Защитное устройство Советский патент 1983 года по МПК B23Q11/08 

Изобретение относится к маииностроению в частности, к устройствам для .ограждения зоны резания вер iтикально-лротяжнмх станков.

Известно .защитное устройство, содержащее соединенный со станиной станка каркас в виде вертикальных направляющих злементов и поперечных ребер, в котором установлен экран, передняя грань которого связана механизмом ее перемещения вдоль напраляюсцих .элементов с помощью силового цилиндра, -крайние положения поршня которого соответствуют крайним положениям .грани экрана ij ,

Однако выполнение механизма перемещения передней грани в виде силового цилиндра усложняет конструкцига устройства так как цилиндр является сложным узлом и требует либо применения .индивидуального привода либо соединения с пневмо.линией станка.

1Целью изобретения является упро|щение консгрукции,

Поставленная цель достигается |Гем/ что в -устройстве, содержагдем соединенный со станиной станка каркас в-виде вертикальных направлягацщх элементов и поперечных ребер, в котором-установлен экран, передня грань.которого.связана с механизмом се .перемеечения вдоль направляющих элемейтоз; «еханнзм перемещения передней грани экрана выполнен в виде ползуггки, кестко соединенной с -передней гранью, зацепа, связанного с ползушкой через пружину, ;за1делкя, закрепленной на одном из ичапразляюедкх элементов, и двух кулачкоз, один из которых установлен на .подвижной части станка, а другой - ка пзредней грани экрана с возможностью взаимодействия с зацепом. ...- . На фиг, 1 .изображено защитное, уст-ройство к вертикально-протяжному станку; на фиг. 2 - передняя гран экрана в процессе рабочего хода суп порта; на фиг.З - передняя грань . экрана в процессе холостого хода суппорта; на фиг. 4 - передняя грань экрана в крайнем верхнем положении; на фиг,5-9 положение элементов механизма перемехдения передней грани экрана.в процессе работы.

Защитное устройство содержит каркас 1, закрепленный на основании

2вертикально протяжного станка 3, и П-образкый экран, защитные грани которого установлены с возможностью перэме аеккя вдоль вертикальных направлякедих -элементов 4. Элементы 4 (фиг-.2-4) со стороны оператора изготоэлены из груб, одна из которых

т ; с/ f

$ АО .

.

1009714

и оснащена свободно установленными внутри ее полости ползуыкой 7 и зацепом 8, связанными между собой предварите.:ьно растянутой прулчиной 3.

Передняя грань 10 экрана со стороны оператора заходит в паз 5 и жестко прикреплена к ползушке 7, а зацеп 8 ь-шолнен выступающим из паза 5. На передней грани 10, под выступающей частью зацепа 8, закреплена план1ка 11 (фиг.5, 6J , в гнезде 12 которой установлен с возможностью ограниченного .поворота клиновидный кулачок 13.

В средней части одного из эл&ментов 4 со стороны оператора закреплен корпус 14с защелкой 15 для фиксации передней грани 10 в ее крайних полоясениях. Защелка 15 связана через рычаг. 16.С подпружиненной пружиной 17 кнопкой 13.управления и поочередно взаимодействует с верхней и нижней ф KpOMKaivtH . 19 и 20 грани 10.

Напоперечном ребре 21 каркаса 1 под кулачком 13 выполнен выступ 22, взаимодействующий с указанным кулачком в крайнем верхнем положении передней грани 10. .

Суппорт.23 станка 3 снабжен клиновидным кулачком 24 фиг.8, 9), установленным с возможностью ограниченного поворота аналогично кулачку 13 в гнезде 25 планки 26.

На вертика 1Ьных направляющих элементах 4 к поперечном ребре 21 ее стороны оператора установлены резиновые .амортизаторы (на чертежах не показаны)....

... Передняя грань 10 в крайнем нижнем .положении взаимодействует с механизмом -блакировки (на.чертеже не показан), связанным ,с системой управлениястанка. . . Устройство работает следующим образом. В исходном.положении обрабатываемая деталь зажата в установочном приспособлении, а передняя грань 10 находится в крайнем нижнем положении (фкг.2). Защелка 15 находится в закрытом псложении и контактирует с верхней 19 крепкой грани 10. Зацеп 8 поджат к ползушке 7 пружиной 9. ,

Обработка детали осуществляется , при перемещении ползуна суппорта 23 из верхнего положения в нижнее. В процессе рабочего хода суппорта кулачок 24 под воздействием зацепа 8 поворачивается вокруг своей оси в гнезде 25 планки 26 и при перемещении за пределы зацепа возвращается в исходнов положение (фиг.8)

При дальнейшем ходе ползуна происходят обработка детали и последующая остановка суппорта 23 в крайнем нижне положении. При этом передняя., грань 10 также находится в крайнем нижнем положении. верхнее) положение. В процессе холос того хода суппорта клиновидный кулачок 24 нзаимодействует с зацепом 8 (фиг.9) , не изменяя при этом своего углового положения за счет контакта одной из клиновых сторон о дно гнез да 25, Под действием кулачка 24 зацеп 8 перемещается по продольному . пазу 5 3 верхнее положение и устанавливается на уровне клянозой расто чки 6, растягивая при этом пруж11ну. Защелка 15 контактирует с верхней кромкой 19 передней грани 10 и тем самьг обеспечивает ее фиксацию в крайнем нижнем положении при ходостом ходе суппорта 23 (фиг.З). При замене обработанной детали оператор нажимает на квопку 13 упра ления, которая под действием рычага 16 перемещает зацелку 15 внутрь кор пуса 14, Расфиксированная передняя грань 10 под действием пружины 9 из крайнего нижнего.положения перемещается по продольному пазу 5 в край ;нее верхнее положение (фиг.4). В процессе движения грани 10 пружина 17 стремится вытолкнуть кнопку 18 и защелку 15 из корпуса 14. Однако за щелка 15 контактирует с боковой сто роной движущейся грани 10 и вследст вие этого вместе с кнопкой 18 остается в корпусе 14. При остановке пе редней грани 10 в крайнем верхнем положении ее боковая сторона выходи из зоны контакта с защелкой 15 и располага.ется под корпусом. 14. Б эт положении грани 10 пружина 17 беспреплтс-гвенно выводит кнопку 18 и защелку 15 из корпуса 14, Освобожденная защелка 15 устанавливается п нижней кромкой 20 грани 10 и тем самьгм обеспечивает ае фиксацию в крайнем положении. Одновременно с выходом защелки 15 из корпуса клкно |вядный кулачок 13 заходит между зацепом 8 я выступом 22, создавая между ними распорное усилие (фиг. 5). Под действием указанг ного усилия кулачок 13 раззораЧивает зацеп 8 в клиновой расточке. 6 на угол сЛ и тем самым разрывает его контакт .с кулачком 24 (фиг.б и 7). Пружина 9 поджимает освободившийся зацеп 8 к ползушке 7, а передняя грань 10 под действием силы тяжести опускается на зещелку 15; После замены детали .оператор нажимает кнопку 18 управления, и передняя грань 10 вместе с ползушкой 7 ц зацепом 8 под собственным весом опускается в крайнее нижнее положение. Цикл повторяется. В сггучае выполнения текущего ремонта или необходимости полного раскрытия защитного уст юйства его боковуе грэ.ни 27 и передние гранн 10 и 28 вручную выставляют в нужное положение и фиксируют стопорными винтамл. Такая конструкц я защитного устройства обеспечивает надех ное ограждение зоны резания от рабочей зоны оператора и необходимый обзор детали в процессе ее обработки. Наличие в устройстве механизма подъема и опускания передней грани . экрана, смонтированного внутри направляющей трубы, являющейся гранью каркаса, уменьишет габариты всего устройства и способствует улучшению эстетического вида станка. Установка подвижного кулачка на суппорте станка и нгиткчие простого фиксатора в виде защелки с кнопкой управления, смонтированных на переднем- ребре каркаса, исключает применение специального привода для управления таким устройством, что упрощает конструкцию. . Подъем и опускание передней гра- ни устройства обеспечивается при нажатик кнопки управления, ч.то сводит затраты времени на обслуживание такого устройства к мини1 гуму.

°ВГ7

I phi f

.ЗА1Щ1ТКОЕ УСТРОПСТВО, содержаоцее соединенный со с-: анинай каркас, .ныполненный s виде вертикальных капраэляющих элементов и поперечных, ребер,- в котором устаноБлек экран, передняя грань которого связана .с .механизмом ее перемещения вдоль .направляющих элементов, о тличаю.ще.еся тем, что с целью упрощения конструкции, механизм перемещения.передней грани экрана выполнен в виде ползуыки, жестко.соединенной с передней гранью зацепа, связанного с ползусокой через пружину, .защелки, закрепленной на .одном из .Иаправляювцих элементов, и двух.кулачков, один из которых установлен .ка .подвк :ной части станка .а другой - на передней грани экрана с зозмояскостью взаимодействия с.зацепом. .. с Ч) о -v| Р««ЙЁГ1 . i:

Фиг. г

Фа:.3

ff-fl

73

П

/ / /

Ш///1

.i$

у////////т

23

Ю

Фе.7

Фиг.9