Подпорное кольцо трубной мельницы Советский патент 1983 года по МПК B02C17/18 

Ивобретение относится к/конструкции тру&ных мельниц, применяемых преимущественно для сырьевых ма-герк лов и клинкера в цементной промла.ленности, в частности к устройствгии подпорных .колец предназначенных дл повьшения уровня материала в трубной мельнице, с целью обеспечения более полного испольэова:кия энергии мелющей загрузки при помоле. Известно подпорное кольцо трубной мельницы, состоящее из злементов с отверстиями и крепежными деталями f IJ. Однако у зтого подпорього кольца низкая зксплуатацйонная.надежность, определяемая недостаточной жесткост отдельных круговых злементов, в свя зи с чем, под действием изгибающих нагрузок, вызываемых массой мелющих тел, наблкздаются частые поломки кру говых элементов. Его злементы особе но в верхней части, подвергаясь интенсивному ударному воздействию мелющих тел, деформируются с образованием, трещин по окнам элементов, и быстро выходят-из строя. Кроме того, подпорное кольцо повышает гид равлическое сопротивление полости мельницы потоку аспирационного воздуха, в результате чего возникают трудности с охлаждением полости мел ницы, воздушной классификацией измельчаемого продукта, что в конечно итоге приводит .к снижению эффективности процесса измельчения. Цель изобретения - повышение зксплуатационной надежности кольца и эффективности .процесса измельчения. Указа11ная цель достигается тем, что в подпорном кольце трубной мель ;ницы, состоящем из элементов с от верстия{.ш и крепежными деталями, каж дый элемент выполнен в виде бронепли .ты с конусообразными полками синусоидального профиля, при этом крепежные детали расположены во впадинах конусообразных полок. На фиг. 1 показана часть подпорного кольца, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Подпорное кольцо трубной мельницы состоит из элементов 1 с отверстиями 2 и крепежными деталями 3 причем каждый элемент выполнен в виде бронеплиты 4 с конусообразными полками 5 синусоидального профиля , и установлен на корпусе {лельницы б по кольцу и прикреплен к корпусу . крепежньош деталями 3, например, болтовым соединением. Выступы и впадины полок имеют отверстия 2. При вращении мельницы 5 полки 4 элементов синусоидального профиля воздействуют на шароматериальную загрузку и значительно увеличивают в зоне, прилежающей к подпорному кольцу турбулентность потока материала, за счет чего повышается гидравлическое сопротивление подпорного кольца для потока измельчаемого материала и в результате уровень материала в мельнице повышается. Повышение уровня материала позволяет более активно воздействовать мелющей загрузке на измельчаемый продукт и интенсифицировать процесс помола. Основным преимуществом предлагаемой конструкции является то, что она позволяет повысить уровень материёша в мельнице до необходимой высоты, благодаря синусоидальным круговым элементам, при их высоте в два раза ниже элементов известной конструкции. Это дает возможность значительно повысить живое сечение мельницы и улучшить гидравлические ха-г рактеристики полости мельницы для прохождения аспирационного воздуха и тем самым -интенсифицировать процесс помола. Кроме этого, синусоидальный профиль полок элементов обеспечивает благоприятный сортирующий эффект мелющей загрузки, что так же позволяет повысить эффективность помола. Выполнение элементов в виде бронеплит с полкако дает возможность легко монтировать их в мельнице в любом месте. Конусообразное выполненне полок обеспечивает высокую жесткость к изгибающим нагрузкгш и лучшее сопротивление действию ударных нагрузок мелющими телами, за счет чего значительно повышается надежность устройства. Существенно повышает надежность кснструкции расположение, крепежных деталей в полостях, образованных впадинами конусообразных попок, благодаря чему болтовое крепление пол ностью изолировано от ударных воздействий мелющих тел. Применение предлагаемогЬ подпорного кольца способствует эффективирму измельчению материала,.получению более высоких марок цемента марки 500-600) , а также увеличивает его долговечность.

ПОДПОРНОЕ КОЛЬЦО ТРУБНОЙ МЕЛЬНИиу, состоящее из элементов с отверстиями и крепежными деталями, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности кольца и эффективности процесса измельчения, каждый элемент выполнен в виде бронеплиты с конусообразными полками синусоидального профиля, при этом крепежные детали расположены во впадинах конусообразных полок.