Зубодолбежный станок Советский патент 1987 года по МПК B23F5/12 

9д 00 Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при производстве зубчатых колес. По основному авт. св. № 837635 известен зубодолбежный станок, в котором привод круговых подач выполнен в виде двух кинематических цепей, связывающих приводной вал с входами суммирующего механизма, выход которого кинематически связан с звеном, входящим в цепь обката, и одна из цепей привода содержит последователь но соединенные кривошипно-коромысловый механизм, механизм дискретного действия и орган настройки. Известньй станок позволяет устранить явлейие з атирания зубьев по зад ней поверхности. Однако при зубодолблении наряду с явлением затирания по задней поверхности возникает также еще одно явление - локализованный износ у вер шин зубьев по передней поверхности, который не устраняется известным спо jco6oM. Цель изобретения - повьоиение размерной стойкости долбяков путем устранения зон локализованного износа на передней поверхности их режущих зубьев. Поставленная цель достигается тем что станок снабжен введенным в приво круговых подач механизмом, преобразующим постоянное вращательное движени в переменное вращательное, при- 35

чем ведущее звено этого механизма кинематически связано с ведомым звеном механизма дискретного действия, а ведомое звено - с другим входом суммирующего механизма.

Механизм, преобразующий постоянное вращательное движение в переменное вращательное, выполнен в виде кулачкового механизма, ролик которого закреплен на качающемся рычаге, несущем на оси качания зубчатый сектор, зацепленный с зубчатым колесом.

На чертеже приведена схема станка

Привод круговых подач станка выполнен в виде связанного с приводным валом 1 посредством кинематической цепи 2 кривошипно-коромыслового механизма 3, механизма дискретного действия 4, кинематической передачи 5, кинематически связанной с передачей 6, после которой кинематическая цепь привода разветвляется. Первая ветвь включает орган настройки 7 и вход 8 суммирующего механизма 9, а вторая тый сектор 27, зацепленный с зубчатым колесом 28, установленньм. на ведомом звене 29 механизма 10.

Для обеспечения синхронной работы кривошипно-ползунного механизма 30, привода 31 штоселя 32 долбяка 33 и механизма дискретного действия 4 передаточное отношение цепи 2 равно единице.

Настройка привода на скорость круговой подачи, осуществляемой в периоды только рабочего хода долбяка, осуществляется органом настройки 7 (гитара сменных зубчатых колес) и кулачком 22 механизма 10. Органом и настройки 7 устанавливается постоянная составляющая, на которую через суммирующий механизм 9 накладывается переменная составляющая, изменяющаяся с цикличностью по толщине стружки, срезаемой входной стороной очередного вступающего в работу зуба долбяка, причем эта составляющая записана на кулачке 22. механизм 10, преобразующий постоянное вращатечьное движение в переменное вращательное, и вход 11 суммирующего механизма 9. Вьпсод 12 суммирующего механизма 9 кинематически связан с кинематическим звеном 13, входящим в цепь обката. Ведомое звено 14 кривошипно-коромыслового механизма 3 одновременно является звеном механизма дискретного действия 4, выполненного в виде кольца (звено 14) с пазами 15 на внутренней стороне, имеющими скосы 16 с одной стороны, охватывающего диск 17, несупщй в пазах 18 пальцы 19, опирающиеся на пружины 20. Количество пазов 15 на кольце 14 больше количества пазов 18 на диске 17. Диск 17 одновременно является ведомым звеном механизма дискретного действия 4. Разность угловых шагов расположения пазов 15 и 18 определяет угол качания звена 14, определяющий период сообщения движения в цепь обката через звено 13. I Механизм 10, преобразующий постоянное вращательное движение в переменное вращательное, содержит ведущее звено 21, несущее кулачок 22, контактирующий с роликом 23, закреп,ленным на рычаге 24, качающемся относительно кронштейна 25. На оси качанйя 26 рычага 24 закреплен зубча. Станок работает следующим образом.

При включении электродвигателя 34 станка начинает вращаться с рабочей круговой частотой приводной вал 1, каждый оборот которого посредством кривошипно-ползунного механизма 30 преобразуется в один двойной ход долбяка 33 (движение ). Одновременно от приводного вала 1 по кинематической цепи 2 сообщается движение кривошипно-коромысловому ме|ханизму 3, преобразующему вращательное движение вала 1 в качательное движение ведущего звеМа 14 механизма дискретного действия 4.

Половина периода качательного движения, соответствующая рабочему ходу долбяка 33 в движение 1 , с ведомого звена механизма 4 через кинематическую передачу 5 сообщается передаче 6, после которой движение разветвляется: по цепи постоянной составляющей круговой подачи движение через орган настройки 7 сообщается входу 8 суммирующего механизма 9, а по цепи переменной составляющей - к ведущему звену 21 механизма 10, преобразующего постоянное вращательное движение в переменное, которое с ведомого звена 29 сообщается входу 11 суммирующего механизма 9.

Постоянная и переменная составляющие складываются суммирующим механизмом и их результирующая с выхода 12 суммирующего механизма через кинематическое звено 13 сообщается в цепь обката через орган настройки 35 и червячную передачу 36 делительному столу 37 (движение В), а через червячную передачу 38 - штосселю 32 долбяка 33 (движение В ).

Таким образом, благодаря механизму, преобразующему по стоянное вращательное движение в переменное, обеспечивается .осуществление процесса зубодолбления с круговой подачей, изменяющейся с цикличностью по толщине стружки, срезаемой входной стороной очередного вступающего в работу зуба. При этом толщины стружек, с езаемые различными участками режущего лезвия зуба, выравниваются и, следовательно, устраняется явление локализованного износа зубьев долбяка по передней поверхности. Предлагаемый станок по сравнению с любым станком данного вида, в том числе с базовой моделью, обеспечивает повышение размерной стойкости долбяков. Причем, как показывает опыт исследования разменого износа по передней поверхности, эффективность станка по этому показателю должна .возрасти не менее чем в .три раза.

,

ff ;/L.--4 , гг

1. ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК по авт. св. 837635, отличающийся тем, что, с целью повышения размерной стойкости долбяков путем устранения зон локализованного износа на передней поверхности их режущих зубьев, он снабжен введенным в привод круговых подач механизмом, преобразующим постоянное вращательное движение в переменное вращательное, причем ведущее звено зтого механизма кинематически связано с ведомым звеном механизма дискретного действия, а ведомое звено - с другим входом суммирующего механизма. 2. Станок по п.1, отличающ и и с я тем, что механизм, преобразующий постоянное вращательное движение в переменное вращательное, выполнен в виде кулачкового механизма, ролик которого закреплен на качаю:щемся рычаге, несущем на оси качания § зубчатый сектор, зацепленный с зуб(Л чатым колесом.