Изобретение относится к технологии получения у -окиси железа с игольчатой формой частиц и может найти применение в химико-фотографической промышленности при изгчуговлении магнитных носителей. Известен способ получения у -окиси же леза из сульфатных растворов путем пропускания аммиака при рН 7,0 с предварительным образованием зародышевой суспензии и последующей фильтрацией пигмен та, сушкой и переработкой в магнитный порошок. Однако этим способом получают магнитный порошок с недостаточно высокими показателями: Остаточная индукция, Коэрхштивная сила, э 270-28О Степень ориентации, дб до 2,5 Предлагаемый способ получения у железа с игольчатой формой частиц включающий стадии получения зародыше,вой суспензии и выращивание игольчатых 1фНсталлоБ, отличается тем, что, с целью I КИИСТАШтП/VfVTfTJT «m-Kk ««rm .n .гч. nv in улучшения магнитных свойств продукта, i процесс выращивания кристаллов у -окиси железа ведут при рН 5,0-5,5. Указанное отличие позволяет получить продукт лучшего качества: Остаточная индукция, гс 25ОО Коэрцитивная сила, э32 О Степень ориентации, дбдо Пример. В реактор емкостью 1ОО л заливают 60 л раствора сернокислого железа с концентрацией 15О + 2 г/л, подогревают до 2 5 С и вводят в течение 30 мин (через калиброванное отверстие) 10%-ный раствор аммиака в количестве 14 л, чтобы конечная концентрация раствора сернокислого железа составила 50 +. 2 г/л. Затем в реактор подают через барботер воздух с расходом 80+ 2л/мии, чтобы полученный гидрат закиси железа «жислялся до моногидрата окиси железа в течение 4-6 час. Полученную суспензию зародыша подогревают до 5О Сив нее вводят через барботер воздух с расходом
, о
15 л/мив в течение 2 О час с одновременной подачей 10%-ного раствора аммиака в количестве 7 л для поддержания посто янной величины рН среды в процессе окис- ления, равной 5.СХ,5.
По окончании процесса рН среды доводят до 7,0-7,3, а pacTBqp - до полного OTV- сутствия в нем сернокислого железа.
Полученный продукт перерабатывают в магнитную у -сжись железа известным способом.
Предмет изобретения
/. ,
Способ получения V -окиси железа с 41гольчатой формой частиц, включаюишй в себя две стадии; получение зародышевой суспензии и выращивание игольчатых кри сталлов, отличающийся тем, что, с целью улучшения магнитных свойств продукта, процесс выращивания кристаллов ведут при рН 5,0-5,5.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Порошковый магнитный материал рабочего слоя носителя магнитной записи | 1983 |
|
SU1164792A1 |
Способ получения игольчатой @ -окиси железа,используемой для изготовления магнитных носителей | 1982 |
|
SU1030315A1 |
Способ получения игольчатой @ -окиси железа | 1982 |
|
SU1077703A1 |
Способ получения игольчатой @ -окиси железа для изготовления магнитных носителей | 1979 |
|
SU882939A1 |
Способ изготовления кобальтированных магнитных частиц на основе гамма - оксида железа для рабочего слоя магнитных носителей информации | 1990 |
|
SU1734947A1 |
Способ получения игольчатого @ -оксида железа | 1989 |
|
SU1682317A1 |
Способ получения игольчатой @ -окиси железа,используемой для изготовления магнитных носителей | 1983 |
|
SU1148835A1 |
Способ получения игольчатой гамма-окиси железа для носителей магнитной записи | 1987 |
|
SU1493617A1 |
Способ приготовления зародыша для непосредственной кристаллизации красной окиси железа | 1981 |
|
SU1713892A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТНОГО ПОРОШКА | 1970 |
|
SU270712A1 |
Авторы
Даты
1975-07-25—Публикация
1973-05-31—Подача