Устройство для ротационного резания Советский патент 1990 года по МПК B23B25/02 

Изобретение относится к машиностроению.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет использования привода подачи суппорта станка для принудительного вращения ротационного резца.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - вид В на фиг.1.

Устройство устанавливается на суппорте 1 станка 2 и содержит установленный на неподвижной части 3 суппорта 1 кронштейн 4, выполненный в виде корпуса 5 и крышки 6. В корпусе и крышке предусмотрены отверстия 7 и 8, выполненные совместно, а также отверстия 9 и 10 под крепежные элементы (фиг,2).

В отверстие 7 кронштейна опорой 11 скольжения помещена звездочка 12, установленная на ведущем телескопическом валу 13, жестко закрепленном на валу 14 подачи суппорта. Ведущий телескопический вал через цепную пер дачу 15 связан с .ведомой звездочкой 16, жестко установленной на ведомом валу 17. На последнем выполнены две винтовые, канавки 18 и 19 соответствующего шага. Вал 17 помещен на верхнюю часть суппорта 1. На ведомом валу 17 устанавливается зубчатое колесо 20 со шпонками 21, размещенными в канавках 18 и 19..Колесо 20 своими торцами контактирует попеременно с поверхностями верхней части суппорта.

Зубчатое колесо 20 кинематически связано с зубчатым колесом 22 ротационного резца с волнистой режущей кромкой круглой пластины. Резец закреплен в гнезде 23 резцедержателя 24 при помощи винтов 25,

Устройство работает следующим образом.

Пример 1. Точение коротких конусов резцом. Перед началом работы необходимо осуществить поворот верхней части суппорта под углом а(, равным половине угла корпуса, отведя его в крайнее правое положение. Затем включить электродвигатель, установленный на боковой стороне фартука станка, который приводит в движение вал 14 супорта„ Вал 14, перемещаясь влево, передает крутящий

е

, 10

5655904

момент ведущему валу 13 и звездочке 12.

Звездочка 12 посредством цепной передачи 15 приводит в движение звездочку 16 и вал 17 с канавками 18 и 19. Благодаря наличию канавок 18 и 19 через шпонки 21 начинает вращаться зубчатое колесо 20, смещаясь вправо до контакта своей торцовой поверхностью с поверхностью верхней части суппорта, которая также получает поступательное перемещение влево. Но колесо 20 из-за перемещения верхней части суппорта, упираясь в его поверхность, вынуждено увеличить частоту вращения. Наклон пазов канавок сообщает колусу дополнительный крутящий момент и при этом, находясь в кинематическом зацеплении с колесом 22, передает ему суммарный крутящий момент. Зубчатое колесо 22 приводит во вращение круглую пластину резца с волнистой режущей кромкой. Точки режущей кромки начинают вращаться вокруг собственной оси пластины, при этом вершина режущей кромки перемещается относительно оси враще ния изделия вниз и одновременно от оси вращения изделия вперед при пово15

20

25

30

35

40

45

50

55

роте пластины на угол 90° и в обратном направлении к оси вращения и вверх к оси при повороте пластины от 90 до 180°. Эти два цикла повторяются через 90°, В процессе повороте перемещается верхняя часть суппорта с резцом, который снимает стружку переменного сечения. Уменьшение толщины срезаемого слоя вызывает стабильную ломку отделяемой стружки.. Процесс точения конуса происходит до тех пор, пока втулки с валиком не займут своего положения в отверстии звездочки 12, т.е. крайнего левого положения (фиг.t).

П р и м е р 2, Точение обратных л . конусов резцом, закрепленным в гнезде 23. Перед началом работы необходимо повернуть верхнюю часть суппорта на угол р, предварительно рассчитанный. Точение конусов производится сочетанием двух движений - продольной подачи суппорта и подачи верхней части суппорта при соответствии отношения скорости продольной подачи суппорта к скорости верхней части суппорта, равной 3/19. Далее необходимо отвести верхнюю часть суппорта в нижнее крайнее положение с тем, чтобы в

процессе обработки обратного конуса верхняя часть суппорта двигалась к оси обрабатываемого изделия, а сам суппорт совершал движение влево, затем, подведя резец к периферии конуса, включить подачу суппорта и верхней его части, приведя в движение вал 14.

i

Применение предлагаемого устройства позволит расширить технологические возможности токарного суппорта за счет выполнения работ принудительно вращающимся резцом. Достигается повышение производительности обработки, возрастает стойкость круглой плас тины ротационного резца. Несложная компоновка дополнительного устройства позволяет модернизировать находя- щиеся в эксплуатации суппорта универсального оборудования с минимальными затратами труда.

0

5

Формула изобретения Устройство для ротационного резания, содержащее резец, установленный на шпинделе, приводное колесо, жестко закрепленное на шпинделе, привод вращения шпинделя, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, привод вращения шпинделя выполнен в виде ведущего телескопического вала, предназначенного для взаимодействия с валом суппорта, ведомого вала с выполненной на нем двухзаходной винтовой поверхностью, кинематически связанного с ведущим телескопическим валом, зубчатого колеса с двумя штифтами, предназначенными для взаимодействия с винтовой поверхностью ведомого вала, при этом колесо установлено на ведомом валу с возможностью вращения и предназначено для взаимодействия с колесом, жестко закрепленным на шпинделе.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано на токарных станках при обработке принудительно вращающимся резцом. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет использования привода подачи суппорта станка для принудительного вращения ротационного резца. Устройство содержит ведущий телескопический вал 13, закрепленный на валу 14 подачи суппорта, цепную передачу 15, ведомый вал 17 с выполненными на нем винтовыми канавками 18 и 19, зубчатое колесо 20 и зубчатое колесо ротационного резца. Вращение вала 14 суппорта передается через телескопический вал 13 посредством цепной передачи 15 ведомому валу 17, а зубчатое колесо 20 приводит во вращение зубчатое колесо ротационного резца, получая вращение от ведомого вала 17 через шпонки 21, взаимодействующие с винтовыми канавками 18 и 19. 4 ил.

П

Фаг. 2

6-6