Штанговый конвейер Советский патент 1980 года по МПК B65G25/00 

Описание патента на изобретение SU763216A1

(54) ШТАНГОВЫЙ КОНВЕЙЕР

Похожие патенты SU763216A1

название год авторы номер документа
Секция штангового конвейера 1978
  • Гамерман Александр Ицкович
  • Карвига Юрий Николаевич
  • Эльцин Виктор Ильич
SU831679A1
Штанговый подаватель 1983
  • Ляхов Александр Михайлович
  • Мазур Петр Васильевич
SU1097536A1
Транспортное устройство автоматических линий 1982
  • Козлов Александр Иванович
SU1033405A1
Шаговый конвейер 1982
  • Баламцарашвили Заур Георгиевич
  • Якушев Виктор Михайлович
  • Латария Нодар Валерьянович
  • Антонян Сергей Артемович
  • Шелленберг Аркадий Давидовия
  • Алиев Теймураз Шариханович
  • Мартиашвили Анзор Петрович
  • Джорбенадзе Сергей Григорьевич
SU1008107A1
Штанговый конвейер 1983
  • Гвоздев Юрий Филиппович
SU1090637A1
Штанговый конвейер 1986
  • Наутный Константин Трофимович
  • Ходосов Роальд Карпович
  • Ганчаренко Василий Андреевич
  • Павленко Юрий Евдокимович
SU1406085A1
Автоматическая роторная линия 1981
  • Прейс Владимир Викторович
  • Гостев Александр Иванович
  • Комаров Геннадий Васильевич
SU952519A1
Штанговый конвейер-накопитель 1980
  • Гудимов Михаил Алексеевич
  • Брюханов Василий Иванович
SU874521A1
Сборочная линия 1985
  • Рукавишников Александр Георгиевич
SU1255352A1
Штанговый конвейер 1982
  • Рожин Владимир Николаевич
SU1121200A1

Иллюстрации к изобретению SU 763 216 A1

Реферат патента 1980 года Штанговый конвейер

Формула изобретения SU 763 216 A1

1

Изобретение относится к средствам внутрицехового транспорта и может быть использовано в автоматических линиях.

Известен штанговый конвейер для транспортирования штучных грузов, содержащий совершаюш,ую возвратно-поступательные движения штангу, снабженную толкаюшими кулаками 1.

Недостаток указанного конвейера заключается в том, что он не обеспечивает фиксации и закрепления заготовок на неподвижной станине в конце каждого рабочего хода штанги без специальных приводных устройств.

Наиболее близким решением к изобретению является штанговый конвейер, содержаший неподвижную станину для перемещения изделий, на которой закреплены на осях отсекатели для фиксации изделий в конце рабочего хода, выполненные в виде неравноплечих рычагов, установленную с возможностью возвратно-поступательного движения штангу с собачками и фиксирующими щтырями 2.

Недостаток указанного конвейера состоит в том, что он не обеспечивает надежной работы при рабочем ходе штанги; так как рабочая поверхность отсекателя все время находится в контакте с нижней опорной поверхностью перемещаемого изделия и только в промежутках между изделиями рабочая поверхность отсекателя не соприкасается с нижней поверхностью перемещаемого изделия. Если изделие не имеет фаски на контактирующей с отсекателем кромке, то в начале рабочего хода штанги можут иметь случаи заклинивания между контактирующей кромкой и отсекателем, а при наличии фаски рабочую поверхность отсекателя необходимо 10 удлинить за пределы фаски вверх, а при этом надежность работы шагового конвейера резко снижается (возможны заклинивания и нарушение размеров расстояний от соответствующей собачки). При неровной нижней опорной поверхности перемещаемого из15делия (ребер жесткости, выступов) в зоне действия отсекателя перемещать изделие невозможно.

Целью изобретения является повыщение 20 надежности работы конвейера.

Указанная цель достигается тем, что плечо рычага отсекателя, контактирующее с изделием больще по массе плеча, взаимодействующего с фиксирующими штырями, причем последнее плечо выполнено с наклонной поверхностью.

На фиг. 1 изображен штанговый конвейер при крайнем переднем положении штанги; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - штанговый конвейер при крайнем заднем положении штанги; на фиг. 5 - вид В на фиг. 4.

Шаговый конвейер содержит неподвижную станину 1, предназначенную для перемеш.ения по ней транспортируемых изделий 2 и отсекателей 3, установленных в шахматном порядке с шагом, равным шагу перемещения изделия 2, и выполненных в виде неравноплечих рычагов, укрепленных на осях 4 и опирающихся на упор 5, толкаюш.ую штангу 6 с собачками 7, связанными с толкающей штангой 6 посредством пружины 8 и фиксирующими штырями 9, совершающую возвратно-поступательное движение,плечо рычага отсекателя 3, контактирующее с кромкой перемещаемого изделия 2 больщего по массе плеча, взаимодействующего с фиксирующими щтырями 9, причем последнее выполнено с наклонной поверхностью.

Конвейер работает следующим образом.

При холостом ходе толкающей штанги 6 подпружиненные собачки 7 утапливаются изделиями 2, а фиксирующие штыри 9 отходят от наклонной поверхности отсекателей 3, при этом плечо рычага отсекателя 3, контактирующее с кромкой перемещаемого изделия 2 поворачивается вокруг оси 4 и опирается на упор 5 под действием собственного веса. В крайнем заднем положении толкающей штанги 6 собачки 7 под действием пружин 8 занимают рабочее положение, а фиксирующие штыри 9 отодвинуты от наклонной поверхности отсекателей 3, на которые они

воздействуют, на щаг перемещения изделий 2. При движении толкающей штанги 6 вперед собачки 7 перемещают изделия 2 на один шаг - t. В конце рабочего хода толкающей щтанги 6 фиксирующие щтыри 9 запирают отсекатели 3, осуществляя фиксацию изделий 2 на рабочих позициях конвейера.

Изобретение обеспечивает надежную работу штангового конвейера при перемещении изделий с неровной нижней опорной поверхностью (ребра жесткости, выступы в зоне действия отсекателей).

Формула изобретения

Штанговый конвейер, содержащий неподвижную станину для перемещения изделий, на которой закреплены на осях отсекатели для фиксации изделий в конце рабочего хода, выполненные в виде неравноплечих рычагов, установленную с возможностью возвратно-поступательного движения штангу с собачками и фиксирующими штырями, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы конвейера, плечо рычага отсекателя, контактирующее с изделием

S больще по массе плеча, взаимодействующего с фиксирующими щтырями, причем последнее плечо выполнено с наклонной поверхностью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 607759, кл. В 65 G 25/08, 1976.2.Авторское свидетельство СССР

№ 415206, кл. В 65 G 25/00, 1964 (прототип). f иг. / J

L с/г.2

-S

SU 763 216 A1

Авторы

Лившиц Давид Абрамович

Ярский Борис Михайлович

Даты

1980-09-15Публикация

1978-07-31Подача