О) О)
ю Изобретение относится к-технологи получения наполнитедей органических сред, а именно к способам активирова ния минеральных наполнителей, исполь зуемых в производстве резиновых издв ЛИЙ, пластмасс, а также в лако-красочной промьндленности. Известен способ активирования минеральных наполнителей, сувиость которого состоит в обработке водной . суспензии наполнителя раствором моди фикатора, в качестве которого используют соли четвертичных алкиламинов til. Однако наполнители, полученные известным способом, не обеспечивают высоких физико-механических свойств полимерных сред-при использовании в составе последних. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ активирования минеральных напол нителей, включающий измельчение их в аппарате с вихревым слоем ферромаг нитных частиц с добавками модификато ра, в качестве которого используют алкилбензилдиметиламмоний хлорид в количестве 2-5 ве.с.% 1,2. Недостаток способа заключается в том, что полученные наполнители не обеспечивают достаточно высоких физи ко-механических свойств, в частности усиливающей способности резин, в которых они используются. Цель изобретения - улучшение физи ко.-механических свойств резин с акти вированных минеральных наполнителей. Поставленная цель достигается сог ласно способу активировсшия минераль ных наполнителей, включающему измель чение наполнителей в присутствии модификатора - соединения из группы, включающей натрий алкилбензолсульфонат на основе с -олефинов термического крекинга парафинов формулы С„Н,„ С Н ЗСЦНа, где п 10-12, алкоксиметилметилдиэтиламмоний метил сульфат формулы Lc,H2,(cH)(,), где п 10-18, монралкилфениловый эфир полиэтилент гликоля на основе полимердистиллята формулы ,.C,(C,,, где п 8-10; т 10-12, полисилоксаны формулы Г- с,(н), где , и стирол. , При этом соединения указанной группы берут в количестве 0,05-2,00% от массы наполнителя. Отличием предлагаемого способа является то, что в качестве органического модификатора используют соединение из описанной группы -соединений. Дополнительное отличие способа определяется тем, что модификаторы берут в указанном количестве. Предлагаемый способ позволяет значительно улучшить физико-механические свойства резиновых смесей с использованием целевого наполнителя, в частности сопротивление разрыву выше на 30%, относительное удлинение на 15% выше, а остаточное удлинение ниже в 1,5 раза, чем с наполнителем, активированным известным способом. Выбор концентрационных пределов модификатора определяется необходимостью улучшения физико-механических, свойств резиновых с(есей. При этом использование модификатора в количестве меньшем 0,05% не улучшает свойства указанных смесей. При добавлении количества модификатора большем 2,00% происходит ухудшение свойств наполнителя, что приводит к некоторому увеличению остаточного удлинения резин, а при увеличении концентрации модификатора до 10% от массы наполнителя процесс вулканизации резиновых смесей становится неуправляемым. Активирование минеральных наполнителей по изобретению производят следующим образом. В барабанную фарфоровую мельницу с керамическими мелющими телами загружают порошок наполнителя и органический наполнитель. Затем проводят измельчение системы в течение 6-10 ч. После этого мельницу выключают, и готовый наполнитель выгружают из барабана. 6 качестве минерального наполнителя по предлагаемому способу используют каолин и диатомит. В таблице в качестве примера приводятся физико-химические показатели резин стандартного состава на основе каучука СКС-30 АРКП, наполненных каолином, активированным описываемым способом, в сравнений с аналогичными показателями резиновых смесей с наполнителем каолином, активированHbJM по известному способу, при содержании наполнителя 80 массовых долей.
молит
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ активирования минерального наполнителя на основе каолина | 1987 |
|
SU1546461A1 |
Способ получения модифицированного каолина | 1980 |
|
SU893855A1 |
Состав для оболочки кабеля | 1982 |
|
SU1048522A1 |
Способ получения активных наполнителей | 1980 |
|
SU941387A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь | 1981 |
|
SU1054377A1 |
Способ получения модифицированного каолина | 1973 |
|
SU623825A1 |
Резиновая смесь | 1985 |
|
SU1344761A1 |
Резиновая композиция на основе ненасыщенного каучука | 1983 |
|
SU1134577A1 |
Способ повышения активности мела, каолина и т.п. минеральных наполнителей резиновых смесей | 1945 |
|
SU66711A1 |
Способ модификации поверхности активного наполнителя | 1980 |
|
SU981331A1 |
1. СПОСОБ АКТИВИРОВАНИЯ МИНЕ; рАЛьных НАПОЛНИТЕЛЕЙ , включакший из-; {мельчениеих в присутствии органичес; кого модификатора, о т л и ч а ю w и и с я .. TfliMf что,с целью улучшения физико-меха- гнических свойств резин с использовани-ём целевого наполнителя, в качестве -органического модификатора используют соединение из группы, включающей наг1 ий алкилбензолсульфонат на основе с6-олефинов термического крекинга парафинов формулы С„Н1„ С,Н.5(ЦНа, где п 10-12, алкоксиметилметилдиэтиламмоний мгтилсульфат формулы tCnH2M«OCH N ( СН ) ( GH.CH)Ji:CH, : где п 10-18, моноалкилфениловый эфир полиэтиленгликоля на основе полимердистиллята формулы с„н,.«4.«СсХо н, где п-8-10; т 10-12, полисилоксаны формулы 9 Е-С,Н551(Н)0-3„. где и стирол. 2. Способ по П.1, отличающий с я тем, что соединения указанной группы берут в количестве 0,05-2,00% от массы наполнителя.
Яммшя, актяяярояаммм 1ю 11«овр«т«маа
I
Каолин,актиаиро- .2 квавиый по способупрототипу
I- 1(J11662
.
Таким образом приведенные данные активированных минеральных наполнипокаэывают, что способ активирования телей. минеральных наполнителей по изОбрете
нию позволяет улучшить фиэико-мехаии- Технико-экономическая эффектив ческие свойства резиновых смесей с . ность изобретения определяется воз использованием целевого наполнителя, можностыо получения наполнителе для) в частности увеличить на 30% сопро- . резиновых смесей с улучшенными физи-: тивленИе разрыву, повысить относитель- ko-химическими свойствами, что спо- ; ное удлинение на величину около 15% собствуёт повышению качества резино-{ и уменьшить остаточное удлинение бо- вых изделий и расширению области прилее чем в 1,5 раза.И менения активированных «ннерал(ых
При этом существенно удешевляемся наполнителей благодг я широкому круи упрощается технология получения гу псрименяемых модификато1 ов.. .
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ получения модифицированного каолина | 1973 |
|
SU623825A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ активации наполнителей | 1971 |
|
SU475385A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1983-04-15—Публикация
1981-07-03—Подача