного на другом кон« де приводного вала с противоположной относительно выступа на упоре стороны. (Л со СП
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 0 |
|
SU247496A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ в РЕЗИНОВЫХ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЯХ | 0 |
|
SU217636A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1983-03-30—Публикация
1981-08-10—Подача