Изобретение относится к упаковке изделий в полимерный материал, в частности к устройству для упаковки сосок. По основному авт. св. № 939319 известно устройство для упаковки сосок, содержащее бобинодержатели, механизмы нагрева пленки, формования, термосклейки, протяжки, отделе ния готовых упаковок, загрузочный бункер с цилиндрическими выводными каналами 11. Недостатком этого устройства является то, ч.то механизм поштучного отделения и вывода сосок не ориенти рует их, и соски выходят венчиком как вниз, так и вверх и соответстве но попадают в я.чейки пленки венчико как; назад, так и вперед, что ухудшает товарный вид упаковки. Цель изобретения - улучшение товарного вида упаковки путем обеспечения одинакового расположения в не сосок. Поставленная цель достигается те что устройство, содержащее бобинодержатели, загрузочный бункер с цилиндрическими выводными каналами, механизмы нагрева пленки, формования, термосклейки, протяжки, отделе ния готовых упаковок, снабжено ориентирующим механизмом, состоящим из транспортера с гнездами, установлен ного над ним поворотного на 1801. ка тователя со сквозными гнездами и за крепленными на нем захватами для удержания неправильно ориентированйых сосок и смонтированных под тран портером соосно с гнездами кантователя с возможностью возвратнопоступательного движения в вертикальной плоскости толкателей. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - механизм ориентирования сосок в аксонометрии; на фиг. 4-7 - последовательные положения механизма ориентирования с неправильно ориентированной соской, разрез. Устройство для упаковки сосок со держит смонтированные в технологической последовательности бобинодер жатель 1 пленки, нагревательные пли ты 2, механизм 3 формования, механизм 4 загрузки сосок, бобинодержатель 5 фольги, механизм б термосклёй ки, охладительные плиты 7, механизм 8 протяжки, вырубной штамп 9, бобинодержатель 10 отходов .и выводной транспортер 11 готовых упаковок. Механизм 4 загрузки сосок состои из бункера 12 с элеваторным транспортером 13, бункера 14, механизма 15 поштучного отделения и выдачи сосок и механизм 16 ориентирования, сосок. Механизм ориентирования сосок соержит установленный под бункером 14 аговый транспортер 17 с гнездами 18 ля сосок, кантователь 19, расположенный над шаговым транспортером 17 на валу .20, который от привода (не показан ) может поворачиваться на 180° В кантователе 19 выполнены сквозные гнезда 21. Под шаговым транспортером 17 соосно с гнездами 18 и гнез-. дами 21 установлены толкатели 22, получающие «т привода возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости. На ка.нтователе 19 на осях 23 с возможностью вращения установлены захваты 24 и 25, которые подпружинены один относительно другого пружинами 26. Захваты 24 и 25 взаимодействуют с рычагами 27 .и .28 через закрепленные на них скобообраз-. ные толкатели 29 и 30. Рьиаги 27 и 28 получают движение от привода и подпружинены один относительно дру- гого пружиной 31. .. Кроме того, устройство содержит ленту пленки 32, ленту фольги ЗЗ, соски 34 и готовые упаковки 35. Устройство работает следукхдим образом. . Лента пленки 32 с бобинодержателя 1 подается механизмом протяжки 8 к нагревательным плитам 2, где она нагревается. Нагретая пленка поступает к механизму 3 формования,, в котором с ней формуются ячейки для сосок. Отформованная пленка посту- . пает. к механизму 4 загрузки. Соски 34 из бункера 12 элеваторным транспортером 13 подаются в бункер 14, откуда механизме 15. псяятучного отделения И выдачи сосок выдаются в гнезда 18 шагового транспортера 17 во время его выстоя. Соски в гнезда 18 попадают .венчиком как вниз, так и вверх. Шаговым транспортером 17 соски. 34 подаются к кантователю 19 и устанавливаются по оси его гнезд 21. Толкатели 22 совершают движение вверх и выносят соски из гнезд 18 транспортера 17 в гнезда 21 кантователя 19, так что верхняя часть сосок выступает за пределы гнезд 21 кантователя 19. В это время захваты 24 и 25 раскрыты, так как на них воздействуют скобообраз ные толкатели 29 и 30 E«ji4aroB.27 и 28. В конце хода толкателей 22 рычаги 27 и 28 под действием пружины 31 разводятся, и их скобообразные толкатели 29 и 30 не воздействуют на хвостовики захватов 24 и 25, которые под действием пружин 26 смыкаются и захватывают только соски в гнездах 21 кантователя 19, расположенные венчиком вверх. После срабатывания захватов 24 и 25 толкатель 22 возвращается вниз в исходное
положение, помещая в гнезда.18 шагового транспортера 17 соски, расположенные венчиком вниз. После этого кантователь 19 с захваченными сосками поворачивается на 180°, рычаги 27 и 28 сводятся, их толкатели 29 и 30 воздействуют на хвостовики за-г хватов 24 и 25, которые раскрываются, и соски, повернутые в правильное положение под действием собственного веса падают в гнезда 18 тран спортера 17. Кантователь 19 возвращается в первоначальное положение, поворачиваясь на 180, а шаговый транспортер 17 перемедает гнезда 18 с ориентированньми сосками (венчикс 1 вниз ) на позицию где соски пере дйются в отфо мованные ячейки пленки 32.
Лента фольги 33 механизмом 8 подается с бобинодержателя 5, накладывается поверх отформованной пленки хз сосками и поступает к механизму термосклейки 6. Далее склеенные ленты пленки и фольги подаются для охлаждения к охладительным плитам 7, затем - к вырубнсллу 9, Из вырубного штампа 9 гртовые упаковки 35 поступают на выводной транспортер 11, а отходы пленки и фольги наматываются на бобинодержатель 10 отходов.
I . . , .Использование изобретения позволяет улучшить эстетический и товарный вид упаковки за счет ориентированного расположения сосок в ячейках упаковки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для упаковки сосок | 1980 |
|
SU939319A1 |
Устройство для упаковки изделий между пленкой и фольгой | 1980 |
|
SU891504A1 |
Устройство для упаковки изделий между пленкой и фольгой | 1980 |
|
SU865696A1 |
Устройство для упаковки таблетокВ ТЕРМОСКлЕиВАющуюСя плЕНКу | 1979 |
|
SU821294A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 2001 |
|
RU2192373C1 |
Устройство для ориентирования и выдачи предметов | 1983 |
|
SU1106744A1 |
Автомат для упаковывания изделий в полимерную пленку | 1984 |
|
SU1227551A1 |
Автоматическая линия для упаковывания электрических ламп | 1987 |
|
SU1620371A1 |
Автоматическая мотальная машина | 1978 |
|
SU895868A1 |
Автомат для заточки и укладки изделий | 1978 |
|
SU776949A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ СОСОК, по авт. св. № 939319, отличающееся тем, что, с целью улучщения товарного вида упаковки путем обеспечения одинакового расположения в ней сосок, оно снабжено ориентирующим механизмом, состо-ящим из транспортера с гнездами, установ- ленного над ним поворотного на 180 кантователя со сквозными и закрепленными на нем захватами для удержания неправильно ориентированных сосок и смонтированных под транспортером соосно с гнездами кантователя с возможностью возвратно-поступательного движения в верти сшьной плоскости толкателей. 4:; «
Jf W. 1 Фиг.1 л зг
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для упаковки сосок | 1980 |
|
SU939319A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
tirUi r rp;,, ,- - | |||
ч:;в« |
Авторы
Даты
1983-04-15—Публикация
1981-12-04—Подача