Изобретение относится к обработ ке металлов давлением и предназначено для использования в кольцепрокатных станах горячей прокатки. Известно отключающее устройство к кольцепрокатному стану, содержащее шток с роликом на конце, имеющий возможность взаимодействия с п катываемым кольцом и связанный с измерительным устройством, по кома де которого осуществляется отвод нажимнбго внутреннего валка ij . Недостатком указанного отключаю щего устройства является отклонени диаметра прокатанного кольца от требуемого при отклонениях от зада ных технологических параметров как самого кольца, так и узлов стана в момент окончания прокатки кольца. Наиболее близким к изобретению решением является отключающее устройство, реализованное в кольцепро катном стане, имеющем наружный и внутренний валки, один из которых нажимной, содержащее пирометр для мерения температуры прокатываемого кольца с потенциометром, коэффициент деления которого пропорционале диаметру прокатанного кольца, шток имеющий на конце ролик, установленный с возможностью взаимодействия е прокатываемым кольцом, датчик перемещений штока, компаратор, вход которого соединен с потенциометром и датчиком, перемещений штока f2}. Однако известное устройство не возмо кно использовать на кольцепрокатнЫх станах, где нажимным валком является наружный.. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем использования устройства в кольцепрокатны54 станах с нажимным наружны валком. Цель достигается тем, что отключающее устройство к кольцепрокатному стану с наружным и внутренним валками, один из которых нажимной, соде|эжащее пирометр для измерения температуры прокатываемого кольца с потенциометром, коэффициент деления которого пропорционален диаметру прокатанного кольца, шток, имеющий на конце ролик, установленный с воз можностью взаимодействия с прокатываемым кольцом, датчик перемещений штока, снабжено вторым штоком, имеющим на конце ролик, установленный с возможностью взаимодействия с нажимным наружным валком, а датчик перемещений установлен на втором штоке. При этом оба штока выполнены из мате|5иала с низким коэффициентом температурного расширения, например из сплава ковар. На фиг. 1 схематически изображены отключающее устройство и кольцепрокатный стан в период окончания прокатки кольца. Отключающее устройство к кольцепрокатному стану, имеющее внутренний валок 1 и нажимной наружный валок 2, содержит шток 3 с пружиной 4 и ро,ликом 5, контактирующим с кольцом 6 в период окончания его прокатки, шток 7 с пружиной 8 и роликом 9, контактирующим с наружным валком 2, жестко укрепленный на штоке 7 и получающий воздействие со второго конца конца штока 3 датчик 10 перемещений, пирометр 11 измерения отклонения от заданной температуры прокатываемого кольца 3, потенциометр 12, коэффициент деления которого пропорционален заданномудиаметру кольца 6, комапаратор 13, подающий команду на прекращение првкатки. Вход компаратора 13 соединен с выходами потенци Ометра 12 и датчика .10 перемещений. Место установки датчика 10 на штоке 7 выбирается таким образом, что шток 3 воздействует на чувствительный элемент этого датчика в период окончания прокатки кольца 6. Для уменьшения влияния температурного расширения штоков на точность измерения диаметра кольца эти штоки выполняются из материала с низким температурным коэффициентом линейного расширения, например из сплава ковар . После того, как очередная заготовка кольца установлена в зону прокатки, што1« 7 с роликом 9 на конце при помощи пружины 8 принимается к рабочей поверхности наружного валка 2. . По мере увеличения диаметра кольца в процессе прокатки наружная поверхность кольца соприкасается с роликом 5 штока 3. и далее шток 3 перемещается в направлении к датчику Ю. Когда величина диаметра кольца. приближается к заданному значению, второй конец штока 3 воздействует на датчик 10, сигнал на выходе которого становится пропорциональным отклонению диаметра кольца от заданного значения. При диаметре кольца, равном заданному, шток 3 устанавливает датчик 10 в среднее положение, при котором сигнал на его выходе равен нулю. В этом положении сигнал датчика меняет свою полярность. Таким образом, полярность на выходе датчика соответствует направлению отклонения диаметра от заданного значения. Сигнал пирометра 11, пропорциональный отклонению реальной температуры кольца в конце прокатки от заданной пройдя через потенциометр, коэффициент деления которого rtponopционален заданному диаметру кольца, ;соответствует по величине и знаку температурнсилу расширению кольца.
На входе компаратора 13 сравниваются сигналы выхода потенциометра 12 и датчика 10. Как только алгебраическая сумма этих сн1 налов станет равной нулю, на выходе компаратора появляется команда иа окончание прокатки кольца.. .
ПОСКОЛЬКУ один шток контактирует с поверхностью кольца, а другой - с поверхносфью наружного валка, что соответствует точке поверхности кольца, диаметрально противоположной точке контакта первого utroKa, контроль дисшетра кольцам осуществляется взаимным продольным расположением штоков.
Из этого следует, что в процессе контроля диаметра кольц а кроме двух указанных штоков не участвуе никакой другой элемент стана и, следовательно, точность контроля не Э ШИсит от изменений геометрических раз0меров узлов .стана
Предлага ое устройство позволяет расширить технологические возможности путем использования его в кольце-; прокатных станах с нажимным наружным
5 валком.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кольцепрокатный стан | 1980 |
|
SU946750A1 |
Отключающее устройство к кольцепрокатному стану | 1984 |
|
SU1191158A1 |
Способ прокатки кольцевых изделий | 1985 |
|
SU1331604A1 |
СПОСОБ ПРОКАТКИ КОЛЕЦ | 2004 |
|
RU2260492C1 |
Кольцепрокатный стан | 1973 |
|
SU650485A3 |
Стан для прокатки колец из толстостенных заготовок | 1958 |
|
SU115329A1 |
Нажимная система кольцепрокатного стана | 1989 |
|
SU1697954A1 |
СТАН ДЛЯ ПРОКАТКИ ПРОФИЛЬНЫХ КОЛЕЦ | 1972 |
|
SU348266A1 |
Способ прокатки кольцевых изделий | 1989 |
|
SU1708483A1 |
Кольцепрокатный стан | 1975 |
|
SU824535A1 |
1. ОТКЛЮЧАЩБЕ УСТРОЙСТВО К КОЛЬЦЕПРОКАТНОМУ СТАНУ с наружным И внутренним валками, один из которых нажимной, содержащее пирометр для измерения температуры прокатываемого кольца с потенциометром, коэффициент деления которого пропорционален диаметру прокатанного кольца, шток с роликом на конце, установленным с возможностью взаимодействия с прокатываемым кольцом, датчик перемещений штока, компаратор, вход которого соединен с потенциометром и датчиком перемещений, штока, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем использования его в кольцепрокатных станках с нажимным наружным валком, онЬ снабжено вторым штоком, имеющим на конце ролик, установленный с возможностью взаимодействия с нажимн ; наружным (Л валком, а датчик перемещений установлен на втором штоке. С 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оба штока выполнены из материала с низким коэффициентом температурного расширения, например сплава крвар. 00 О СП
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Лазутин В.И | |||
и др | |||
Конструктивные и технологические особенности кольцепрокатных машин.- Научн.техн.сб | |||
Прдшипникрвая промышленность, вып | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР но заявке 2999005/25-27, .кл. | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-04-23—Публикация
1981-09-22—Подача